节能发电调度下电厂的经营思路与策略探析

曹慎亮

（神华国能和丰煤电有限公司，新疆 塔城 834411）

节能发电调度下电厂的经营思路与策略探析

曹慎亮

（神华国能和丰煤电有限公司，新疆 塔城 834411）

节能发电调度可以最大限度地减少能源、资源消耗和污染物排放，因此，应对调度方式的变化创新管理机制，通过大力推进全过程节能管理来提高电厂的市场竞争力，使电厂利益与社会效益有机统一。

节能发电调度；电厂；经营

随着电力体制改革不断深化，提高效率，降低成本，实现电力工业可持续发展已是亟待解决的重要问题。按照我国“十三五”规划，2030年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降60%-65%，在这样的大背景下，把节能发电调度改革工作提到了议事日程。实施节能发电调度改革，可以有效地改变传统的发电调度方式，提高电力工业能源使用效率，使电厂利益与社会效益更好地得到了统一。

1 节能发电调度概述

节能发电调度是指在保障电力可靠供应的前提下，按照经济、节能的原则，优先调度其中的可再生发电资源。其核心理念是，按机组的能耗（煤耗为主）和污染物排放水平由低到高排序，依次调用化石发电资源，最大限度地减少能源、资源消耗和污染物排放。

节能发电调度以节能、环保为目标，以确保电力系统安全稳定运行和连续供电为前提，在分区调度中，以分省排序、区域内优化、区域间协调的方式，实施优化调度，并可以与电力市场的相关工作结合，充分发挥电力市场的调节作用，努力做到单位电能生产中能耗和污染物排放最少。

节能调度的总目标是在满足全社会用电需求的情况下，选择全系统能耗最低的方式；而发电企业追求利润最大化的目标没有改变。由此为发电企业生产经营管理方式和思路带来新变化，必须创新管理机制，将单纯降低生产成本转变为将降低成本与降低机组综合能耗统一起来综合考虑。

2 应对调度方式的变化创新管理机制

首先，创新燃料管理机制。面向节能调度后，燃料采购由过去单纯考虑价格转变为机组能耗与燃料成本的综合协调考虑，既要保证机组燃料成本在一定承受范围内又要保证机组不因燃料质量下降而升高煤耗。

其次，创新生产管理机制。电厂燃料是统一采购，但具体到机组各自特性不同，设计煤种及燃烧系统略有差异。随着节能管理的精细化，要求燃料系统混配煤也要“量身定做”，根据机组负荷情况，制定更为精细的混配煤方案，在保证机组安全运行的情况下，降低运行成本。这就要求生产管理部门延伸工作范围，为燃料系统运行制定方案。充分利用燃煤在线分析系统，做好燃烧调整，适应调度变化。

第三，创新经营管理机制。节能调度是对电厂经营管理工作的挑战。为今后上网竞价报价策略的制定增加了难度。机组的运行数据变化都要反映在收入、成本和利润上。经营管理部门应量化相关数据，做好应对措施。

如煤质变化对机组维修费用的影响的研究，需要协调燃料与生产管理部门，共同制定方案。在节能技术改造上，要量化投资回收，统筹协调。

机组间能耗与成本差异，为发电权转移提供了可操作空间，要研究合理的补偿机制与可操作的管理办法，追求总体经营效益最大。

要利用实时在线技术，采用科学的方法，深化节能降耗分析系统的功能，实现微增煤耗率的实时计算，进行实时成本分析和实时微增成本的计算，优化机组间的负荷分配，实现节能调度下的发电成本最低的经济调度。

第四，应对节能调度改变经营策略。节能调度对于电厂既是挑战又是机遇，是调整产业结构、转变发展模式的契机。一些电厂继续扩大生产规模的可能性较小，要在市场竞争中获得优势，要研究政策，转变经营策略。可以通过设备节能改造，使机组能耗在本区域同一等级机组中具有竞争优势，先于其他机组发电上网，后于其他机组停机下线，从而增加发电机会。

3 大力推进全过程节能管理来提高市场竞争力

首先，树立全员全过程的节能意识。建立健全岗位责任制，设立厂、车间和班组三级节能网络，设置专职节能工程师，充分发挥节能管理网的作用，开展全面的、全员的、全过程的节能管理，广泛运用现代科学管理技术，合理使用能源，严格控制非生产用能，不断提高能源综合利用效率。开展丰富多样的节能宣传和劳动竞赛活动，将节能意识深深地印在员工的思想意识中。

其次，严格燃料管理。燃料成本占发电成本75%左右，燃料的计划、采购要根据机组特性进行比质比价，优化采购方案；燃料到货验收要科学采样，严格按照规程规定进行采样化验；燃料进厂过衡率要求达到100%，翻车卸煤后要人工清扫车底，特别是冬季车厢冻底煤数量不容忽视；发现亏吨、亏卡现象要及时索赔；燃料储存过程中，注意烧旧存新，避免热量损耗；设置挡煤墙及苫盖措施，防止数量损耗；按煤质情况分类存放，科学混配，保证入炉煤质量达到锅炉燃烧要求；采取措施防止煤中四块（大块、石块、铁块、木块）进入原煤斗；做好煤质监督工作，安装煤质在线分析设备，进行煤质实时分析，使运行人员能够及时进行燃烧调整，提高燃烧的安全性和经济性。

第三，提高检修质量。严格执行检修计划、制定合理的技术措施、提高设备的检修质量，是提高机组整体经济性的重要因素。利用现代技术和检测手段，对设备进行在线检测诊断，将过去以时间为基准的预防性检修方式改为以设备状态为基准的预知性检修，建立设备状态检修制度。利用大小修、调停、临修等机会，认真清理检查各类换热设备，提高其换热效率。通过检修和维护及时消除七漏（漏汽、漏水、漏油、漏粉、漏风、漏烟、漏灰），建立差漏、堵漏制度，保持热力设备、管道及阀门的保温完好。及时消除设备缺陷，保持设备在最佳状态运行。

第四，做好运行调整。运行人员要树立整体节能意识，不断总结操作经验，针对不同的运行方式，精心操作，合理调整；积极开展技术交流和竞赛活动，加强机组参数控制，使各项运行参数达到额定值；充分利用机组性能在线检测分析系统，使机组始终处于最佳工况运行。合理调度辅机在机组启停过程中的启停时间和方式，减少无效运行时间。改善操作技术，努力节约点火用油和助燃用油。重视热力试验工作，有针对性地开展优化调整方面的专题试验，用于指导经济运行。

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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.064