化制法处理病死畜禽的环保分析

潘金伟 朱琳 周陕川 崔艳娜 张庆佳

化制法处理病死畜禽的环保分析

潘金伟 朱琳 周陕川 崔艳娜 张庆佳

随着规模化集约化畜牧业的迅速发展，畜禽的饲养密度不断加大，饲养环境日趋恶化，控制畜禽疾病发生变得困难，病死畜禽的无害化处理成了畜牧业的一大难题。不管是正常死亡或疫病死亡的动物尸体，往往都携带多种病菌，若不处理或处理不当，尸体会很快腐烂并散发臭气，使病原微生物污染空气、水源和土壤，造成疾病的传播与蔓延，极易造成病原传播和交叉感染。传统采用柴油焚烧、挖坑填埋等方式处理畜禽尸体，费工费力，成本高，处理不彻底。病死动物无害化处理工作已引起了全社会的广泛关注。

病死动物无害化处理现状分析

我国是农业大国，随着畜禽饲养量的增多，病死的动物数量也随之上升。据调查，畜禽传染病有200多种，每年因各类疾病引起的猪的死亡率在8%～12%，家禽的死亡率在12%～20%。在部分地区，畜禽因病死亡后尸体被埋掉的比例不足20%，能够进行无害化处理的比例更小。

病死动物无害化处理方法

根据《病死动物无害化处理技术规范》（农医发〔2013〕34号），无害化处理，是指用物理、化学等方法处理病死动物尸体及相关动物产品，消灭其所携带的病原体、消除动物尸体危害的过程。现阶段，在病死畜禽无害化处理中，应用较多、较成熟的技术主要有焚烧法、化制法、掩埋法和发酵法。

化制法处理病死畜禽技术

河南某公司高温化制无害化处理病死猪使用情况：工程投资2000万元，企业运营、投入使用半年，1天两班日处理12吨，备冷库缓冲。该公司使用的设备由自动上料系统、粉碎系统、加热系统、高温干化系统、尾气处理系统、固液分离系统、二次干燥系统、压榨系统、自动出料系统、产出物存储系统、电控系统、液压系统、显示系统等构成，集病死畜禽上料、粉碎、化制、烘干直到产品下料于一体。物料投入后，启动运行即可，处理物、产物均在设备中完成。

该设备主要是将病死尸体放入化制机内受干热与压力的作用而达到化制的目的。采用高温杀菌消毒法，物料由粉碎系统进入化制箱后，开启加热系统进行升温，当机内温度超过140℃、压力达到0.5兆帕斯卡时，维持该压力和温度4小时，可有效灭杀掉如炭疽杆菌、枯草杆菌、芽孢杆菌等需要在120℃以上高温才能彻底灭杀的菌种。畜禽尸体在高温的作用下，油脂溶化，蛋白质凝固。4小时后停止加热，进入干燥阶段，温度逐渐下降保持在75℃，再过6小时后物料呈糊状后化制完成。化制完成后进行压榨和干燥的产物，终产品为肉骨粉和动物油脂。肉骨粉是一种最重要的动物蛋白产品，也是一种从动物组织中剔除了脂肪、油脂或其他成分之后经高温消毒、干燥和粉碎制成的粉状饲料。环境影响分析

化制法处理病死畜禽过程中产生的主要污染物是废气。因为化制烘干过程通过高温对物料进行间接加热，猪油为多种脂肪酸的混合物，各成分的沸点高低不同，在化制烘干过程中猪体内油脂沸点较低的成分会以气体形式随着水蒸气散发出去。另外，该过程中，细菌会分解猪体内的有机成分，将氮及硫氧化成恶臭气体。因此，化制烘干过程会产生大量水蒸气、挥发性油分、硫化氢、微量金属及金属化合物等。

基于烘干废气中有机化合物可以燃烧、氧化的特性，河南某公司将废气引到导热油炉炉膛进行燃烧处理。由于废气中所含可燃物的浓度很低，不能着火和依靠自身来维持燃烧，所以需要借辅助燃料产生的热量来提高温度。当炉膛的温度达到可以点燃废气时，才将废气引入炉膛中进行燃烧，驻留时间为0.5秒，废气的燃烧比较完全。然后将燃烧后的气体引到碱喷淋装置处理，尾气净化后经15米高的排气筒排入大气。

中国环境监测总站在2014年7月22日对该设备排放的废气中的污染物进行监测，监测项目包括烟尘、二氧化硫、氮氧化合物、氟化氢、一氧化碳、汞及其化合物、镉及其化合物、砷镍及其化合物、铅及其化合物、铬锡锑铜锰及其化合物，其中除烟尘、二氧化硫、、氮氧化合物外，其他因子排放浓度非常小，低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。监测项目及排放浓度见右表。

由右表可知，采取措施处理后，废气中污染物排放浓度和速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃气锅炉标准的要求。

碱喷淋处理后废气污染物排放情况一览表

结论

通过建设病死畜禽无害化处理项目，可以减轻病死猪随意丢弃带来的地表水和地下水的污染，具有较好的经济效益。同时，在运行过程中会产生一定的废气和废水，在投入建设相应的环保治理措施后，废气可以达标排放，固体废物得到合理处置，本项目具有突出的环境经济效益。

（作者单位潘金伟：河北师大环境科技有限公司；朱琳、周陕川、崔艳娜、张庆佳：河南洁达环保投资有限公司）