关于矿山机械设备存在的安全问题及其解决对策研究

2016-11-29 00:34陈志华
企业技术开发·下旬刊 2016年10期
关键词:安全问题解决对策

陈志华

摘 要:随着现代化科技的发展,使得现代化机械设备被广泛的应用于矿山开采中,使得矿山开采的效率得到了有效的提升,但是在实际工作中,还存在着许多问题,主要是机械设备存在的安全问题,为了进一步提升设备运行的安全性与稳定性,文章总结了矿山机械设备运行中,常见的安全问题,并提出了相应的解决措施。

关键词:矿山机械设备;安全问题;解决对策

中图分类号:TD407

矿山机械行业的发展,使得大型机械设备被广泛的应用在矿山开采中,机械设备运行存在着极大的安全隐患,严重威胁着工作人员的人身安全,随着矿山安全事故的频发,社会各界也越来越重视矿山开采的安全性,国家不断地加大管理力度,企业也在自身管理方面加以改进。

1 矿山机械设备存在的安全隐患

1.1 矿山机械设备质量差异化明显

我国主要以中小型矿井为主,总体来说机械设备的质量存在着差异,其中部分矿是在原有矿井的基础上,重新扩建或者修建的,而现代新矿井与大型矿井较少,因此而言我国矿山设备存在着明显的差异。

老旧矿井由资金、技术等因素的限制,其主要使用的还是旧的机械设备,有些企业为了追求产量,没有及时淘汰老旧设备,使得一些设备处于高负荷运转状态。部分私人承包的矿井,其采矿条件相对简陋,采取的是传统的采矿方式,其安全环境方面存在着隐患,严重威胁着采矿人员的安全。现代矿井中多应用机械设备,引进了许多先进技术,但是还未充分的使用,对于设备的维护不足。

总体来看,矿山机械设备的总体质量存在差异,其各自存在着一定的安全问题,因此在管理方面,还需要根据不同的采矿企业的实际情况来定。

1.2 矿山机械安全设计存在问题

虽然我国不断加强矿山机械安全设计,但就目前实际情况来看,还处于理论上的研究,还未提出有效的设计方法,并且也没有强有力的实验证明,譬如:掘进机设备设计,暂时还没有适合我国复杂地质条件的切割装运技术,阻碍着其安全设计的发展。同时矿山机械设备安全监测技术水平低下,尤其是在灵敏度与可靠度方面还存在不足,使得有些安全隐患不能被及时发现,进而引发安全事故。

1.3 矿山机械设备安全使用标准不完善

我国矿井类型较多,且机械设备的种类较多,很那实现统一的安全管理。矿山机械设备安全标准中,也只是涉及到部分设备,未能实现全面的管理,还需要加以改进。而受到利益诱惑的驱使,使得部分矿山管理人员抱有侥幸心理,过度追求生产质量,而忽视了安全质量管理,未遵守机械设备安全标准来管理设备,使得设备的使用存在着巨大的安全隐患。

1.4 人员素质相对低下

矿山开采的环境较差,通常从事矿山开采的人员,其文化水平较低,所以对于机械设备的性能料了解不足,常出现操作不当情况,进而引发安全事故。而企业管理者的安全管理意识不够,未能做到有效的管理,进而埋下安全隐患。矿山机械设备检测人员的水平较低,且部分技术人员的安全意识低下,没有做到定期给机械设备做安全检查,加之检测设备不足,使得有些安全隐患不能被及时发现,进而留下了安全隐患,最终引发安全事故。

除此之外,由于矿山开采环境的影响,以及机械设备质量问题,使得安全事故发生的时间与地点,很难准确的预测。

2 解决矿山机械设备安全问题的措施

2.1 加大资金投入力度

首先,我国矿山机械水平低下,主要是受到资金与技术的影响,使得有些矿井没有充足的资金去更换机械设备,以及引进先进的技术,因此国家还需要继续加大资金投入力度,并且在政策上给予支持,使得采矿企业能够降低机械设备采购成本,及时更新设备。同时还需要加大技术支持,加强机械设备技术研究,使其能够提高自身的质量,进而减少安全隐患的出现。

其次,相关部门需要加大对采矿企业的管理力度,采取外部监察管理方式,定期对采矿企业进行设备安全检查,对于发现的安全问题,要督促企业加以整改,确保合格后在投入使用。为企业提供技术支持,派遣专业的技术人员,深入到采矿企业中去,为其做技术指导。严格落实机械设备安全管理制度,采取事前不告知方式,对采矿企业开展突击检查,对于机械设备使用不规范的企业,要加大处罚力度,使其能够及时加以整改,确保采矿生产的安全性与质量。

最后,采矿企业也要加大资金投入力度,管理者需要将眼光放长,不能基于眼前的成本投入,而忽视了其所带来的效益,要加强自身改革,有效的利用优惠政策,科学合理的利用政府的资金补贴,尽快完成设备更新与改造。加强机械设备管理力度,提高管理水平,拓宽企业设备维修渠道,进似提高设备运行的安全性与质量。

2.2 完善相关的法律法规与设备安全设计体系

由于我国矿山机械设备类型较多,而现有的机械设备管理制度还不够完善,因此还需要进一步完善,除了制定统一的机械设备安全管理标准,企业还需要在此基础上,根据自身机械设备的实际情况,制定安全管理制度。在制定的过程中,要结合企业自身的现有的机械设备情况,制定适合企业机械设备安全管理制度,同时要确保制度符合国家机械设备安全标准,企业也要时刻关注国际机械设备安全标准发展情况,在引进国外设备与技术的同时,也要借鉴其设备安全标准,进而确保设备能够被充分的使用,发挥其最大的作用。监督管理部分也要不断地完善对采矿企业的管理制度,加强监督管理力度。

矿山机械设备未来会进一步朝向大型重载与智能化方向发展,进而会涉及到更多的安全问题,加之现有的机械设备质量较为低下,其设计技术比较落后,因此需要构建一个理论与实践相结合的安全设计体系,用来进一步指导设备安全设计,在这一安全管理体系中,要重视加强以下方面:①加强机械设备安全设计基础性研究,以及机械设备共性研究;②加强井下可燃气安全控制研究;③加强机械设备适用性研究;④加强机械设备低成本研究,构建完善的安全设计体系,以此来减少机械设备的危害与风险,进而提高矿山机械安全性与质量。

2.3 加强机械设备运行管理

采矿企业要重视机械设备安全管理,成立专门的设备管理小组,定期的检测设备运行情况,对于存在安全隐患的设备,要及时采取相应的解决措施加以整改。

有条件的企业要建立机械设备管理系统,引进先进的检测设备,实行自动化设备检测,利用计算机技术与网络技术,采取实时监测方式,监控机械设备运行状态,实现现代化机械设备管理,不仅能够及时发现设备运行存在的问题,同时还能够提高企业整体管理效率。

企业要积极使用现代化设备,逐步的将人员从危险的采矿岗位上替换下来,为工作人员提供安全的作业环境,进而减小企业生产的风险性,降低企业安全生产运营成本。

对于检查中发现的老旧与破损设备,要及时的更换,确保机械设备运行的安全性,做好定期维护工作,对于从国外引进的设备,要充分的了解其性能,明确其安全运行的标准,为其提供相应的配套设施,要根据其具体要求安装使用,充分发挥先进设备与技术的优势,进而提高机械设备运行的安全性,提高生产的质量。

2.4 提高人员的安全生产意识

首先,企业管理人员要提高自身的安全意识,重视企业机械设备安全运行的重要性,加强机械设备管理力度,深入到开采现场中去,做好施工现场安全检查工作,监督采矿工作人员按照机械设备运行的要求操作,进而提升机械设备生产的安全性。

其次,加强作业人员的培训工作。随着现代化机械设备的不断应用,其对机械设备操作人员的要求也越来越高,因此为了避免由于技术操作失误,需要企业做好操作人员培训工作,提升其操作技能,确保操作的规范性,同时还需要做好安全教育工作,提高其安全意识,使其能够安全生产。

最后,要加强监测人员的技术培训。在机械设备检测工作中,需要用到许多检测设备,因此检测人员不仅需要充分的了解机械设备的性能,还需要掌握检测设备操作技术,因此需要加强检测人员的管理与培训,使其能够更好的胜任检测工作。

3 结 语

综上所述,矿山机械设备在实际运行中,存在着许多安全问题,因此为了确保矿山开采工作的安全进行,提高矿山行业发展水平,需要政府部门与企业共同做好管理工作,加大机械设备安全管理力度,并加强其影响因素的管理,包包括人员与技术等,做好全面的安全管控,进而提升采矿的安全性与质量。

参考文献:

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