变电站电气安装调试期间存在的问题及解决办法

摘要：电力系统的安全运行与变电站电气安装调试质量有着密切的联系，采用正确的电气安装调试是保障工程质量和后期正常运行的重要手段。变电站电气安装调试质量对人民的生命财产安全有重大意义，因此确保变电站电气安装调试工作非常重要。文章对变电站电气安装调试存在问题及解决办法进行了探讨。

关键词：变电站；电气安装调试；电力系统；安装调试质量；配电箱；隔离开关 文献标识码：A

中图分类号：TM411 文章编号：1009-2374（2016）23-0136-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.23.067

电力行业是关乎国计民生的大事业，变电站是电力系统的重要组成部分，变电站电气安装调试是整个电力项目最为关键的环节，对变电站电气安装调试期间存在的各种问题进行研究与对策分析是电力系统正常运行的重要保障，变电站电气安装调试是一项极其严谨且复杂的工作，优良的安装调试质量对电力系统稳定可靠运行和人们生命财产安全有着至关重要的作用，所以对变电站电气安装调试环节存在的各种问题进行分析与对策研究很有必要。

1 变电站电气设备安装期间存在的问题

1.1 隔离开关产品完善化标准执行不严

此类问题主要存在于220kV及以下电压级三相联动隔离开关，国网公司提出隔离开关完善化标准已近十年，在刚提出的前几年，各生产厂家产品均能严格执行标准，但近期部分厂家为降低成本，对部分配件减少工序，如主地刀联锁板、传动轴抱卡的防滑移要求执行不到位，省去了个别工序，为设备运行带来隐患，很多变电站工程验收中运行单位均会提出此类问题，须各参建单位共同把关，杜绝此类产品应用于变电站工程中。

1.2 电缆管铺设不规范

在电缆铺设前，按工序安排应先完成电缆管敷设及电缆沟内支架安装。在电力企业转型为管理型、监理型及专业型大环境下，专业或劳务分包已是普遍现象，如不认真履行交底手续并加强过程监控，为图电缆敷设快捷省事，分包人员经常不按工序要求执行，变更工序为边敷管边穿电缆，挖沟深度远不到规范要求的0.7m，为节省人工及材料，管路对接更是经常不套管而仅采用点焊连接，穿站内路位置更预留一段位置不穿管，完全违背规范中“牢固、密封”要求。这些问题的存在给安装带来了不便，管道的埋墙和埋地深度不符合设计要求，影响变电站运行安全。

1.3 变压器瓦斯继电器整定值基建与生产不协调

在变电站施工过程中，主变安装总在调度定值清单下发之前，而施工单位通常不具备校验瓦斯继电器资质，须送有资质检测机构完成瓦斯继电器的校验为整定。施工单位送检瓦斯继电器时，粗心点的人并不会考虑瓦斯继电器整定值须由定值整定部门计算，要求检测单位按产品厂家建议值或规范要求范围整定，并在报告中反映即可。而在定值单下发后，往往出现实际整定值与定值清单要求不一致情况，因此由国网公司协调统一瓦斯继电器整定值很有必要。

1.4 深井接地极焊接工艺不达标

在土壤电阻率较高的变电站，设计往往会在站围墙内设置若干个深井接地极，且要求采用加厚钢管或铜棒作接地材料。而在施工过程中，钻井队伍与项目部或专业分包商签定的合同是总价包干合同，配合接地装置敷设队伍将焊接好的接地极放置到深井内属额外工作，为在短时间内完成钻井工作量，往往在接地极焊接过程就催促施焊人员尽快下管，因此在疏于质量监督工程中，施焊人员为图省事，对接管口不但不破口，管口对接后也不加焊增强扁钢。其结果将缩短接地极使用寿命，进而导致防雷接地电阻变大要求全站提前进行接地装置改造。

1.5 开关室接地装置不满足开关柜五防锁具安装要求

按高压柜五防配置要求，每一高压柜后门开启必须符合五防逻辑，也即要求在柜后设置一五防锁，但在大多数工程设计施工图中，开关室内高压柜前后墙只设暗敷接地体，并在墙上每隔一段距离安装一临时接地箱，按图施工后，五防系统锁具根本无法安装，势必要求设计变更或施工单位自行将柜后临时接地箱更改为明敷接地体。这一问题产生原因一方面设计人员并不了解五防要求；另一方面是施工图会审走过场，各参建单位提前介入不深入。

1.6 配电箱安装问题

配电箱墙体与箱体间存在着一定的缝隙，并且箱体本身并不是特别的平直；通常在进行靠墙安装时很难全部开启箱门；由于箱体开孔与本身要求不相符，尤其是在选用气焊或电焊进行开孔时，箱体的油漆保护层在一定程度上会遭到破坏，在影响美观性的同时还在一定程度上影响了配电箱；由于落地动力箱的接地明显性不足，在一定程度上使得导线接地的重复性无法达到要求。

2 变电站电气设备调试期间可能存在的问题

2.1 配电箱中存在的问题

变电站电气安装完成之后，毋庸置疑，必须经过一个调试期，在调试过程中，发现电气安装易出现下列问题：（1）重复接入接地导线，使动力箱与地面之间的接触难以得到保证；（2）箱体缺乏标准，这就需要电气安装人员在电气安装调试时对大部分箱体进行电焊（重新设计开口）；（3）配电箱无法全部打开，这是由于空间的限制，常常将配电箱设置在墙角。

2.2 防雷接地中的问题

电气安装和调试过程中，防雷接地系统的安装一般存在以下问题：（1）部分企业在掩埋防雷接地系统时，如果未按照要求（预埋的深度）操作，那么势必导致防雷接地的整体电阻急剧增加，并使电流的疏散速度大大降低；（2）防雷接地材料的选择尤为关键，必须选择合格的、标准的材料，否则就会影响其防雷性能。

2.3 管道预埋中的问题

管道预埋所造成的问题：（1）由于防水措施不当，影响了管道的防水性；（2）预埋深度不合理，影响了防水效果；（3）管道弯曲度不合，给安全性带来隐患。

2.4 电线管设计中的问题

电线管设计易出现以下问题：（1）箱盒之间交叉重叠，绝缘层形同虚设，必然出现短路；（2）电线管长度不规范，因为电线管过长就会浪费资源，过短则会暴露导线，减少线路的使用寿命；（3）在安装暗管道过程中未按照安装规范进行预埋。

2.5 导线质量的问题

导线质量容易出现的问题如下：（1）各颜色的导线混杂一堆，不易区分；（2）导线施工时，操作人员技术水平相对较低，如此就会导致导线外漏，加之排列混乱等现象，无疑给后续工作留下了隐患。

3 变电站电气安装调试期间存在问题的解决办法

3.1 提升配电箱的稳定性

安装调试配电箱时，要做到以下三点：（1）施工人员要充分了解配电箱的电路设计，充分暴露箱体的接地导体，以提升其安全性；（2）遵从配电箱的安装要求，严格执行操作规范，以保证配电箱的安装标准性；（3）安装后，要对线路进行完善的检查，以免安装过程中出现偏差。

3.2 确保防雷接地的稳定性

安装防雷接地过程中，要特别注意以下三点：（1）技术人员要对施工人员进行技术交底和技术指导，以保证防雷接地安装的合理性和安全性，同时在安装过程中，为延长产品的使用寿命，尽量选择钢质材料，避免线路受到损坏；（2）严格执行操作标准，确保焊接时防雷接地安装的标准性；（3）安装完成后，相关部门一定要对安装质量进行严格的检查，发现问题要及时整改和处理。

3.3 确保管道预埋的稳定性

管道预埋是电气安装的重要环节，在预埋的过程中需要遵循以下三点原则：（1）要特别注意管道预埋的防水性能，尽量选择防水的材料，并聘请专业人士到现场指导；（2）根据实际情况确定弯曲度，尽量控制管道的弯曲度；（3）管道的材料要进行严格的把关，要使用原厂材料，不要擅自利用其他材质的材料，以免降低其使用性能。

3.4 提升电线管设计稳定性

在对电线管设计和安装过程中，要注意以下三点：（1）要尽量保证管道的预埋畅通性，不要交叉重叠安装，要并行安装，以避免电线的交接，避免绝缘层出现破损而发生短路；（2）在安装电线管时，要将箱体锁牢锁严实，以保证其安全性；（3）务必记住电线管露天面积不可过多，从而营造一个安全的地面环境。

3.5 提升导线质量

购买导线时，要选择物美价廉的导线，同时要着重注意以下三点：（1）在导线安装时，一定要一一地对导线进行编号；（2）导线和接头要一一相互对应，不可错接，同时尽量不要多重连接，当然，某些特殊情况下，需要多重连接时，则务必要记住使用垫片来辅助操作；（3）技术人员要切实担负起技术指导的职责，给安装人员讲透技术要点，并在操作时进行严格的监督。

4 结语

变电站是电力系统的重要组成部分，变电站电气安装调试是整个电力项目最为关键的环节，对变电站电气安装调试期间存在的各种问题进行研究与对策分析是电力系统正常运行的重要保障，变电站电气安装系统是一项极为复杂且重要的系统工程。综上所述，我们对变电站电气系统安装和调试期间存在的问题和解决的对策进行了探讨，显然合理的安装对策是可以保证变电站的安全和稳定的。

参考文献

[1] 纳毅.500kV变电站电气安装调试期间存在问题分析和对策[J].中国新技术新产品，2012，（2）.

[2] 伍敬豪.变电站电气安装调试期间存在问题分析和对策[J].广东科技，2012，（19）.

[3] 杨君.变电站电气设备安装调试项目进度管理研究

[D].华北电力大学（北京），2009.

[4] 郭志园.浅谈变电站电气安装调试期现状及对策[J].河南科技，2013，（2）.

[5] 龚云，胡水根.基于变电站的电气设备安装及调试对策分析[J].四川水泥，2015，（2）.

作者简介：钟远林（1971-），男，江西瑞金人，江西省送变电建设公司工程师，研究方向：变电站安装调试。

（责任编辑：小 燕）