奋斗感恩注塑路

本刊记者

奋斗感恩注塑路

Striving and thanksgiving for plastic injection – Zheng Qiang

本刊记者

编者按：海雄是2003年初成立的一家宁波市属福利企业，不到十年时间从零一跃成为行业前三。没有人能轻易获得成功，也没有人会一路顺风顺水，正如郑强最喜欢的歌《爱拼才会赢》一样，在注塑机的创业之路上，他一直信奉敢作敢为，勇往直前，奋斗与感恩并存，使得海雄销售收入连年递增。对此本刊记者专访了宁波海雄塑料机械有限公司总经理——郑强。

宁波海雄塑料机械有限公司 总经理 郑强

记者：郑总，你好，能谈谈海雄这些年如何发展的，是靠什么在塑机企业林立的宁波脱颖而出成为行业里佼佼者？

海雄是2003年初成立的一家宁波市属福利企业，本着接收部分市属国营单位下岗的残疾职工就业问题，同时寻求、探索一条老店新开的非常规发展之路。2003年注塑机行业还没有今天这么的竞争残酷，国内龙头企业处于快速扩张期，行业蓬勃发展。但总体来看，行业水平与国际水平差距较大。海雄公司成立之初，对产品的定位就很明确，做高性能（缩小国际差距）、高性价比（回报社会）的产品，走一条差异化发展之路。

在塑机企业林立的宁波，海雄能用不到十年时间从零一跃成为行业前三，靠的是我们打破陈规，我们要打翻身仗，我们不能一味的跟着别人按部就班，我们采取的战略是客户定制。注塑机作为一种普通商品，远远达不到飞机制造、CPU制造等可以全球垄断的程度，再加上客户要求和认知的不断提高，不去适应客户的需求而只是一味的我做什么你买什么是没有出路的。

记者：任何一家企业的成功，支撑它前行的必定是企业最坚韧的魂，在过去十年的发展当中，海雄是如何践行、诠释企业的核心力量？

“以奋斗者为本”这一核心价值观是海雄人经过十余年的累积沉淀，而演绎成的。公司自成立以来，始终贯穿以顾客为中心，公司研发部一直以市场需求为导向。企业成立初期，以服务小企业为己任，为家家户户的鞋跟、制笔小工厂做专用机；为某些地区家庭工厂开发过牙刷、头梳的混双色专用机，操作、调试、维修简便；为家庭果农开发塑料果筐专用机，让低成本塑料代替纸箱包装，速度快、效益高，迅速占领市场；为家家户户的马桶盖研发专用机，取得该行业良好的口碑等等。企业发展到中等规模了，除了服务好小企业也要服务好中型企业，3C产业一直以来被国外企业所垄断，导光板、手机单、双色胶框专用机海雄已取得不俗的表现；瓶胚、瓶盖专用机也深受国外客户好评；包装行业专用机、模内贴标（立体标）的推出也获得良好的口碑。生产部把为客户提供有竞争力的产品为己任，售后服务部急客户之所急。早会、周会、月会逢会必讲质量是海雄的传统，客户的成长也壮大了今天的海雄。

记者：当前国内经济低迷，国外经济形势复杂多变，塑机行业内部竞争激烈，对于海雄未来的发展有什么想法？

当今时代又是信息时代也叫E时代、电脑时代、互联网时代、虚拟时代、知识经济时代，网络、微博、微信充斥着我们的生活和工作，改变着我们的交往方式和思维方式。在这么一个大公开、大透明，信息可谓秒杀的时代，我们必须强化自身，适应潮流，我们要坚持活下去、长期活下去这个简单的硬道理，不断地更好地满足客户的需求，为客户创造价值。

企业文化是企业的魂，是提升企业竞争力的动力源泉。一年的企业靠运气，十年的企业靠管理，百年的企业靠文化。所以海雄未来的发展战略是：经营品牌化、管理规范化、服务网络化、合作共赢化。

记者：您认为注塑机行业未来发展会怎么样？

中国是人口大国，中国的市场有着广阔的发展前景，但是门户已经打开，这个市场不仅仅是国内行业的竞争，国外的机械制造业也加速对华转移，世界一些知名的注塑机企业，如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔，日本住友重工等公司先后“进驻”中国，有的还进一步设立了技术中心。当然，机遇与挑战并存，国外注塑机制造商的进入给中国注塑机行业带来了发展活力。作为注塑产业密集地之一的宁波注塑机行业，我们更需要缩小差距、讲究特色。

同质化高速扩张可能已成为过去，现在的状态可能会成为常态。供大于求一定会带来行业的洗牌，企业的竞争最终是人才的竞争。今天的强者和十年前的行业强者已有很多的不同，那么下一个十年和今天也一定会有很大的变化。创业难守业更难，我们国人喜欢规模大，什么都能做好面子，大而不强更容易翻船，一山不容二虎，塑料加工行业千百类，如何走一条适合自己的差异化、合作创新之路值得我们深思。

（R-03）

我国现有高分子材料高性能化发展方向

将现有的高分子材料高性能化是高分子材料产业应该优先发展的方向。这类高性能化高分子材料包括：极性聚烯烃新材料，高速低成本BOPE薄膜专用树一脂，可热塑性加工的聚乙烯醇塑料，用于电容器膜的高纯聚丙烯树脂，低含量VOC、无增塑剂、抗菌防霉聚丙烯无纺布专用树脂，抗菌防霉塑料和纤维，更低可溶物的高抗冲透明聚丙烯共聚物，高熔体强度高抗冲聚丙烯树脂，高结品高抗冲聚丙烯树脂，克服“魔三角”的节能汽车轮胎胎面用橡胶，高阻隔性丁基橡胶复合材料，工程塑料用PET树脂以及工程塑料用尼龙树脂等。

（燕丰供稿）

我国高性能“绿色”高分子新材料的发展方向

为了应对激烈的市场竞争，确保我国高分子材料产业健康可持续发展，必须开发高性能“绿色”高分子新材料。这类材料包括：生物基聚酰胺等生物基高分子材料，含石墨烯等碳材料的复合材料，低成本、高强度可生物降解的农用地膜材料，高档润滑油脂用聚合物材料，聚（1-丁烯）树脂，烯烃基均聚或共聚弹性体，3D打印用聚合物材料，导热、导电高分子新材料，节能型LED照明和显示用光扩散材料以及页岩油气开采用聚合物新材料、高分子纳米复合材料等。

（燕丰供稿）