李学军 刘凤龙 孙德亮
【摘 要】介绍了露天矿山设备的点检、定修、维修管理工作一些基本常识,论述了矿山设备定修管理工作的模式、存在的问题以及解决措施,提出了实现设备状态维修的实践步骤,以点检制作为起点,逐步到点检定修最后向状态检修方向发展。改进了设备管理工作中存在的问题和不足,达到了降低维修成本保证设备安全高效运行的目的。
【关键词】设备信息 设备点检 定修管理 状态检修
某露天矿处于高寒地区,夏季时间短,冬季时间长达近7个月,在这种特殊的环境下处于露天作业的矿山设备管理、点检、操作、维修等工作存在一定的难度。设备使用部门是设备技术管理的基本环节,能够及时把握设备的技术状态,适时提供維修保养的计划和项目尤为重要,以有效控制故障及事故的发生,并延长设备的使用寿命。使用、维护保养及维修工作的质量对维持与恢复设备设计性能起到基本保障作用。企业采用新的管理模式新技术、新理念来提升设备性能与生产能力的重要途径。设备的监督管理涉及的范围包括压力容器、计量测量、电气绝缘、设备润滑、性能指标、检修维护等进行监督,此项工作是保证设备检修质量的有效补充与重要保障措施。
1 点检基本信息的建立
1.1确定设备使用环境下的功能和性能指标
设备的维修目标是由设备的功能及所期望的性能标准确定的,首先要确定设备在使用环境下的功能和性能标准。对于需要量化信息的性能标准,如设备安全、设备环境、运行成本可开动率、故障时间、生产效率、人员操作、维修质量等,专职点检人员应尽可能收集采用数据信息,使信息的准确程度达到要求,而对于所了解的信息进行分类处理。在收集信息过程中,可以不断加深点检人员对设备实际工作过程的了解。
1.2分析、确认故障模式故障影响及后果
设备维修是借助适当的故障处理方法来达到目的,设备不能满足期望的性能标准,涉及两个主要的问题,一是部件故障到什么程度才不能实现其所应有的功能,二是引起部件功能丧失是什么原因引起的。应详细确定引起设备功能故障的原因,尽可能进行细化,以有效识别造成各种故障的实质性因素,有利于问题进一步分析的深度。故障影响所描述的是故障发生时将会出现的异常情况,包括设备的停产期、故障发生的种种迹象、可能的纠正措施、对安全和环境的影响等。通过分析故障影响确定每一个故障的重要程度,并由此决定所需维修的发生和级别。此种方法可以体现出故障后果远比故障的技术特性重要。实施任何一种类型维修的原因不在于对故障本身进行预防,而在于避免或可以减轻故障带来的后果。隐蔽性故障本身对设备没有直接的影响,但能使设备的操作部门容易受到严重的甚至灾难性后果的影响。如果故障会使人员出现伤亡,就具有安全性的后果,即使不能完全排除故障,也应把两类设备故障所带来的风险度真正降低到极低的水平。根据以上的类型分析,作为点检人员对其框架系统的基础进行维修决策或上报相关的管理部门,对每一个故障的后果进行详细认真的分析审查,把维修功能的使用性、安全性和环境性有效的综合起来,这有助于维修工作所发生的费用总是有效的。
2 设备点检的基础管理
2.1点检概论
设备点检和设备定修是设备管理工作的中心环节,而设备点检是基础,设备的定修是以点检工作对设备状态把握为支撑的维修模式。设备定修不同于传统的计划检修,是建立在点检基础上的优化检修。
2.2设备点检制
设备点检是企业点检定修的基础和核心内容,是一种科学的设备管理方法,利用人的感官、仪表、工具及实时监测系统,按照预先确定的计划、标准,定人、定点、定期地对设备状态进行检查,查找有无异常的振动、噪声、温升、缺陷、隐患和设备的劣化情况,及时掌握设备的各种信息,以便采取相应的对策,预防故障的发生及优化设备维修策略的一种设备管理方法。设备的巡回检查是一种工作方式,设备点检工作是设备管理的方法。设备点检制是以点检为核心的设备维修管理体制,在这种模式下,设备的点检管理实施以日常点检、专业点检、精密点检对穿孔设备进行系统的维护、诊断和修理的“三位一体”综合管理方式。从设备管理角度看,专职点检人员即负责设备的点检工作,又负责设备的管理。点检、操作、维修三者之间,点检工作处于核心地位,是设备维修工作的监督者、责任者、组织者和管理者。专职点检是是点检制管理体系中的最基本和核心的执行人员,也是点检定修制的执行主体。专职点检要对管辖区域的设备负有全权责任,应严格按标准进行点检工作,并制定和修改维修标准,编制和修订点检计划、检修计划做好检修工作管理,以最低的费用实现设备的预防维修,保证设备正常运行,提高设备利用效率。
2.3设备点检建设的主要模式
专职点检机构是点检工作建设的基本保障,是实施点检管理必要的组织形式和组织保证。点检机构的职责就是贯彻点检管理的基本思想,运用点检管理这种模式执行日常点检、专职点检和精密点检,把握设备状态,分析设备劣化趋势,提出设备状态分析报告,为设备检修维护计划提供决策依据。在实施过程中根据公司的状况、不同阶段及期望的目标,点检计划、项目、标准会有所不同,专职点检立足于企业预定的规划开展工作。专职点检模式,突出了对生产现场数据的采集、积累和处理,同时具有点检分工细致调整灵活,数据采集全面、工作专注性高、联系性强、工作线程短等特点。
3 设备定修管理
3.1设备定修的概念
点检定修是在推行设备点检管理的基础上,根据预防性检修的原则和点检结果确定的检修项目、检修周期和检修工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。点检定修是以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度,可以使设备在可靠性、维修性、经济性上达到协调优化管理。点检和定修是一个管理制度的两个部分,点检发现的问题将随时根据经济性、可靠性,通过日修定修年修计划加以处理,把问题解决在最佳时期的动态修理过程中。点检分析评估总结的工作,为检修策划提供理论依据,合理调整维修项目及修理时机,平衡工作量有效获取检修资源的目的。
3.2点检定修任务
目的是通过合理的安排,优化设备检修的周期,合理调整检修工期,降低检修成本,提高检修质量,并且使日常检修和定期检修符合达到均衡状态。使年修周期内的设备能够保持连续高效运行,对于可以独立检修的辅助设备,严格按点检结果合理安排维修工作或根据设备寿命周期安排轮换维修,确保设备安全、可靠、经济、稳定运行。
3.3点检定修特征
点检定修是在点检制、预防维修的条件下,把检修工作量压缩到最低限度,此种修理方式强调了停机时间有一定限度的年修、定修和日修,实现了可以预测均衡修理的工作量的能力。计划的来源、调整、确定和管理工作等,是严格按制定的规定执行,准确可靠程度来自设备点检,而修理质量的保证、进度控制取决于维修人员,但点检人员有监督检查的权利和义务。根据不同型号设备的特点,科学合理地选择不同的维修检修方式,形成一套融合故障检修、定期检修、状态检修和改进型检修等为一体的检修方式。其目的在于提高设备的可靠性、可控性和年修周期内运行的稳定性。故障检修是一种完全被动的检修方式,当设备发生故障或性能降低到一定程度,不能进行正常运行时,采取的非计划性检修。
3.4定期、状态检修
是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,实现确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等。包含计划预修理制和以点检制为基础的预防维修制。其中计划预修理制是长期使用的一种设备维修管理制度,也是企業一直采用的设备维修管理制度,而预防性维修在矿山推行较慢。目前设备应结合企业特点,创新和发展为全员设备管理,适合于已知设备磨损、老化等规律的设备及难以随时停机进行检修的设备。状态检修是从预防性检修发展而来的设备检修管理模式,采用以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。可根据对设备的日常检查、定期重点检查、在线与离线状态监测和故障诊断所提供信息,经过分析处理,判断设备的性能劣化状态及其发展趋势,并在设备故障发生前及性能降低到极限前计划安排检修。这种管理方式能及时地、有针对性地对设备进行检修,不仅可以提高设备可用率,还能有效降低检修费用。它与定期维修管理比较主动性较强,是最合理的维修方式,可使设备零件的寿命得到利用,避免过度维修和维修不足。但由于生产、运行、检测手段、人员素质等多种因素的制约,这种方式受到很大限制。
4 结语
在实际工作中,任何先进的技术设备要在工作现场进行不断的实验、改进和完善,需要探索出解决问题的方法,使先进的技术能够在设备上得到广泛的推广使用。这就要求操作人员具备较高的理论水平和业务知识,只有积极主动开拓创新和不懈的努力,设备的效率才能够真正的发挥其功能,为矿山的发展建设服务。
参考文献:
[1]胡忆沩,刘欣中,吴巍.设备管理与维修.化学工业出版社.
[2]张树海,戚翠芬.冶金机械保养维修实物.冶金工业出版社.
作者简介:李学军(1966—),男(汉族),内蒙古包头人,内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司,包钢集团公司操作状元,高级技师。