吴靖娜,路海霞,靳艳芬,位绍红,刘智禹
(1. 福建省水产研究所,福建省海洋生物增养殖与高值化利用重点实验室,福建 厦门 361013; 2. 福建省海洋生物资源开发利用协同创新中心,福建 厦门 361013; 3. 集美大学 食品与生物工程学院,福建 厦门 361021)
(1. Fisheries Reasearch Instiute of Fujian, Key Laboratory of Cultivation and High-value Utilization of Marine Organisms in Fujian Province, Xiamen 361013, China; 2. Fujian Collaborative Innovation Center for Exploitation and Utilization of Marine Biological Resources, Xiamen 361013, China; 3. College of Food and Biological Engineering, Jimei University, Xiamen 361021, China)
鲍蒸煮液美拉德反应条件的优化
吴靖娜,路海霞,靳艳芬,位绍红,刘智禹
(1. 福建省水产研究所,福建省海洋生物增养殖与高值化利用重点实验室,福建 厦门 361013; 2. 福建省海洋生物资源开发利用协同创新中心,福建 厦门 361013; 3. 集美大学 食品与生物工程学院,福建 厦门 361021)
以鲍蒸煮液为原料,利用美拉德反应获得具有特殊风味的产物。在单因素实验的基础上,利用响应面法对美拉德反应工艺进行优化,建立了温度、时间、糖浓度与褐变程度、中间产物、游离氨基酸含量之间的数学模型。根据模拟得到的二次回归模型确定了美拉德反应的最佳工艺条件:反应温度115 ℃、反应时间84 min、糖(葡萄糖∶木糖=2∶3)浓度5%,得到的反应液为红褐色、烧烤味浓郁,此时D420=0.552、D294=0.653、游离氨基酸含量3.93 mg·mL-1。
鲍蒸煮液;美拉德反应;响应面法
(1.FisheriesReasearchInstiuteofFujian,KeyLaboratoryofCultivationandHigh-valueUtilizationofMarineOrganismsinFujianProvince,Xiamen361013,China; 2.FujianCollaborativeInnovationCenterforExploitationandUtilizationofMarineBiologicalResources,Xiamen361013,China; 3.CollegeofFoodandBiologicalEngineering,JimeiUniversity,Xiamen361021,China)
近年来,鲍产业已成为福建省海水养殖的支柱产业之一,也是增长速度最快、经济效益最好的水产产业。据报道, 2013年,福建省的鲍养殖量就达到8.85万t,约占全国鲍产量的80%[1],产值近80亿元,占全省海水养殖总产值的15.2%。同时,鲍加工业也迅猛发展,2014年,福建省有20多家水产加工企业开发生冻、熟冻、罐头和干制等鲍产品,在鲍加工过程中产生了大量含有丰富多肽及氨基酸的蒸煮液,目前尚未得到充分的利用。
热反应香精是由食品原料和允许在食品或反应香精中添加的原料加热制备的产物,利用热反应形成的香精在国际上被认为是属于天然香精香料范畴,而在热反应制备香精中最重要的就是美拉德反应[2]。美拉德反应(Maillard reaction)是一种非酶褐变反应,本质上是羰氨缩合,主要指的是醛、酮、还原糖的羰基与氨基酸、肽、蛋白质等含氮化合物的氨基之间发生反应,进而生成种类繁多的美拉德反应产物,如挥发性香气物质、高活性且有紫外吸收的中间产物和复杂的棕黑色大分子物质类黑精[3],这些产物可赋予食品独特的色泽和风味[4]。在鲍蒸煮液中添加一定的还原糖,经过美拉德反应制备独特海鲜味香精基料,既可充分利用鲍蒸煮液提高其附加值,又可用于开发新型香精,具有广阔的前景和市场价值。因此,本试验采用鲍蒸煮液为原料,与还原糖在高温下发生美拉德反应获取含有鲍特有风味的海鲜香精基料。以褐变程度、中间产物以及游离氨基酸含量为考核指标,在单因素试验基础上采用响应面法对其美拉德反应条件进行优化,探索制备具有鲍特有风味香精基料的最优工艺,为实现鲍资源的高值化开发、全值化利用提供技术参考和理论依据。
1.1 实验材料
鲍蒸煮液,由厦门岛之原生物科技有限公司提供。木糖、葡萄糖均为食品级,无水乙醇、茚三酮等均为分析纯。
1.2 仪器和设备
FE20型pH计(梅特勒托利多仪器有限公司);DU-30G型电热恒温油浴锅(上海恒科学仪器有限公司);多功能卷式膜小试设备(厦门福美科技有限公司);5804R型低温高速离心机(德国Eppendorf公司);XW-80A型旋涡混合仪(海门市其林贝尔有限公司);BS124S型分析天平(赛多利亚科学仪器(北京)有限公司);SP-756P型紫外可见分光光度计(上海光谱有限公司)。
1.3 实验方法
1.3.1 鲍蒸煮浓缩液的制备
鲍蒸煮液经200 nm陶瓷膜除杂,再经反渗透膜和截留分子量150 u的纳滤膜浓缩过滤,获得2 800 mL可溶性固形物含量为10%的鲍蒸煮浓缩液。经测定,鲍蒸煮液的蛋白质含量为4.50%,多肽含量为0.35 mg·mL-1,游离氨基酸的含量为1.58 mg·mL-1。
1.3.2 美拉德反应产物制备
取10 mL按1.3.1节制备的浓缩液于250 mL锥形瓶内,按照一定比例添加葡萄糖、木糖,混匀使糖充分溶解,密封,置于恒温油浴锅进行热反应。
1.3.3 美拉德反应条件的优化
单因素试验:糖配比的选择:取10 mL浓缩液,分别加入不同比例的葡萄糖和木糖,分成7组,分别为(1)0 g;(2)1.0 g 葡萄糖(P)+0 g 木糖(M);(3)0.8 g P+0.2 g M;(4)0.6 g P+0.4 g M;(5)0.4 g P+0.6 g M;(6)0.2 g P+0.8 g M;(7)0 g P+1.0 g M;于110 ℃反应30 min。反应温度的选择:选定温度为80,90,100,110,120,130 ℃的体系环境进行美拉德反应,研究温度对美拉德反应体系的影响。反应时间的选择:在110 ℃温度下设定反应时间分别为0,15,20,25,30,60,90,120 min,研究反应时间对美拉德反应的影响。糖浓度的选择:按照最适添加比例配制不同糖浓度的反应液,测定反应产物中还原糖含量,选出最适糖浓度。
响应面试验:根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理[5],以褐变程度、中间产物、游离氨基酸含量为响应值,在单因素实验的基础上,选取反应温度、反应时间、糖浓度进行响应面设计,因子编码及各自变量水平见表1。
1.4 测定方法
1.4.1 美拉德反应产物pH值的测定
待反应产物冷却至室温后,用pH计直接测定反应产物的pH。
1.4.2 美拉德反应产物中间产物的测定
将美拉德反应产物稀释500倍,在294 nm处测定吸光度[6]。
表1 试验因素水平表
Table 1 Analytical factors and levels
因素水平-101反应温度/℃105110115反应时间/min8090100糖浓度/%567
1.4.3 美拉德反应产物褐变程度的测定
将美拉德反应产物稀释200倍,在420 nm处测定吸光值[7]。
1.4.4 游离氨基酸的测定
采用茚三酮比色法[5]进行游离氨基酸的测定。用亮氨酸为标准品,以亮氨酸浓度mg·mL-1为x,以D值为y,绘制标准曲线,得到回归方程:y=0.051 8x-0.004 8,R2=0.991 8。
1.4.5 还原糖的测定
测定采用3,5-二硝基水杨酸比色法[8]进行还原糖的测定。用葡萄糖标准液代替样品进行测定,以每mg葡萄糖为x,以D值为y,绘制标准曲线,得到回归方程:y=9.416 1x+0.011 2,R2=0.997 0。
反应率/%=
2.1 糖配比的确定
糖类对美拉德反应产物褐变程度影响大小为:五碳糖>六碳糖>双糖,醛糖>酮糖,五碳糖中木糖反应性好、风味良好、价廉易得[9]。六碳糖中葡萄糖属于醛糖,美拉德反应速率较其他醛糖更快。其中木糖是产生呋喃类物质的良好前体物,呋喃类物质具有甜味和焦糖香,对产物香味有重要贡献[10]。木糖和葡萄糖同时添加所得的产物中低分子量中间体的含量较单独添加一种还原糖高[11]。
本试验选取不同比例的葡萄糖和木糖作为反应糖,在110 ℃,反应30 min,结果见表2。由表2可知,各体系的pH逐渐降低,这是由于美拉德反应过程中产生了甲酸和乙酸等有机酸[12-13],使得体系的pH降低,pH值下降的程度是衡量美拉德反应剧烈程度的一个指标。褐色的类黑精是美拉德反应的重要产物,褐变程度提供了一个可视化的测量手段,各体系中D420随木糖含量的增加总体呈升高的趋势,在0 g P+1.0 g M组,D420已升至0.387,反应液的颜色太深,不宜作为美拉德反应的糖配比。美拉德反应产物中的低分子量香味中间体可以用294 nm紫外吸收值表示,吸收值越大,香味物质越多,由表2可知中间产物含量随木糖含量的升高总体呈现上升的趋势。游离氨基酸与糖或糖降解产物之间的反应对产物风味物质的形成具有重要的贡献[14],由表2我们可以看出氨基酸含量的变化趋势没有规律,这是由于游离氨基酸含量主要取决于Strecker降解、氨基酸与糖的交联以及肽的降解反应[15],这3个反应可能是一个动态平衡,随着糖比例的不同,反应移动的方向不同。综合分析各个指标,最终选取第5组作为美拉德反应的糖配比,即糖配比为0.4 g P+0.6 g M(葡萄糖0.4 g+木糖0.6 g)。
表2 糖配比设计方案与实验结果
Table 2 Experimental design and results in the treatments with different ratios of sugar
组号反应后pHD420值D294值游离氨基酸含量/(mg·mL-1)15.960.0640.0802.0625.710.0620.1081.8335.230.1100.2212.2644.960.1370.3072.3054.520.2570.5622.8864.540.2230.5112.8874.150.3870.8062.57
2.2 美拉德反应条件优化
2.2.1 温度对热降解和美拉德反应规律的影响
取浓缩液10.0 mL,糖加量1.0 g(葡萄糖∶木糖=2∶3)于恒温油浴锅内反应1 h,对反应产物的pH、褐变程度、中间产物和游离氨基酸含量进行分析,结果见图1。由图1可知,美拉德反应组的温度越高,反应产物pH越低,中间产物、褐变程度越高,说明温度越高,美拉德反应进行得越完全;热降解组因无美拉德反应进行,产物pH、中间产物、褐变程度变化不明显;其中游离氨基酸的含量为1.58~9.82 mg·mL-1,表明鲍蒸煮液经热降解可以释放出游离氨基酸,由于热降解组无美拉德反应进行,其游离氨基酸几乎无消耗,所以热降解组比美拉德反应组的游离氨基酸含量更高。但考虑到实际操作中,120,130 ℃反应较难控制,反应产物易出现焦糊味,所以选取110 ℃作为最佳反应温度。
图1 反应温度对产物pH值、D420、D294和游离氨基酸含量的影响Fig.1 Effects of reaction temperature on pH value, D420, D294 and free amino acid content of the products
2.2.2 反应时间对热降解和美拉德反应规律的影响
取浓缩液10.0 mL,糖加量1.0 g(葡萄糖∶木糖=2∶3)于110 ℃恒温油浴锅内反应,对反应产物的pH、褐变程度、中间产物和游离氨基酸含量进行分析,结果见图2。由图2可知,随着反应时间的延长,美拉德反应组产物的pH呈明显下降趋势,褐变程度和中间产物含量呈现升高趋势;热降解组由于没有发生美拉德反应,pH下降趋势不明显,褐变程度和中间产物含量基本不变;美拉德反应组和热降解组的游离氨基酸含量随着时间延长均呈现上升趋势,说明持续的高温促进了样品中多肽类等水解成氨基酸,而美拉德反应组由于美拉德反应消耗部分游离氨基酸,所以其含量均低于热降解组的游离氨基酸含量。虽然随着时间的延长,产物中游离氨基酸含量增高,但是反应产物会有焦糊味,这是在制备调味品时不期望的,故选取最佳反应时间为90 min。
2.2.3 糖浓度对美拉德反应的影响
取浓缩液10 mL,糖添加量按照比例(葡萄糖∶木糖=2∶3)梯度添加0~0.1 g·mL-1,于110 ℃恒温油浴锅内反应90 min,结果如表3所示:随着糖浓度的增加,pH持续下降,褐变程度、中间产物持续升高,游离氨基酸先上升后下降,说明开始时美拉德反应速率小于多肽、蛋白质类水解速率,随后水解达到饱和,美拉德反应速率增大,产生更多风味物质,所以氨基酸含量又呈现下降趋势。随着糖浓度的增加,0~0.06 g·mL-1时,糖反应率呈升高趋势,美拉德反应进程一直在增大;0.06~0.10 g·mL-1糖反应率呈下降趋势,说明糖浓度高于0.06 g·mL-1时糖反应率开始下降,所以选取反应糖浓度为0.06 g·mL-1。
2.2.4 响应面优化试验
响应面法克服了正交设计只能处理离散水平值,无法找出整个区域上因素的最佳组合和响应最优值的缺陷。响应面分析方法是研究几种因素间交互作用的回归分析方法。在单因素试验的基础上,以反应时间(A)、反应温度(B)、糖浓度(C)为自变量,以D420值、D294值、游离氨基酸含量为响应值,通过三因素三水平的响应面分析方法,优化鲍蒸煮液美拉德反应的工艺条件,试验设计方案及结果见表4。
将表4所得的试验数据采用Design Expert8.0.6软件进行分析,得到以反应产物的Y1(D420)为目标函数的二次回归方程:
Y1=447.41902-7.85548A-2.33698B-40.40620C+0.037215AB+0.71855AC-6.87500×10-3BC+0.035439A2+1.55975×10-3B2+0.12598C2-1.64000×10-4A2B-3.26000×10-3A2C
由表4的试验结果得到以反应产物的Y2
图2 反应时间对产物pH值、D420、D294和游离氨基酸含量的影响Fig.2 Effects of reaction time on pH value, D420, D294 and free amino acid content of the products
表3 糖浓度对美拉德反应的影响
Table 3 Effect of sugar concentrations on Maillard reaction
糖浓度/(g·mL-1)反应后pHD420值D294值游离氨基酸含量/(mg·mL-1)糖反应率/%06.930.0270.0402.1100.025.320.0610.1442.4291.00.045.010.0800.1792.5693.20.064.810.0880.2432.3495.30.084.670.1040.2532.1293.60.104.470.1310.3232.0391.0
表4 响应面设计方案与实验结果
Table 4 Design and results of the response surface method
实验号A反应温度/℃B反应时间/minC糖浓度/%D420值D294值游离氨基酸含量/(mg·mL-1)11108050.2330.2971.6621109060.2080.2551.63310510060.1580.1751.93411010070.6310.7142.6651109060.2150.2601.65611510060.8010.8123.8971109060.2330.2921.6181159050.6150.7194.0991159070.6280.7313.45101059070.1170.1541.43111059050.1310.1591.92121109060.2070.2501.60131109060.2310.2861.69141058060.1180.1431.311511010050.6060.6912.60161158060.5340.5943.44171108070.5330.7033.28
表5D420显著性检验
Table 5 Significance test for the established regression model forD420
项目平方和自由度均方F值P值显著性模型0.85110.077341.59<0.0001**A-温度0.5310.532327.70<0.0001**B-时间0.05510.055244.79<0.0001**C-糖浓度0.02610.026116.550.0001**AB0.01310.01356.860.0006**AC1.822×10-411.822×10-40.800.4109BC0.01910.01983.450.0003**A23.295×10-313.295×10-314.540.0125*B20.1010.010452.13<0.0001**C20.06710.067294.93<0.0001**A2B3.362×10-313.362×10-314.840.0120*A2C0.01310.01358.640.0006**残差1.133×10-352.266×10-4失拟项5.120×10-415.120×10-43.300.1435
注:P值是方差齐次性检验的结果;**表示极显著水平(P<0.01);*表示显著水平(0.01
(D294)为目标函数的二次回归方程:
Y2=492.06005-8.68093A-2.20083B-52.24090C+0.035030AB+0.92925AC-9.57500×10-3BC+0.039308A2+1.61450×10-3B2+0.17120C2-1.55000×10-4A2B-4.2200×10-3A2C
由表4的数据得到以Y3(游离氨基酸含量)为目标函数的二次回归方程:Y3=1501.4980-27.1011A+8.6599B-341.2190C-0.16585AB+6.17450AC-0.03900BC+0.12468A2+4.1700×10-3B2+0.49700C2+7.5000×10-4A2B-0.02810A2C
表6D294显著性检验
Table 6 Significance test for the established regression model forD294
项目平方和自由度均方F值P值显著性模型1.01110.092262.72<0.0001**A-温度0.6210.621762.72<0.0001**B-时间0.04110.041116.810.0001**C-糖浓度0.04610.046131.06<0.0001**AB8.649×10-318.649×10-324.640.0042**AC7.225×10-517.225×10-50.210.6691BC0.03710.037104.460.0002**A23.800×10-613.800×10-60.0110.9212B20.1110.11312.63<0.0001**C20.1210.12351.53<0.0001**A2B3.003×10-313.003×10-38.550.0328*A2C0.02210.02263.410.0005**残差1.755×10-353.511×10-4失拟项3.001×10-413.001×10-40.820.4151
著,二次项AB,AC对响应值的影响不显著。
2.2.5 最优工艺条件的确定及结果验证
通过数学模型优化美拉德反应工艺,得到最优工艺条件为反应温度为115 ℃、反应时间84.14 min、糖浓度5.00%时,预测的响应值分别为:D420=0.558、D294=0.648、游离氨基酸含量3.860 mg·mL-1。考虑到实际操作的便利,将最佳工艺条件修正为:反应温度为115 ℃、反应时间84 min、糖浓度5%,为了检验模型预测的准确性,采用响应面优化工艺条件进行验证试验,所测得的美拉德反应检测指标为D420=0.552、D294=0.653、游离氨基酸含量3.930 mg·mL-1,实际实验值与模型预测值基本一致,可见该模型能较好地预测美拉德反应。
表7 游离氨基酸显著性检验
Table 7 Significance test for the established regression model for free amino acid content
项目平方和自由度均方F值P值显著性模型14.13111.281008.51<0.0001**A-温度8.5718.576726.69<0.0001**B-时间0.02610.02620.090.0065**C-糖浓度0.7110.71553.85<0.0001**AB7.225×10-317.225×10-35.670.0631AC5.628×10-315.628×10-34.420.0896BC0.6110.61477.55<0.0001**A21.4611.461148.51<0.0001**B20.7310.73574.70<0.0001**C21.0411.04816.36<0.0001**A2B0.07010.07055.190.0007**A2C0.9910.99774.74<0.0001**残差6.370×10-351.274×10-3失拟项1.250×10-311.250×10-30.980.3790
鲍蒸煮液中含有大量的氨基酸、小肽以及蛋白质,以其为反应基液,添加还原糖进行美拉德反应,可以产生较为理想的香味。反应温度、反应时间和糖浓度对美拉德反应风味物质的产生有一定的影响。通过单因素试验和响应面分析,确定了美拉德反应最佳工艺条件为:反应温度为115 ℃、反应时间84 min、糖浓度5%。本文采用的响应面优化得到的最优工艺条件可靠,建立的数学模型能很好地分析各因素和美拉德反应各指标之间的关系,可真实地反映美拉德反应各指标变化的动态过程。然而,所获得的香味物质易挥发,不易贮藏,如何长时间保持香气,这将是今后研究的重点。
[1] 农业部渔业局.中国渔业统计年鉴[M]. 北京:中国农业出版社, 2014.
[2] 刘安军, 柳亚静, 郑捷, 等. 美拉德反应制备带鱼香精的研究[J]. 现代食品科技, 2012, 28(1): 39-42.
[3] 刘平. 美拉德肽的形成机理及功能特性研究[D]. 无锡:江南大学,2012.
[4] 肖军霞, 黄国清, 孙萍,等.牡蛎酶解液的美拉德反应及抗氧化活性研究[J].食品科技,2011,36(4):211-214.
[5] 何丽一. 平面色谱方法及应用—色谱技术丛书[M]. 2版.北京:化学工艺出版社,2005.
[6] 孟艳丽. Maillard反应修饰鲢鱼肽的理化特性及其抗氧化活性研究[D]. 青岛:中国海洋大学, 2012.
[7] AJANDOUZ E H, TCHIAKPE L S. Effect of pH on caramelisation and Maillard reaction kinetics in fructose-lysine model systems[J].JournalofFoodScience,2001, 66(7): 926-932.
[8] 赵凯,许鹏举,谷广烨. 3,5—二硝基水杨酸比色法测定还原糖含量的研究[J]. 食品科学, 2008,29(08): 534-536.
[9] 文冬梅. 美拉德反应制备烟用香精关键配料及工艺优化的研究[D]. 广州:华南理工大学,2013.
[10] 杨青. 制备纯天然味精的工艺研究[D]. 武汉:湖北工业大学, 2011.
[11] 张英锋. 美拉德反应早期产物的质谱研究[D]. 秦皇岛:燕山大学,2012.
[12] AMES J M. Applications of the Maillard reaction in the food industry[J].FoodChemistry, 1998, 62(4): 431-439.
[13] BRANDS C M J, VAN BOEKEL M A J S. Kinetics modeling of reactions in heated monosaccharide-casein systems[J].JournalofAgriculturalandFoodChemistry, 2002, 50(23): 6725-6739.
[14] 兰小红. 大豆肽美拉德反应特性研究[D]. 无锡:江南大学, 2009.
[15] 詹萍. 羊肉特征香气成分的鉴定及其肉味香精的制备[D]. 无锡:江南大学,2013.
(责任编辑 张 韵)
Optimization of Maillard reaction conditions of abalone cooking liquor
WU Jing-na1,2, LU Hai-xia1,2,JIN Yan-fen3,WEI Shao-hong1,2,LIU Zhi-Yu1,2,*
Abalone cooking liquor, Maillard reaction product with special flavor, was obtained through Maillard reaction. On the basis of single factor experiments, response surface method was used to optimize Maillard reaction process, and the mathematical model among temperature, time, sugar concentration and the degree of browning, intermediate, free amino acid content, was established. The technological conditions were optimized by the quadratic regression model, which were temperature 115 ℃, time 84 min, sugar concentration (glucose∶xylose=2∶3) 5%. In such conditions, the reaction liquid was red brown with strong toasty, and the indexes of Maillard reaction were measured asD420=0.552,D294=0.653, and free amino acid content was 3.93 mg·mL-1.
abalone cooking liquor; Maillard reaction; response surface method
http://www.zjnyxb.cn
10.3969/j.issn.1004-1524.2016.01.26
2015-05-31
国家海洋公益性科研专项(201405016);福建省科技重大专项(2014NZ0001-1);厦门市海洋经济发展专项 (14CZP041HJ15); 福建省海洋高新产业发展专项
吴靖娜(1984—),女,福建南安人,助理研究员,研究方向为水产品加工与综合利用研究。E-mail: 31301863@qq.com
*通信作者,刘智禹,E-mail:13906008638@163.com
TS 254.9
A
1004-1524(2016)01-0157-08
浙江农业学报ActaAgriculturaeZhejiangensis, 2016,28(1):157-164
吴靖娜,路海霞,靳艳芬,等. 鲍蒸煮液美拉德反应条件的优化[J].浙江农业学报,2016,28(1):157-164.