非织造布梳理机漏底加工工艺的优化

2016-12-21 02:24黄苗苗
山东纺织科技 2016年4期
关键词:纤网弧面隔距

黄苗苗

(青岛纺织机械股份有限公司,山东 青岛 266042)



非织造布梳理机漏底加工工艺的优化

黄苗苗

(青岛纺织机械股份有限公司,山东 青岛 266042)

文章对漏底的结构在梳理机工艺调节过程中的作用进行分析发现:通过对漏底加工工艺的优化,可提高梳理机的装配效率及生产效率,同时提高加工质量,最终实现提高纤网质量的目的。

梳理机;漏底;隔距;加工工艺

1 前言

随着社会的发展,非织造布因其自身优越的性能已被广泛应用于生活、生产、医疗、国防等各个领域。梳理程序在干法针刺非织造布成网的生产过程中有着十分关键的作用,直接影响纤维成网质量的好坏,最终影响成品的性能[1]。在人们要求越来越高的今天,市场上对高品质非织造布的需求量较大,也意味着对梳理成网的要求更高。

2 梳理机漏底结构及作用

梳理机的工艺调节项目繁多,是一台对影响因素敏感的设备。在众多工艺调节项目中,漏底的隔距调节工艺是决定纤网质量的重要因素之一。漏底隔距的准确性直接影响梳理机的出网质量,若漏底没有调节出精确的隔距,则会导致产品出现各种问题,如纤网不均,棉网有斜杠、横杠或者纵向条纹;纤网面有云斑、棉结、棉网破裂,甚至不出棉网,这些问题将大大降低出布质量[2]。漏底隔距不当还会引起积棉,使针布受损,引起相应的机械故障。

3 漏底加工工艺的优化

整台设备的漏底装配如图1,图中1-17处分别为漏底隔距监测点,其隔距大小需控制在2 mm±0.02 mm的范围。

图1 漏底隔距检测点图

以青岛纺织机械股份有限公司生产的BG232G型梳理机为例,其幅宽基本在2500 mm左右。随着用户要求的提高,公司目前正推出幅宽为3800 mm的梳理机。根据技术要求,要在2500 mm或者以上幅宽的漏底上调出0.04 mm公差范围的隔距,因此除需提高工作人员安装设备的水平之外,还必须重点在漏底直线度加工方面下功夫。

按照设计材料的要求,漏底弧钣仅采用1.5 mm厚的钢板,加工如此大宽幅且相对较薄的板材,很难保证在弧面完成后不产生扭曲变形。以“转移辊—大锡林”漏底为例(图1中6、7点处的漏底),我们在加工圆弧面时,摒弃直接卷钣压弧的加工方法,采用边折钣材边成弧的工艺,使折弯机每隔10 mm处折一次钣材,如图2所示。在改进卷弧方法后,漏底弧面每处折弯形成α角度,其折线既减小了直线度上的公差,提高加工质量,还可以起到加强筋的作用,可谓一举两得。

根据图纸技术要求,幅宽2500 mm的漏底两堵侧板的平行度公差是0.2 mm,由于漏底幅宽较宽,需要在其背面均布3~4件加强筋(见图3)。弧面背部焊接筋钣的过程中,由于局部加热、熔化的原因,加强筋与周边弧钣的温度相差很大,会产生焊接过程中的瞬时应力,冷却后还会产生焊接残余应力,易使弧钣再次变形,会给隔距调节带来困难。

图2 弧面改进前后对比图

图3 焊接装配图

由于漏底加工还处于小批量生产阶段,按照现有情况,一般焊接都没有专用工装,质量很难保证。焊接后,不规则的筋钣拉动弧面钣,会使其发生变形,很难保证漏底的直线度和弧面度。

采用的装配和焊接方法不同,对漏底结构的变形影响也会不一样。实践证明边装配边焊接会导致漏底变形量较大,经研究,我们采用整体装配后再焊接的工艺方法,将堵侧板和筋钣整体装配于弧面钣背面,再采用刚性固定法即强制法,在焊接前对每件筋钣进行强制固定(见图3)。焊接过程中,将漏底放在工装件1上,件2定位筋钣,件3定位固定筋钣(见图4)。通过对筋钣的定位固定后再焊接,保持焊后定型,待漏底冷却后再把夹具和支撑卸去。漏底在受力状态下焊接,并在受力状态下冷却,既能保证两侧筋板的位置度,也能保证弧钣不会产生明显的扭曲变形,其质量远远高于边装边焊的制作方法。

图4 加工工装示意图

4 结束语

梳理机漏底隔距对纤网质量起着关键的作用。通过对漏底加工工艺的改进,其质量得到明显改善,不仅大大节约漏底的安装和调试时间,提高了设备的装配效率,也提高了整机的试车和生产效率,使设备的出网质量更上一层楼,得到广大用户的好评。

[1] 马建伟,郭秉臣,陈韶娟.非织造布技术概论[M].北京:中国纺织出版社,2004.

[2] 王志勇,冯学本.梳理作用及对针刺产品质量的影响[J].非织造布,2008,16(5):12—18.

Optimization on Processing Under-screen of Nonwoven Carding Machine

HuangMiaomiao

(Qingdao Textile Machinery Co., Ltd., Qingdao 266042, China)

By analyzing regulating actions of under-screen of carding machine, it was found that optimized process of under-screen could increase efficiencies of assembling and manufacture, improve processing quality, eventually achieve the goal of improving the quality of fiber web.

carding machine; under-screen; gauge; process

2016-06-15

黄苗苗(1982—),女,山东青岛人,工程师。

TS173.2+2

B

1009-3028(2016)04-0023-02

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