某液化天然气企业职业病危害因素调查

耿晓娟

华港燃气集团有限公司

某液化天然气企业职业病危害因素调查

耿晓娟

华港燃气集团有限公司

为调查分析液化天然气液化企业的职业病危害因素及其危害程度，明确该类企业职业病危害的关键控制部位和岗位，采用现场调查、职业病危害因素检测等方法对该类工程职业病危害进行调查分析。结果显示，该类工程存在的职业病危害因素有甲烷、一氧化碳、噪声、低温、工频电场、高温等。有针对性地采取职业病危害防护措施，对企业在职业病危害防护方面有指导意义。

液化天然气；职业病；危害因素；防护措施

液化天然气主要成分为甲烷，可直接用作燃料。甲烷对人体基本无害，只有在极高浓度时成为单纯窒息性气体[1]。目前，我国的液化天然气企业数量逐年递增，本文对某液化天然气企业的职业病危害进行调查分析，旨在从源头把控该类企业的职业病危害，有针对性的制定防护措施，降低职业病的发生概率，确保劳动者的健康。

1 概况

1.1 调查方法及内容

本文选取国内某液化天然气企业为研究对象。主要调查液化天燃气的生产工艺，对主要岗位进行日常工作地点、巡检线路及接触时间进行调查，划分评价单元，确定企业的职业病危害因素及其分布；调研液化天然气企业的防护设施、个人防护用品和职业卫生管理等职业病防护措施情况。

1.2 液化天然气企业的生产工艺

首先原料气经过分输阀组的计量、过滤后进行脱汞、脱碳、脱水然后进入液化工序。液化后的液化天然气（LNG）进入储罐储存，槽车在装车岛进行装车外运。工艺流程图，如下图。

图 工艺流程图

2 结果分析

2.1 职业病危害因素检测

依据职业卫生相关标准，采用对应的仪器设备对液化天然气企业存在的职业病危害因素的浓度和强度进行检测。

2.2 职业病危害因素调查结果

2.2.1 液化天然气企业作业场所危害因素识别与分布通过现场调查，依据职业病危害因素检测标准，采用相应设备对液化天然气企业进行职业病危害因素检测。在天然气液化生产工艺过程中产生的有害因素主要有：化学毒物（甲烷、一氧化碳、氢氧化钠、氯气、碳酸钠、甲醇等），物理因素（噪声、低温、高温、工频电场等）。该企业在生产运行过程中各工作

场所存在的职业病危害因素及各岗位员工可能接触的主要职业病危害因素及频度，见表1。

表1 各评价单元生产过程中的职业病危害因素

2.2.2 职业病防护设施

该企业采取的有毒有害气体的防护设施：设计阶段针对工艺技术及设备进行比选优化；安装相应的压力控制装置、探测仪器及报警装置，实现自动化管理，便于员工及时发现泄露部位；设置通风装置便于有毒气体的扩散等。

降噪防护设施：在设备选用时选用噪声低、精度高的设备，针对产生噪声较大的设备采用降噪处理，如压缩机的基础采用混凝土减振基础；墙体内侧增加吸声结构，设置封闭房间，同时设置隔声门；安装警示标识，减少巡检人员在该区域停留时间等。

低温、高温防护措施：对于介质温度低于0℃，高于50℃的管线，在操作人员可能会接触到的位置，设置保冷（温）层或护网，作为防护层，避免与人直接接触。

2.2.3 个人防护用品

为岗位员工配备防噪耳塞耳罩、防喷溅面罩、防尘防毒口罩、耐低温手套、耐高温手套、防冻服等个人防护用品，并在易发生事故及急性中毒生产场所如液化装置区、冷剂压缩机房、储罐区及BOG压缩机区、锅炉房、导热油炉操作间配置正压式空气呼吸器、防毒面具以及急救药品。

2.2.4 职业卫生管理措施

根据企业的实际情况建立职业卫生组织机构，配备足额的专职或兼职的职业卫生管理人员，并依据《国家安全监管总局办公厅关于印发职业卫生档案管理规范的通知》安监总厅安健〔2013〕171号文件的要求建立完善职业健康档案；对作业人员进行上岗前及在岗期间的培训，培训内容主要包括职业卫生相关法律法规、个人职业卫生防护知识培训、应急防护措施、典型的职业病案例培训等。按期组织员工进行职业病体检。制定相应的应急救援预案，并定期进行演练，增强员工的应急处置能力。

在职业病危害区域设置警示标识牌，如：在空压制氮间、压缩机厂房等噪声区域设置“噪声有害，戴防耳器”等警示标识。在低温、高温区域设置“当心低温”“当心高温”警示标识，在锅炉房、导热油炉等可能产生一氧化碳的区域设置“当心中毒，戴防毒面具，注意通风”的警示标识及一氧化碳告知卡[2]等。

表2 职业病危害因素检测方法

2.3 检测依据以及检测仪器

液化天然气企业主要采用的职业病危害因素检测方法，见表2；主要采样、检测仪器有矿用粉尘采样器、低流量个体空气采样器；不分光红外线气体分析仪、原子吸收光谱仪、可见分光光度计、气相色谱仪、积分声级计、工频电场场强仪及黑球湿球温度计等。

2.4 检测结果分析

将该液化天然气企业现场采集的样品经过实验室分析后，得出实验数据。将所采集数据及实验数据与相应的标准数据进行对比分析，得出判定结果。

2.4.1 粉尘

液化天然气企业维修岗员工的工作场所机修间空气中电焊烟尘进行检测，检测结果为0.1mg/m3，符合职业接触限值的要求[3]。

2.4.2 化学毒物

对导热油炉操作间、锅炉房、脱盐水间及化验室的空气进行检测，结果显示上述场所空气中的一氧化碳、碳酸钠、氢氧化钠、氯气、甲醇等化学毒物短时间接触浓度、时间加权接触浓度均符合职业接触限值的要求[3]。氢氧化钠和氯气的检测浓度分别0.191mg/m3、0.2mg/m3，均小于标准要求的最高容许浓度（MAC）2mg/m3、1mg/m3。主要化学物质检测结果，见表3。

表3 化学职业病危害因素检测结果

2.4.3 物理因素

对工作场所的噪声进行检测，在冷剂压缩机区域噪声等效声级检测结果超标，其他区域的噪声均符合相关标准要求[4]。针对不同岗位进行噪声8h等效声级检测，机组岗存在超标现象，其余岗位噪声值均在职业接触限制范围内。主要工作场所噪声等效声级检测结果见表4，各岗位噪声8h等效声级检测结果，见表5。

表4 主要工作场所噪声等效声级dB(A)检测结果

表5 工作岗位噪声8h等效声级dB(A)检测结果

另外，对企业工作场所的工频电场、WBGT指数、气象条件、采光、照度进行检测，结合企业员工实际接触职业病危害因素的时间进行综合判定，上述职业病危害因素均在职业接触限制要求范围内。

2.5 职业病危害因素超标原因分析

由检测数据可以看出冷剂压缩机区噪声等效声级超过国家限值，机组岗噪声8h等效声级超过国家限值。超标原因：冷剂压缩机本身噪声高，外加上正常生产运行过程中还有一台再生气压缩机和一台BOG压缩机在同时运转，三台压缩机的运转噪声相互叠加造成该区域噪声超标。预防措施：已在涉及到噪声的区域悬挂噪声有害、请戴防噪耳塞警示标识，向涉及到噪声岗位的员工发放防噪耳罩，并要求该岗位员工在相应工作区域佩戴防噪耳罩，降低噪声对听力的伤害。改进建议：安装消声器并加装半封闭式隔音围护，在压缩机外部包裹岩棉来降低噪声。

3 关键控制点

根据检测结果及危害程度可得液化天然气企业的关键危害因素为一氧化碳、低温、噪声；关键控制点有导热油区、锅炉房、净化气液化区、LNG储罐区、LNG装车区、压缩机厂房；涉及到的关键岗位有公辅岗巡检工、液化岗巡检工、装车岗位员工、机组岗巡检工。

4 结束语

对液化天然气企业职业病危害因素的调查分析，明确了该类企业职业病危害关键因素和严重危害区域，使得该类企业能根据作业特点、场所、工种的不同，有针对性地采取职业病危害防护措施。此次调查分析对液化天然气企业在日常生产运行过程中进一步做好职业病危害因素的防控工作具有现实意义。

[1] 何凤生.中华职业医学[M].北京：人民卫生出版社1999

[2] 中华人民共和国卫生部.GBZT 203-2007,高毒物品作业岗位职业病危害告知规范[S].北京：人民卫生出版社,2008

[3] 中华人民共和国卫生部.GBZ 2.1-2007,工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素[S].北京：人民卫生出版社,2008

[4] 中华人民共和国卫生部.GBZ 2.2-2007,工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素[S].北京：人民卫生出版社,2008