李明,卢朋,王自伟,薛允升
(安徽建工集团有限公司,安徽 合肥 23000)
旧沥青混凝土路面就地冷再生施工技术研究
李明,卢朋,王自伟,薛允升
(安徽建工集团有限公司,安徽 合肥 23000)
文章对省道S351升级改造工程旧沥青混凝土路面就地冷再生的施工技术进行了阐述,总结分析了旧沥青混凝土路面就地冷再生的施工工艺进行了探讨。
旧沥青混凝土路面;就地冷再生;施工
就地冷再生是对旧沥青路面在一定深度范围内进行现场铣刨、破碎,同时加入一定规格和数量的新集料、结合料等,按一定的配合比拌合后进行整形、碾压,使其达到路面底基层或基层技术要求的施工工艺。使路面恢复所需的线形、断面,消除原路面的车辙、不规则和不平整的区域。还可以消除横向、纵向和反射裂缝。还具有生产效率高,费用低,对交通的影响减少到最小,可以保留原有路面标高。对提高工效、缩短工期、降低工程造价、资源节约、环境保护等方面都非常显著。在老沥青路面就地冷再生施工中应用前景广阔,便于在省内乃至全国推广应用。
省道S351六安至舒城段(棠树至孔集)全线位于舒城县境内,项目路线起点(K41+540)位于金安区与舒城县的行政分界点,终点位于孔集镇路里桥处(K66+100),与省道S317交汇,全长约24.56km,是舒城县东西向一条重要的交通走廊,亦是区域内重要的交通出行通道和城镇产业分布带,更是舒城县社会经济的重要发展轴,在皖西地区社会经济发展中占有重要地位。安徽建工集团有限责任公司施工起止桩号为K41+540~K61+062,长约19.522km,本标段共有就地冷再生44130m2。
老路面病害处理→施工放样报告→放线划格→水泥撒布→铣刨拌和→静压稳压→碾压→压实度检测→养护→铺筑下一层(段)
①再生底基层施工前,一定要把局部路段的病害进行彻底处理。
②对旧沥青混凝土路面裂缝不予以处理。
③对旧沥青混凝土路面网裂、明显沉陷、坑槽等病害采用挖除后换填水稳方式进行处理。
④施工前检测老路弯沉,并对弯沉值≥80(10-2 mm)点进行挖补。
⑤对沿线不同病害路段,铣刨面层和基层进行取样,把铣刨的旧料分别进行筛分,了解基层和面层铣刨后的旧料中骨料的含量,一般大于5mm含量应在40%~75%之间,否则应增加新的骨料。
⑥水稳就地冷再生混合料的组成应符合下表要求。
筛孔尺寸(mm) 37.5 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075通过率(%)100 93~100 75~90 50~70 29~50 15~35 6~20 0~5
3.2.1 水泥
①宜选用32.5号道路硅酸盐路用水泥,也可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不宜采用矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥及后期性能不稳定的硫酸盐水泥,不应使用快硬水泥、早强水泥;
②路面用水泥化学成分和物理指标需满足规范要求;
③若采用散装水泥时,散装水泥夏季出厂温度不宜高于55℃;
④水泥出厂3个月或受潮时,应重新检验合格后方可使用,否则作废。
3.2.2 碎石
应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石,级别应不低于Ⅱ级。路面混凝土粗集料不得使用不分级的统料,应按公称最大粒径的不同采用2-4料级集料进行掺配,并应按符合图纸要求及合成连续级配的要求。碎石最大粒径不应大于31.5mm。
选用干净的河水或饮用水。
①根据天气、运输距离、摊铺速度等合理确定材料的最佳含水量;
②在满足设计强度要求的情况下,确定水泥剂量;
③检验再生后的材料,与试验室进行配合比设计时的级配进行对比,看其是否在允许的波动范围内,确定再生材料的级配;
④确定再生机的行进速度和转子速度;
⑤根据再生机的行进速度确定机械设备、人员进行科学配置;
⑥确定压实工艺。
轮胎铣刨再生机1台(维特根WRS2500),钢轮振动压路机2台(徐工XS222J,22T;龙工LG520A,22T),胶轮压路机1台(徐工XP302,30T),平地机1台(徐工GR180),洒水车3辆。铣刨再生机行进速度为6m/min~10m/min,转子速度为150r/min,一次再生长度为100m~200m。
应事先通过试验确定再生材料的级配。
摊铺粗碎石应在摊铺水泥前进行。摊铺长度按日进度的需要量控制(再生机正常行进速度在6m/min~10m/min,遇到水泥混凝土路面行进速度在3m/min,且刀头损毁严重影响施工)。雨期不宜施工。
按水泥剂量3%~5%计算出的每平方水泥用量,在碾压后的混合料上用石灰撒出网格。人工用刮板将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的摊铺面积相等,水泥摊铺完后,表面应没有空白位置,也没有水泥过分集中的地点。
冷再生机推动水车对水泥撒布完成的路段进行铣刨再生。
铣刨再生完成后,22T压路机对再生混合料进行碾压1~2遍,碾压速度为1km/h~2km/h,以压实轮迹间松散的材料。
初压后应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。
整形后,立即用2台22T单钢压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽,一般碾压3-4遍,碾压速度为1.5km/h~2.5km/h,再用31T胶轮压路机碾压1~2遍。
碾压过程中,再生层的表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补撒少量的水,但严禁大量洒水碾压。碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应挖除并换补新料,找平后碾压密实,使其达到质量要求。
经过拌合、成型的水泥稳定就地冷再生层,宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成终压,并达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。对于局部低洼处,不再进行找补,可留在铺筑水稳基层时处理,严禁采用薄层贴补。
每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始养护。
宜采用覆盖进行养护,养护期不少于14d,其中覆盖保湿养护不少于7d。宜在就地冷再生水稳底基层表面撒少量水泥或水泥浆。
养护期间不应过湿或忽干忽湿。
养护期间,除洒水车外,应封闭交通,如有车辆通行,行车速度小于30km/h,严禁重型车辆通行。
养护结束后,必须将覆盖物清除干净。
老路沥青冷再生施工技术,对提高工效、缩短工期、提高整体承载力、降低工程造价、节约资源、保护环境等方面都非常显著。在旧沥青混凝土路面改造工程施工中应用前景广阔,便于在省内乃至全国推广应用。
[1]李玉辉,高武振.水泥冷再生路面底基层施工工艺[J].中国水运(学术版),2006(5).
[2]张频频.水泥混凝土再生集料在水泥稳定碎石基层中的应用研究[D].镇江:江苏大学,2011.
U416
B
1007-7359(2016)05-0202-02
10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.05.070
李明(1986-),男,安徽合肥人,工程师。