高勇
中国纺织工业联合会秘书长 高勇:明确智能化 理性推进
高勇
整个纺织工业在“十三五”期间纤维加工量增幅较世界平均增幅将略高一点,但这个略高于3%的增速预期,按照中国当前每年5000万吨的纤维用量来说,同过去的规模相比,总量相仿,几乎每年还会有2000多吨的纤维加工增量。对于这样的发展形势,纺织机械行业企业一定要有所考虑。
过去纺机行业发展所依赖的规模化扩张肯定一去不返。棉纺和化纤行业,在未来的发展增速一定会大幅下降,且化纤可能因“去产能”的任务,增速还将更低。
目前,行业企业在减员、增效、提质等方面反映出了共性需求,因此,对于纺机行业而言,最大任务就是要适应下游在自动化、数控化、信息化等方面的诉求。我们也必须清晰地认识到:现在的智能化还只是个趋势,尚未达到,但第一步我们要实现的具体目标已非常明确——自动化。这势必要以信息化和数控化作为支撑。
“十三五”期间行业要推广六大智能生产线,与纺机行业密切相关,其中,棉纺生产线的优势已经凸显,较弱的可能还是服装智能生产线,目前尚未实现自动化生产。涤纶长丝的智能化状况仅次于棉纺生产线。对于印染智能化生产线来说,目前行业应该加大两方面的技术推广:一是康平纳的筒子纱自动化染色生产线,另一个是面料连续化染整线,目前,这些工序还只是基本实现了连续化,需进一步实现数控化和自动化。印染智能化生产线也是六大智能生产线中实现难度较大的。对于针织行业来说,三大产品类别都具备了自动化的能力;产业用纺织品生产线包括水刺,针刺、纺粘、熔喷等,虽然生产工艺不同,但基本上已经能够实现连续化。
纺机企业应充分理解国家发展政策,比如当前的供给侧结构性改革下的“三品”战略等等,有些当然是针对消费品提出的,但纺织机械最终的服务对象是谁我们必须清楚。目前,终端消费者提出的个性化、差异化、定制化服务需求,必然会反馈到纺织机械和服装设备上来。
设备制造必须与纺织工艺相结合,我们讲了很多年,但截至目前行业仍有缺口,比如麻纺、毛纺等行业所用的设备很多在依靠进口或者企业自己的改造。化纤设备中的大规模粘胶短纤成套装备仅部分单机设备有纺机企业参与,其余都是化纤企业自己做,原因何在?设备生产与工艺的脱节,让一些纺机企业甚至变成了单机或主要机型的配套商,而非整套装备供应商,这样的状况需要我们认真思考。
此次纺机展,我相信不少厂家会打出“智能”牌,纺机企业对此会有自己的理解和解读。但实际上,大家都知道我们离智能化还有很大距离。到底什么是智能化,什么是纺织工业的智能化,我们必须逐步提高认识、加深理解,先从数控化、信息化、自动化着手,再辅之以智能元器件等软硬件手段,逐步实现智能化。