浅谈通信工程施工阶段质量控制

罗润铭

摘 要 由于通信项目分布点广泛，建设周期较长，导致施工质量很难控制。所以在通信工程施工阶段，要不断加强对施工阶段的质量控制，从技术交底、施工环境检查、物料管理、施工各个环节的控制及竣工验收阶段的质量控制几个阶段着手，保证通信工程施工阶段的质量。本文通过阐述通信工程施工各阶段质量控制关键点，给通信工程承包方及施工单位在工程质量监控点上提供了有效的方向。

关键词 通信工程；施工阶段；光缆架敷设

1 施工准备阶段的质量控制工作

通信工程项目施工准备工作是后期施工的顺利开展的良好基石。所以在通信工程施工之前，应充分做好相应的准备，完善图纸会审，做好技术交底，检查施工环境是否符合设计要求，物料质量是否过关等，以控制好施工阶段的质量。

1.1 技术准备技术交底

技术交底作为通信工程施工阶段的重要内容，是通信工程从图纸设计转向实施的关键。设计文件是工程施工具有指导意义的文件。施工人员拿到设计图纸后，应对其进行研究，并与设计部门沟通与核对，确定准确无误后，再进行施工。通信工程施工需要分专业进行技术交底，由甲方组织现场监理技术人员、设计人员、承建方的项目经理、设备厂家技术负责人组织召开技术交底的会议，进行全面、系统的技术交底。保证各专业间工作合理的配合。此外，结合施工规范与质量验收标准，制定适合的施工组织计划与质量控制措施，对施工期间所需要使用到的材料和仪器进行检查，保障通信工程施工阶段的工作顺利进行。

1.2 施工环境检查

由于通信工程施工范围广、施工周期长，容易受施工现场环境的影响。而施工环境不仅是工程施工计划的依据，还是通信工程现场技术交底的重要内容，所以在施工过程中要重视环境因素。检查施工环境时，要检查现场施工环境是否与图纸上尺寸、图标一致，机房结构承重是否满足设计要求的承载力，通信设备安装配备设施是否符合现场施工要求等。只有做好施工的环境工作，才能保证通信工程施工的顺利进行。

1.3 工程物料管理

检查完施工现场周围的环境后，还要加强对工程物料的管理。在物料进场前，要检查物料的包装是否完好，进场后抽检物料，以保证物料的质量。货物的堆放位置要符合相关安全管理规定，不同的材料放置的区域也有区分。物料进出要做好记录，形成物料档案，对现场工程货物做到有效的管理，从而节省工程施工成本。

1.4 光缆单盘检测

在通信工程准备阶段，应注意查看光缆技术性能。可借助光时域反射仪，检验测试光纤的衰减、长度及色散等参数，以保证光缆各项指标能够满足施工需求。检查光缆的规格、型号、长度是否符合设计要求、缆身有无破损、端头封装是否严密等。测试材料的相关性能并记录好材料检测结果，确定光缆出厂合格证与测试记录满足标准，确保光纤的性能。

2 通信工程施工过程中质量控制

为了给工程施工质量提供可靠保障，在施工过程中，应采取有效措施，处理好通信工程的施工环节各个工序，提高各环节的施工质量，防止出现纰漏。施工准备工作具体可从以下几方面着手：

2.1 光缆架敷设

光缆架敷设是整个通信项目施工的重点工作，其施工质量直接关系到后期施工质量的好坏。光缆架敷设分为架空光缆、管道光缆、进局光缆三种方式[1]。（1）在架设架空光缆前，必须先检查架空桿路和相应吊线的施工质量是否符合相关的规范。架设光缆一般时使用挂钩吊挂的方式。如果是在山地或路面不平的地方，就要使用绑扎法固定光缆。光缆接头应尽可能设置在日后可以方便维护的地方。预留光缆通常固定在电杆上。为了避免因温度变化太大而引起的热胀冷缩，需要架空杆路的光缆间隔3～5档杆设置U型伸缩弯。（2）在架空光缆转为管道光缆时，使用镀锌钢管然后用防火泥封住管口。在管道光缆铺设前，要先检查管道内是否有异物并清理干净。有无堵塞现象。根据设计文件要求，布放好光缆的孔位。在管孔内穿放光纤子管，尽可能选择同孔位同颜色子管敷设，然后封堵其他空置的管孔孔头，这样可以防止管孔的堵塞，给后期其他管线的敷设提供方便。为了保证光缆的完好，应采取整盘的方式进行铺设，布放从中间开始，分别向四周进行，每个入孔处设置施工人员辅助牵引。光缆出管孔15cm的范围内不能弯曲，固定好人（手）孔内的光缆余线，贴上不同标志方便识别。（3）敷设局内光缆时，从局前人孔经进线室引至传输机房。布放时，上下楼道及每个拐弯处都要有专人指挥牵引，并使光缆保持松弛状态。应根据设计规定要求，预留光缆，盘放在绕圈盘上光缆经由走线架、拐弯点（前、后）进行绑扎，然后垫上胶管，防止光缆受到侧压。

2.2 光缆接续

在通信工程施工阶段，应重视光缆接续工作。利用有效措施，增强对其质量的控制。在剥离光缆外围护套时，应控制好切割的深度，不宜过深或过浅，过深会损坏纤芯，过浅则切割不充分。剥离光纤涂覆层时，动作要轻柔且干净利落，这样既可以保证剥离光纤涂覆层，还可以使光纤不受损害。光纤端面切割是整个接续过程中的关键，所以切割光纤时，要做到断面平整干净无毛刺。在最后的光纤熔接操作中，要仔细查看熔接情况，一旦发现问题，立刻停止熔接，妥善处理后，再继续溶接。

接续光纤时，施工人员要对熔接过程中的所有光纤进行双向测试，光纤熔接质量进行实时监测。对光纤损耗进行严格的核算，抽查盘纤质量。在封装接头盒前，一定要再次对所有光纤进行反复检测，确保全程衰耗符合其设计要求[2]。等到确定无误后才可以进行封盒，这样就可以避免因需调试反复开启接头盒，从而导致封盒质量不高。最后做好测试记录，收集技术资料。

2.3 机架设备安装

机架设备安装时，要严格地遵循设计图纸要求对机架组件安装。机架安装出现的垂直误差要小于3mm、水平误差小于 5mm。加固通信机架顶部时，必须符合设计文件和安全文明施工的要求。防雷接地应做到可靠牢固，设备保护地线的线径应符合设计要求。布放设备电源线一定要严格按照电源施工操作规范进行。电源线布放到位后，在正式投入使用前应进行详细的检查，主要是检查回路与绝缘是否良好。机架组件、机架接地线的安装应按照产品的说明书所约定安装方式进行安装。布放设备与设备间的连接线缆时，应在布放前做好标示、理顺等前期工作。线缆两端标示做好，测试通过后，将线缆沿着设备机架预留的线缆走线槽排放整齐。

3 竣工验收阶段的质量控制

在竣工验收阶段，准备好有关机构检验的材料数据，汇总与整理好竣工验收资料。对弱电系统的线路埋设、各类吊顶之中的管路布置设计、安装线槽等环节进行验收处理。整改的工程项目应重新经过验证，合格后交付建设单位，接受建设方和监理机构的综合检验评估，对工程进行全面、彻底的检查，结合相关质量评定标准，进行通信工程项目的综合质量评估。填写记录有关隐蔽项目验收报告，并进行严格归档留存。

4 结束语

通信工程整体施工建设质量与其整体投资效益有着直接的联系。通信工程项目施工因本身的特殊性，影响施工质量的因素很多。为了科学的管控工程质量，应明确责任体系，遵循安全、优质的工作原则，制定科学的施工质量管控策略。在施工前期做好充分的准备，施工过程中抓好每道工序的质量控制，采取有效的措施，认真落实每一个环节的施工质量控制工作，真正提升工程建设水平，保障工程整体质量。

参考文献

[1] 张海燕.浅谈通信工程项目如何科学及规范化管理[J].通讯世界，2016，（10）：214.

[2] 马瑞.浅谈通信工程传输技术的应用与未来发展[J].通讯世界，2016，（10）：73.

[3]崔丽霞，宋金科.探讨提高光缆通信工程施工质量的有效途径[J].城市建设理论研究（电子版），2013（4）