精准饲喂高效养殖饲料制造4.0——第四届饲料新技术国际论坛在北京隆重召开
[本刊讯]9月4—5日,以“精准饲喂、高效养殖、饲料制造4.0”为主题的第四届饲料新技术国际论坛在北京举行。论坛由中国饲料工业协会特别支持,《中国饲料》杂志社和《饲料研究》杂志社联合主办。
全国畜牧总站、中国饲料工业协会石有龙总畜牧师,农业部畜牧业司(全国饲料工作办公室)王晓红处长,全国畜牧总站、中国饲料工业协会信息中心闫奎友主任、杜伟副主任,《中国饲料》杂志社刘杰社长,《饲料研究》杂志社李寰旭社长,中国农业大学李胜利教授、谯仕彦教授,浙江大学汪以真教授,中国农业科学院饲料研究所薛敏研究员,河南驻马店农业学校王爱勇教授,浙江农林大学杨彩梅教授,辽宁禾丰牧业股份有限公司首席技术官邵彩梅博士,比利时绿赛公司首席科学家程宗佳博士,上海新农饲料集团公司技术总监穆玉云博士,北京健德隆科技有限公司刘焕龙博士,中粮饲料有限公司技术管理技术中心总监沈水宝博士等领导、嘉宾,以及饲料企业和媒体代表300余人出席论坛。
论坛开幕式由全国畜牧总站、中国饲料工业协会信息中心主任闫奎友主持。
石有龙总畜牧师首先发表致辞。“中国是世界第一畜牧生产大国,畜牧业的快速发展离不开饲料工业的支撑。我国饲料工业历经30多年的发展,所取得的成绩离不开技术创新的支持。当前,我国正处在加速建设现代畜牧业的关键时期,饲料工业的现代化势在必行,而技术创新是核心动力”。他强调,“畜牧业供给侧结构性改革的深入推进,“粮改饲”工作的启动实施,为我国饲料工业拓展了空间。饲料行业要秉承“创新、协调、绿色、开放、共享”的五大发展理念,在技术创新领域再创辉煌,为我国饲料工业现代化做出新的更大贡献。”
王晓红处长在致辞中对“十三五”期间我国饲料工业的发展前景进行展望。他指出,“十三五”末,我国饲料工业产量目标将达到2.2亿吨,配合饲料2亿吨;饲料管理制度将进一步完善,监管力度将不断加强,饲料总体合格率将达到96%以上;产业集中度进一步提高,年产百万吨以上企业集团超过40家,产量占比达60%。希望行业以科技创新为驱动,加快推动饲料工业4.0进程,为我国实现从饲料大国到饲料强国的转变发挥重要力量。
石有龙
王晓红
闫奎友
李寰旭
李胜利
谯仕彦
李寰旭社长代表主办方致辞,他谈到“饲料新技术国际论坛经过近4年的精心打磨,已经成为我国饲料行业新技术、新成果、新产品交流、传播、展示的重要平台和窗口,它的成长与在座领导、专家、企业家的鼎力支持是分不开的。当前,我国饲料工业正处在转型升级的关键时期,如何在“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念引领下,全面实现饲料生产大国向饲料工业强国的转变,大力推进畜牧业供给侧结构性改革,饲料工业的科技进步至关重要。
2016年是“十三五”开局之年,我国经济正处在转型升级的关键时期。我国饲料工业经过30多年的持续快速发展,取得了举世瞩目的成就,但也存在饲料转化效率不高、饲料产能过剩、资源结构性短缺、企业经营成本上升等突出问题,面临着“提质增效,转型升级”的迫切任务。加快推进饲料工业向以“精准、高效、柔性、个性化定制”为核心的工业4.0迈进,是解决当前行业面临诸多问题的重要途径,即以精准营养研究为基础,发力精准制造,提高饲料报酬和资金回报效率,减少环境污染,推动畜牧饲料行业发展由要素投入驱动向科技创新驱动转变,并充分发挥“互联网+”在行业转型升级中的作用,促进行业向“传统商品+电商+饲料制造4.0”融合发展。
在为期两天的论坛中,近20位嘉宾围绕论坛主题,分别对精准饲喂、现代分析技术、生产工艺优化、抗生素替代、减少环境污染等问题进行了深入探讨,并提出一系列新的理念和解决方案。
精准营养是精准饲喂的基础
精准营养不仅要对动物的营养需求细致划分,还要对饲料原料的营养成分及利用率了如指掌。在动物营养领域,必需氨基酸的营养一直都是研究重点,在精准化饲喂程度越来越高的今天,功能性氨基酸的作用得到更多的关注。中国农业大学谯仕彦教授详细介绍了精氨酸、N-氨酰谷氨酸、苏氨酸、脯氨酸等功能性氨基酸的营养生理功能及需要量模型。他认为,功能性氨基酸除了参与蛋白质沉积外,对动物的繁殖、肠道健康、免疫和肉品质等均有重要作用,继而可以使饲料转化效率最大化,增强畜禽生产性能并提高健康水平。
中国农业大学、国家奶牛产业技术体系首席科学家李胜利教授对奶牛营养进行了精准划分,他详细介绍了奶牛围产前期、围产期、泌乳期等不同阶段的营养需要。蛋氨酸和组氨酸是乳蛋白合成的限制氨基酸,他特别强调要突破奶牛传统营养需要,亮氨酸、色氨酸和赖氨酸在未来科学中应该得到更多关注。研究表明,日粮中蛋氨酸、赖氨酸、缬氨酸、组氨酸浓度的增加有利于提高产奶量,异亮氨酸和色氨酸与泌乳性能呈负相关,精氨酸和苏氨酸可降低乳脂率。
广州三行生物技术科技有限公司刘平祥博士提出造血营养是必需营养的观点。他从我国猪和禽类的贫血现状入手,指出预防和治疗贫血中常用的补铁措施并不等同于补血,即使在铁摄入、储存都很充足的情况下,也会出贫血症状,原因可能是铁不能被利用,造血过程受阻或者造血原料(如蛋白或卟啉等)不足等,可见血铁水平提高,血红蛋白水平未必一定提升。因此造血营养是解决贫血的关键,造血营养素可通过促进红细胞增殖,提高血红蛋白的水平,从而促进仔猪的生长和提高仔猪的免疫机能。
精准配制是实现精准饲喂的必要条件
即使了解了不同动物不同生长阶段的精准营养需求,如果不能实现饲粮的精准配制,同样达不到精准饲喂的效果。河南驻马店农业学校王爱勇教授和比利时绿赛公司首席科学家程宗佳博士结合生产实践分别就如何实现精准饲粮配方与参会者进行了分享。王爱勇教授认为,配方设计的成功取决于对猪营养需要量以及营养物质来源的营养特性的理解和掌握。他指出,配方师一味追求采食量是个误区,配方师要从猪的角度出发,才能解决猪的问题。正确的考虑方式应该是,先观察母猪怎么吃,母猪吃什么,然后再决定母猪吃多少,从而真正实现母猪的精准饲喂。
随着饲料工业的发展,颗粒饲料在饲料生产中所占的比重越来越大。颗粒饲料质量尤其对育肥猪生产性能影响较大,要制作出上好的颗粒饲料除了注意营养成分的均衡外,更重要的是对颗粒饲料物理性能指标的控制。程宗佳博士详细介绍了教保料、保育料、妊娠母猪料、哺乳母猪颗粒料加工的主要参数。通常饲料中油脂太多会导致制粒效果较差,养殖效果较低,他建议可以通过低温制粒和无蒸汽制粒来解决此问题。
美国北卡州立大学家禽系教授Oviedo介绍了家禽营养和饲料加工的最新进展。他从母体营养对后代发育的影响入手,提出精准饲喂就是在充分了解动物生长潜能的基础上,根据生产性能和经济目标设计最佳饲料配方模型。
刘平祥
王爱勇
程宗佳
Oviedo
罗海峰
叶江莉
精准检测为精准配制保驾护航
要实现饲料原料营养成分的精准测定,现代近红外光谱技术备受青睐,在大型饲料企业中得到广泛应用。近红外光谱技术是一种间接分析技术,与常规分析技术不同,它通过校正模型的建立实现对未知样本的定性或定量分析,具有分析速度快、效率高、成本低等优点。
福斯华(北京)科贸公司应用技术部经理罗海峰博士介绍了近红外网络管理及在线红外技术在饲料中的应用。他说,在全球范围内,近红外技术广泛地被大饲料企业所采用,目前中国将近90家饲料集团企业,900台近红外进行质量检测。然而在大多数情况下,近红外的使用需要高水平的专业技术人员,对于中小型饲料厂来说,通常难于掌握该技术。因此他认为基于在线分析,网络化管理可以使近红外发挥更大的功效。通过在线近红外监测,能够实现生产报告上传、仪器自检性能上传、集团模型下载、产品树下载及远程监控、远程诊断等。
Felipe Sanchez Fernandez
刘焕龙
杨彩梅
赢创德固赛氨基酸检测中心实验室经理叶江莉认为,近红外检测技术有利于饲料厂采购按质论价、原料接收、按质储存、及时调整配方、识别原料的变化趋势、识别不同产区的质量差异。但是,实现以上功能的前提是数据库的建立、可靠的化学分析、模型的稳定性、技术人员的稳定性及仪器购买力。
荷兰泰高集团肉鸡营养全球专家Felipe Sanchez Fernandez同样认可近红外检测在精准营养中的重要性。近红外和数据库结合,按照不同动物不同生理阶段,能够给出准确的营养值。通过实时精确分析、模型预测与计算,可实现动物生产性能和经济效益良好平衡的目标。
北京健德隆科技有限公司刘焕龙博士介绍了饲料水分在线快速检测技术。他认为,精确营养需要精确的水分控制,饲料水分在线监测技术可以实时准确了解原料、产品,或者中间过程的水分变化,从而提升饲料加工效率,减少浪费和霉变风险。
精湛工艺是精准饲喂的保障
浙江农林大学教授杨彩梅认为饲料工业不缺优秀配方师,缺的是优秀的工艺技术师。只有工艺技术好,好的饲料配方价值才能体现出来。她着重介绍了动物营养制剂技术。“动物营养制剂技术不是新技术,但在动物营养上的运用需考虑到成本问题,所以在工艺、设备上要有所创新与突破。”她认为,通过制剂技术可实现精准营养(精确的需要量,精准的作用部位),提高饲料消化率、降低成本、减少环境污染。目前,丁酸钠、益生菌、氧化锌等都已实现缓释包被技术,能在动物肠道定点发挥作用。
北京东方天合生物技术有限责任公司技术经理卓志勇介绍了过瘤胃技术在奶牛养殖中的应用。过瘤胃技术关键点在于选择合适的包材,确保在瘤胃中具有稳定性,不被瘤胃液和瘤胃微生物发酵降解。他以烟酸为例,比较了普通烟酸和过瘤胃烟酸的使用效果,说明过瘤胃技术可以有效保护被包被的营养素,提高其利用率。
正昌粮机股份工程技术中心所长吕建龙讲解了舒化工艺在猪饲料生产中的应用。在舒化过程中物料经粉碎、混合、充分调制,在高温高湿的条件下通过特定的螺旋强烈挤压和剪切作用,产生天然的原料香味,成品甜、香、酥、脆。舒化工艺还可消除抗营养因子,提高营养物质消化率,消除饲料携带细菌、霉菌,改善饲料的适口性。
卓志勇
David Eisenberg
美国微量示踪剂公司David Eisenberg博士介绍了如何利用微量示踪剂来反映饲料中关键微量配料的存在及混合均匀的程度,从而确保饲料质量。他说,微量示踪剂除了可以快速、准确地测定饲料均匀度外,还能评估饲料生产过程的清理程度。此外,饲料厂通过随时回收示踪剂来检测投放的原料或预混料,可以及时发现生产过程中存在的问题,防止饲料或者添加剂的交叉污染。
Rob Strathmann
李传友
精密制造提升工厂性能
随着我国饲料企业生产经营规范化和产业集中度的不断提高,现代饲料加工技术趋于规模化、机械化、自动化和数字化,未来将进入智能化、专业化、柔性化、提供精准营养的4.0时代。牧羊美国研究院副院长Rob Strathmann,从自动化以及工厂性能管理的实际例子入手,说明利用自动控制和数据收集系统可以实现精密制造,供应链在整合生产过程中都实时可见,做到可追溯管理。通过使用高级的自动控制以及工艺控制来简化工艺流程,可减少原料的浪费,提高工厂产量。
寻找抗生素替代品减少抗生素使用
近年来,畜产品中的抗生素药物残留问题越来越受到人们的重视,许多国家包括我国已经严格限制将抗生素作为保健和促生长剂添加到畜禽饲料中,有的甚至禁止任何抗生素的使用,因此,寻找安全高效的抗生素替代品十分重要。浙江大学汪以真教授认为抗菌肽可能是最具潜力的抗生素替代品之一。他从抗菌肽的生物学功能和吸收代谢入手,着重介绍了抗菌肽的抗菌、免疫及屏障机制。抗菌肽能够在加热、酸碱、辐射、冻融等条件下保持良好的抗菌活性,在体外具有较好的稳定性。但是,当抗菌肽作为添加剂或药物进入动物体内,作为肽类物质,较易被体内多种蛋白酶消化从而失去活性。目前在产品开发过程中提取天然产品和重组表达产品的量都较低,且成本相对比较昂贵,他建议应该加大抗菌肽免疫调节以及肠道屏障保护作用机制等方面的研究。
断奶仔猪特别容易发生腹泻,但根据腹泻原因可分为细菌性、病毒、寄生虫和日粮营养性。山东宝来利来生物工程股份有限公司李传友博士指出,目前断奶仔猪的细菌性腹泻越来越少,而病毒性腹泻越来越多,抗生素解决不了病毒性腹泻问题,益生菌能在前肠段产酶,后肠段产酸,是解决仔猪腹泻的良好工具。他还提出,可以通过减少日粮中的抗原因子,使用低蛋白质日粮,适量添加粗纤维等日粮配制技术减少抗生素的使用。
精准添加微量元素可减少环境污染
▲以“定制化与饲料添加剂的选择”为主题的嘉宾讨论现场
随着饲料工业的发展,使用饲用微量元素越来越普遍。奥格生物(上海)有限公司总裁孙安权认为,饲用微量元素为畜禽营养解决了不少问题,作出了很多贡献,但与此同时也产生了一个不可忽略的问题。由于饲料中微量元素的超量添加,导致畜禽粪便中含有大量的微量元素,这些微量元素排放到环境和土壤中形成大量的沉积,造成土壤和水源的污染,因此,有效精准地添加微量元素是畜禽养殖的当务之急。他认为,商品饲料中容易超量添加微量元素的原因是饲料标准的模糊,在饲料配制过程中未能充分考虑饲料原料中的必需微量元素含量以及无机微量元素利用率较低等。他介绍,为了减少微量元素的添加,奥格生物与动物营养专家携手合作,成功地建立并实施了理想微量元素模型,该模型在促进动物健康生长的同时,减少了50%微量元素的使用,并简化了配方设计。这项新技术的应用将大幅度降低畜禽养殖业对我国水土资源的污染。
孙安权
张婧菲
明确摄食机制有助于植物蛋白替代研究
鱼粉是水产饲料中不可缺少的优质蛋白源,随着集约化养殖的迅猛发展,鱼粉的需求量急剧上升,然而由于渔业资源不断锐减,世界鱼粉总产量正逐年下降,导致鱼粉价格不断攀升。因此,找到能够部分或者完全替代鱼粉的蛋白源迫在眉睫。中国农业科学院饲料研究所研究员薛敏对植物蛋白替代水产饲料中的鱼粉进行了大量研究,她认为摄食问题是水产动物营养需要解决的第一要素,也是饲料产品设计的第一要素。只有明确鱼类对植物蛋白质饲料的摄食抑制和适应能力背后的摄食调控机理,才能对提高养殖鱼类利用植物蛋白质源摄食能力进行人工干预。
▲以“如何利用精准饲喂实现高效养殖”为主题的嘉宾讨论现场
关注氧化应激促进绿色养殖
随着我国畜牧业集约化程度的不断提高,氧化应激在畜禽生产中的危害以已经凸显,氧化应激不仅降低畜禽的生产性能和机体免疫力,还严重影响产品品质,进而影响食品安全。南京农业大学张婧菲博士认为,在动物生产中使用天然或人工合成的抗氧化剂可以有效保持机体内的氧化还原平衡,减轻氧化应激带来的危害,维持畜禽良好的生产性能和健康状态。她结合实验室近期开展的相关研究,介绍了多种抗氧化剂的作用机制、使用效果及其注意事项。她认为,开展多种生物抗氧化剂协同效应的研究、探讨各种抗氧化剂间相互平衡关系是抗氧化剂研究领域的热点和发展方向。
“定制化与饲料添加剂的选择”和“如何利用精准饲喂实现高效养殖”两大对话板块是本次论坛的又一亮点。研讨嘉宾结合论坛主题,针对养殖生产和饲料企业发展中曾经以及当下遇到的问题和困难进行深入探讨,大家一致认为在当前饲料转化效率普遍不高、饲料产能过剩、资源结构性短缺、企业经营成本上升等背景下,精准营养、用数字说话势在必行。饲料制造4.0时代,只有将数据和机器完美融合,用更精准的分析和预测才能为企业创造更多的价值。
本次论坛得到牧羊有限公司、荣成市蓝海海洋生物科技有限公司、北京民生牧业股份有限公司、江西省坤达科技有限公司、山东宝来利来生物工程股份有限公司、奥格生物技术(上海)有限公司、浙江惠嘉生物科技股份有限公司、美国大豆出口协会、比利时绿赛(NuScience)集团、江苏正昌粮机股份有限公司、广州三行生物科技有限公司、江苏迈达新材料股份有限公司、东莞市林氏生物技术股份有限公司的大力协办,以及北京金道欣生物技术有限公司、赢创德固赛(中国)投资有限公司、北京君德同创农牧科技股份有限公司、维奥新奥兰生物科技(北京)有限公司、山东斗山叉车有限公司、生物源生物技术(深圳)有限公司、北京奕农顺丰生物技术有限公司的大力支持。
晓蓉
10.15906/j.cnki.cn11-2975/s.20161801