作业条件危险性分析（LEC）法在石油库安全管理中的应用

程相党

【摘 要】真对石油库存在的危险源，在日常安全管理中，利用作业条件危险性分析（LEC）对油库各种危险源所带来的风险进行定量计算，确定出油库的重大风险，通过计算结果值比较，界定出油库的哪些部分、哪些区域是危险源，其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化过程规律、转化的条件、触发因素等，以便有效地控制能量和物质的转化，使危险源不至于转化为事故，降低油库经营储存过程中的风险，为企业的安全管理和事故风险预防提供了科学依据。

【关键词】危险源；重大风险；安全管理；作业条件分析

0 引言

在油库安全管理中，主要是对石油库的危险源的控制。危险源都具有潜在能量和物质释放危险，可造成人员伤害、财产损失或环境破坏，因此在对危险源的辨识和控制在安全管理中是至关重要的[1]。通过采用作业条件分析，对石油库存在的危险源进行辨识、分析、计算，确定危险源的重大风险，为石油库危险源控制提供参考依据。

1 作业条件分析方法介绍

作业条件危险性评价法（LEC评价方法）是一种在具有潜在危险性环境中作业时评价操作人员的危险性的半定量的评价方法，它是由美国的格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinnly）提出的。对于一个具有潜在危险性的作业条件，用影响危险性的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的方法，事故发生的可能性用L表示；人员暴露于危险环境中的频繁程度用E表示；一旦发生事故可能造成的后果用C表示；作业条件危险性的大小用D表示，即D=LEC。

L、E、C是根据实际经验，分别给出其在不同情况下的分数值，采取对所评价对象进行“打分”的办法，计算出危险性分数值，对照危险程度等级表将其危险性进行分级。

发生事故的可能性（L）大小，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。然而，从系统安全角度考察，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极为小的分数定为0.1，而必然要发生的事故分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。

暴露于危险环境的频繁程度（E）大小，人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定为若干个中间值。

关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，因此规定其分数值为1～100。把需要救护的轻微伤害或较小财产损失的分数值规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数值规定为100，其他情况的数值均为1与100之间。

危险性等级划分（D）见表1。

但由于三种因素数据主要是根据经验来确定的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性。

2 石油库作业条件分析

2.1 根据石油库经营储存状况及工艺流程，用作业条件危险性分析法进行分析结果如下。

该油库因汽油、柴油属于易燃易爆危险物品，其物质固有危险性较高，其中：汽油被列入《危险化学品目录》（2015版）中第1674号危险化学品，同时汽油被列入《重点监管危险化学品名录》（2013年完整版）中；当柴油的闭杯闪点不超过60℃时，被列入《危险化学品目录》（2015版）中第1630号危险化学品。从上表可知，存在火灾、爆炸、中毒和窒息的重大危险和群死群伤的严重后果，虽采用了自动化操作、气体泄漏检测监控与消防联锁自动控制系统等本质安全措施，较大程度上减轻了作业危险程度，且人员暴露在危险环境中的频率低，但作业条件危险程度仍较高，需采取措施消减风险和控制预防事故发生。作业危险性主要集中在输油、卸油、发油等作业上，需进一步加强管理，提高科技水平，更大幅度地降低其作业危险程度。

2.2 作业条件分析提出的对策措施建议

根据危险性分析，提出主要消减作业风险和控制预防事故发生的措施如下。

3 结论

通过采用作业条件分析（LEC）方法，对石油库生产经营状况和工艺操作进行了全面的分析，找出石油库生产经营过程中存在风险的岗位及危险程度，并提出了相应的建议措施。这些建议的提出有助于该石油库安全生产条件的进一步完善，有助于预防同类安全事故的重复发生，有助于生产过程中的操作维护。

【参考文献】

[1]刘铁民，张兴凯，等.安全评价方法应用指南[M].化学工业出版社，2005.

[责任编辑：王伟平]