关于电厂汽轮机运行中节能降耗的对策探讨

王春平

摘要：电能的需求随着社会经济水平的提升不断上涨，如何保证电厂汽轮机运行达到节能降耗效果，对电厂运行有着重要的成本节约与环保意义。而开展节能降耗具有其经济层面与技术层面的基础与需求，因此要针对现存的能耗高问题做对应的技术操作调整，促使整体经济效益与社会效益的提升。

关键词：电厂汽轮机；运行；节能降耗；对策

电力行业在实际效益上存在的不断变革改良的需求，需要不断的提升节能降耗措施来提升实际的经济效益。需要在运营管理与技术方面做不断地改良，而总体改良措施集中在云机组改良，降低漏气，减少机组汽耗损量；做好相关设备的技术改良；有效的做好集中供热与热电联产工作；提升带过来燃烧器水平等，具体操作需要依据实际情况展开。

1 电厂汽轮机运行能耗情况

1.1 汽轮机组呈现高能耗

汽轮机属于电厂运行中的原动机，汽轮机可以有效的促进电能、动能与热能的有效转化处理。汽轮机并不是单纯独立运行，需要配合发电机、锅炉、凝汽器、加热器与泵做综合整体运用。汽轮机组存在较高的能耗主要可以从双方面原因来看。首先，在汽机本体中，外缸与喷嘴室会较易变形，而轴端汽封与隔板汽封会有显著的漏气问题，低压缸所产生的较为显著的汽边水蚀情况，调节阀有动力缺乏提升例，气阀有严重压损，热力系统较容易产生泄漏情况，汽轮机组本体会有显著性的泄露问题。其次，机组运行上，冷却水具有较高的温度，凝汽器有较高的真空状况，相关参数与运行负荷没有产生对应匹配，此外由于没有对汽轮机运行进行有效的技术与方式改良优化，从而导致相关运行存在较大能耗，进而导致电厂运行成本提升。

1.2 空冷凝汽器现存问题

在我国西北地区，由于常年有风沙等恶劣天气侵袭，因此凝汽器会因此受到严重影响，其中的沙尘会大量的堆积在翅片管，进而导致翅片管热阻提升，影响凝汽器正常的传热能力，导致机器相关通道。虽然该问题在我国南方沿海城市较少出现，但是在专业领域中仍旧不可逃避该问题，尤其在我国幅员辽阔，各种情况多样并存情况下，无论身处在任何城市，都应该对电厂汽轮机运行所存在的问题有全面的掌握。其次，凝结水中溶氧发生超标问题也较为常见。进而导致空冷汽轮机自身传热能力降低，同时会促使设备与管道的严重腐蚀，空冷凝汽器通常在冬季产生异常不均的流量，气体凝集会促成设备死区，进而导致汽轮机运行的效率下降。

2 电厂汽轮机运行中节能降耗的操作基础条件

在相关节能降耗工作方面，要充分的考虑经济与技术层面。经济层面上，需要做好对应的投入与产出经济效益的计算，但是不能过度的因为追求节能而无视实际的经济收益，需要对运行改良所需的成本投入与实际的节能收效情况做有效对比。从全球经验角度出发，对于具有节能降耗的新型汽轮机所需要的成本投入要高于当下现存汽轮机技术改良所需的成本投入。可以保证较好的节能降耗作用，节省电厂运营费用，从而确保其经济效益。因此，从经济层面考虑，促使电厂汽轮机运行达到节能降耗具有客观的经济效益。在汽轮机的多年发展情况下，已经有较为成熟的技术保障。汽轮机经过不断的技术改良后有效提升能源转化率与热效率状况，进而降低能耗。同时汽轮机在适宜改造后也会直接达到节能降耗作用，同时可以保证汽轮机具有更高的安全性与可靠性。因此，从技术层面来看，电厂汽轮机运行的节能降耗操作具有与之匹配的技术条件基础。

3 电厂汽轮机运行中节能降耗的实际操作对策

3.1 改良汽轮机启动、运行和停止操作处理

3.1.1 启动操作

一般情况下汽轮机在启动操作中汽压力一般在2.5MPa指标之上，同时真空度也集中在80至90kPa范围内，在常规性的启动操作后会需要时间进行暖机处理，因此会导致其并网耗时时间延迟，进而促使启动运行有更高的耗电量。在常规情况下，一般可以运用高低旁的操作方式处理，让主汽压力能够有效的稳定在2.5至3.0MPa区间中，而真空控制在65至70kPa区间范围中，从而有效的提升汽轮机所具有的蒸汽量水平，其结果是促使汽轮机暖机速率得到提升，胀差水平得到改善，有效缩短汽轮机所需的并网时长。

3.1.2 运行操作

在运行模式上一般选择定-滑-定的状态，其模式的含义则是让汽轮机处于相对更低的负荷状态下运行，确保锅炉燃烧更为充分，同时水循环更趋于稳定状态，进而有效的控制水泵轴临界的视觉转速，通常情况下都采用定压调控处理，如果属于高负荷状态下的系统运行，则需要运用喷嘴调控处理，在中间负荷状态下需要采用气门调控处理来确保汽轮能够有效正常的运作。而定-滑-定的运行可以具有更高的实际广泛适应能力，有效的促使机组达到一次调频的实质需求，减少气流损失。在高负荷状态下运行，为了确保加热器有更高的利用率，应该对主汽压力、温度与加热器水位情况做有效调控，进而缩减汽轮机加热的实际端差，促使给水温度能够处于规范的标准范围之内。

3.1.3 停机操作

汽轮机停机处理中，如果能确定更好的停机动作可以保证能耗缩减。而在汽轮机处于工作状态中依据滑参数做有效的停机操作调控，可以有效的确保通过锅炉余热来达到发电作用，进而有效的达到减少锅炉与汽轮机实际温度，同时有助于机器养护功效。

3.2 凝结器真空状态改善

日常要做好管线内部的循环水质量的检查，同时做好设备内铜线的清洁保养工作，从而有效的减少管内热水进行热交换工作状态下导致的热量损失。同时在检修中，需要了解水位与水温情况是否处于标准范围，要保证工作时的水温处于26（4）之下水平。对于机组要做定期的密闭性方面的检测，同时在检修设备期间需要做凝结器灌水漏点情况的测试。整体操作要尽可能的保证凝结器处于较好的真空状态。

3.3 汽轮机给水温度监控

汽轮机燃料量的需求直接与水温情况有一定关联。如果水温较低则会提升燃煤用量与烟排量，同时排烟也会导致较多的热能损失，进而导致燃料的使用率处于下降趋势。对于该问题，要做好汽轮机运行中的水温调控，依据运行实际情况做对应的调控操作。需要关注加热器水位情况，同时日常要定期的做设备内肛管漏点与密闭性情况的检测，如果存在相关问题的较低水平需要及时做对应处理。

3.4 改造处理

要想得到更高的能源利用率，需要对汽轮机整体做有效的技术改造，这样才能有效的减少运行成本，提升运行效率。一般情况下，需要对凝结器做有效改造调整，提升设备运行所具有的安全性。凝結器运行是汽轮机运行的主要性设备，其中包括凝结器水温、端差、真空装备等方面的技术改造问题，从而有效的提升汽轮机运行效率与实际性能，避免迫停与维修所需频率，进而达到全面的节能降耗，提升电厂的实际效益。

4 结束语

当下火力发电技术不断的创新提高，在未来火力发电热工自动化操作可以有效的通过系统管控，应用技术提升，监控操作不断完善，设备管理系统不断改良的情况下提升其实际操作的高效价值，从而为电力发展提供切实可行的实际价值。一切的操作都需要坚持对技术不断改良的意识，做好规范的操作管理，确保相关设备的正常有效运行。

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