关于机电工程安装施工技术应用的探讨

马盼盼　石二磊

摘要：机电安装施工在建筑施工过程中始终存在，当建筑的结构建造工程完成之后，机电安装的主体工程开始动工，紧随其后的便是对建筑物整体的装潢工程，由此可知，机电安装工程的工作效率对建筑的整体工期有着重要的影响本文介绍了机电安装工程的特点，对机电安装在建筑工程中的技术应用进行探讨。

关键词：机电工程；安装；施工

一、机电安装中电气工程施工技术的应用

1.电缆的敷设。电缆在敷设前，应首先核对电缆的规格、型号、盘长，查看是否与设计相符，并检验其质量是否合格，合格后方可进行敷设；当使用牵引头等机械牵引法敷设较长或者大截面的电缆时，其最大允许牵引强度应满足相应的规范要求；敷设电缆时应注意环境温度的影响，在温度较低时施工，容易引发绝缘损伤和外护套开裂等事故的发生。通常规定敷设温度最好能高于5℃，在敷设前24h内平均温度和敷设现场温度不应低于0℃，如施工现场温度无法满足要求，应采取适当的加温措施或者尽量避开寒冷期施工。

在电缆敷设时，有时需对电缆进行开断处理，在电缆开断处应及时进行有效的密封处理；在电缆敷设时还应关注电缆封帽、外护套是否完好，如发现其出现损坏应及时进行修补，防止电缆的受潮和进水。当电缆敷设完毕以后，如其它基础建设仍在进行，应防止施工工具、机具、钢钉等损伤电缆，并做好对电缆损伤的预防工作。

2.配电箱（柜）的安装。配电箱（柜）的安装，适宜在工程的地面施工结束后进行。墙柱上的明装箱适宜在建筑施工完成后进行，对接线箱和暗装配电箱，适宜在抹灰装设前并根据实际抹灰厚度进行。配电箱（柜）的安装应位置准确、部件齐全，同时保证箱体的开孔合适、切口整齐；暗式配电箱盖应紧贴墙面，零线通过汇流进行排接，确保无绞接现象的发生；当配电箱、分线箱和接线箱如有引出管需要进行开孔时，必须使用开孔器，并严禁采用气焊或者电焊开孔。

3.照明器具的安装和接线。照明器具通常有吊灯、吸顶灯、壁灯以及花饰型组合灯具等。在安装中，应检查照明器具的规格、型号是否符合设计要求，同时还应严格要求器具和配件的齐全度，构造、线路、外观也应完好、无损伤和缺陷。照明器具接线时，注意导线在分支的连接处不能承受额外的磨损和压力；多股软线的端头应挂锡、盘圈，并按照顺时针方向进行弯钩；照明器具内导线应保证绝缘良好，严禁漏电现象的发生，灯具配线不能外露，并确保灯具能够在承受一定的机械力作用下仍能安全运行；接线应按照设计要求进行连接，保证正确，电容器需并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路之内。

4.防雷接地装置的安装。防雷接地装置的安装工艺流程主要为：装设接地体一接地干线的安装一基础接地装置的安装一电阻测试。安装过程中应由专人进行负责，接地线的埋深不能少于0.6m，接地极和地下管线的距离应大于1.5m，穿越道路的接地线埋深应大于1m；接地线穿越楼板、道路、过墙或者受到机械损伤的部位均应设置保护管进行保护；接地线的连接采用焊接方式，其搭接的长度应大于扁钢宽度的两倍，至少需要三条棱边焊接，并在焊接处刷涂防腐漆；接地装置施工完毕后，其所测得的接地电阻值应符合设计的要求。

二、机电安装中给排水工程施工技术的应用

排水系统施工中应与相关专业做好交接验收工作，并做好隐蔽工程验收记录，所有外墙套管均需做好防水措施。明装管道成排进行安装时，其直线部分应保持互相平行，曲线部分应与直线部分保持等距，且弯管部分的曲率半径应一致。

1.阀门的安装。在阀门安装之前，应按照设计规范要求对阀门的规格、型号和材质进行核对，并进行外观检查和压力试验，不合格的产品一律不许使用；管道和法兰的焊接连接，应使用氩弧焊打底，电弧焊盖面的焊接工艺，以确保阀门内部的清洁，在焊接时还需保证阀门的开启，以避免阀门因过热而导致的变形；水平管段上的阀门，手轮一般采取朝上安装的方式，在特殊情况下，也可进行侧面或朝下安装，调节阀、减压阀和升降式止回阀应按照规定要求安装在水平或立管上；当阀门安装完毕后，需妥善保管，不能随意开闭阀门，并根据阀门的管道系统和开闭情况设置明显的标志。

2.防护密封套管。当给水管道穿越顶板、外墙和门框墙时，应在墙上预埋套管，如有密闭防毒和防冲击波的要求，套管上除了应焊接密闭肋，还需焊有固定的法兰，以便于管道安装时焊防冲击波挡板；固定法兰和密闭肋均采用厚度为10mm，宽度在55～60mm之间的产品，焊接在冲击波到来的方向套管上。

3.管道的敷设。管道穿越围护结构时，需采取防不均匀沉降、防震和防水等密闭措施；排水管道不得穿越沉降缝或者伸缩缝，以避免管道受到破坏；敷设在底板中的排水管应使用钢筋混凝土进行包裹，以加强管道的强度；严禁排水管道穿越电气设备间。

三、机电安装中通风工程施工技术的应用

所有通风设备在安装前应对设备基础进行核对，只有当基础验收合格后方能进行安装。在设备安装前还应严格按照相应设备安装条款要求进行检查，并清洗干净。

1.风管及部件的安装。在风管设备安装前，应先检查土建预留孔洞，预埋件的位置和标高是否满足设计的需要；在安装时应根据已制作好的风管和部件的编号，结合施工流程，对风管和部件进行预排列和组装；在组装施工时，两风管法兰之间需垫上3mm厚度的石棉垫，并使用高温粘结剂将法兰和石棉垫粘接牢固；当风管吊装好以后，需调整好风管的坡度，并对支、吊架进行整理；风管水平安装时，水平度的偏差每米不宜超过3mm，纵偏差应小于20mm，当垂直安装时，垂直度的偏差每米不宜超过2mm，总偏差应小于20mm。

2.风口的安装。为防止风口脱落，应在安装时与风口进行紧密连接；风口的安装应保持整齐，同类型的风口应对称分布，平面应平整；对风口转动和调节装置，应在安装后进行检查，检验其是否仍具有原先的灵活性。

3.阀体安装。为方便操作，防火调节阀和多叶调节阀等调节装置，应安装于便于操作的部位，并且其规格、型号应符合相应的设计要求，安装部位也应保持准确；防火阀安装时，易熔件应迎着气流方向安装，不能反装，同时为了防止其脱落，可在系统安装后再安装；防火阀安装后还需进行动作试验，检验阀板的启闭是否灵活，动作是否可靠。

四、结语

机电安装工程是一个复杂而系统的工程项目，也是保证整个建设项目工程质量和工程进度的关键环节。为此，我们应加强对机电安装工程施工技术在工程实际应用中的研究和探讨，并在工作实践中不断累积经验，提升自身的专业素质，以提高工程项目的施工质量和施工进度，进而实现整个工程建设项目在经济效益与社会效益的双丰收。