炼油废水处理及回用工艺探讨

马德骏

[摘 要]随着国家对于炼油污水排放的标准不断提高，炼油企业提高自身的废水处理水平，增加废水处理后的回用量，节约水资源，减少对环境的影响不仅仅是为了达到国家的排放标准，同时也是对环境的负责、对人民的负责。文章首先介绍了炼油废水处理回收工艺选用的影响因素和现状，进而阐述了炼油废水处理回收工艺的选择依据，最后对目前的炼油废水处理及回收工艺进行探讨。对日后炼油企业更好的处理炼油废水，保护环境和提高企业效益有着积极的意义。

[关键词]炼油废水；处理；回收；工艺探讨

中图分类号：X742 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）16-0030-01

随着国家对于石油类产品的需求不断增大，国家的石油化工行业取得很大的发展，然而炼油产生的大量废水排放却造成了严重的环境污染。所谓炼油废水即在对原油进行加工、炼制和水洗过程产生的一类含有各种无机、有机的污染物质的废水。而良好的炼油废水处理工艺可以有效的降低废水的污染程度，进而实现再利用，对于减少水资源的使用和环境污染有着重要的意义。故此文章围绕炼油废水处理和会用工艺为中心进行了探讨，以下是具体内容。

一、炼油废水处理回收的影响因素和现状

（一） 炼油废水处理回收的影响因素

在目前主要对炼油废水处理回收产生影响的是处理废水的水质。炼油产生的废水其水质其不稳定，受到炼油厂工业用水的原始质量和炼油生产工艺的影响。通常情况下采用循环系统可以减少工业用水的水质、水量对废水的性质影响。炼油生产工艺对于废水质量的影响比较大，相比于简易加工的炼油厂，深度加工的炼油厂产生的炼油废水中酚、油以及硫化物的含量较高，进而废水污染程度也较高。另外不同性质的原油，产生的废水水质差别也很大，例如若重硫原油，其产生的炼油废水中含酚量和含硫量就很高。

（二） 炼油废水处理回收现状及问题

根据近几年的中石化的资料显示，在炼油生产过程中要保持每吨的原油水量需要添加0.65t的新鲜水，平均每吨排放量中废水排放量高达0.35t。因此目前，我国的石油化工行业的废水回收利用率非常的低，循环水处理技术比之欧美日等发发国家还较为落后，其中多数装备的连续运行时间较短，浓缩倍数也不高，造成了比较严重的环境污染和水资源的浪费[1]。

二、炼油废水处理回收工艺的选择基本依据

（一） 以提高回收率节约水资源为基本依据

炼油废水处理回收的工艺选择首先要满足对于水资源的节约；其次其工艺流程不能过于繁琐、操作过于复杂；再者工艺技术要先进成熟、运作稳定；最后在满足节约用水和处理效果的同时能够最大程度的降低成本。

（二） 以原油性质和炼油工艺为基本依据

炼油废水中的污染物成分和污染程度由原油性质和炼油工艺决定，因此废水的处理回收工艺，也需要根据原油性质和炼油工艺决定。根据隔油处理后的污水含油量才决定采用一级浮选还是二级浮选，以及每级浮选对油类的去除率；根据油珠粒径选择不同的处理工艺；以及如果为含硫污水需气提处理后方可进入废水处理流程，如果是含碱污水要进行中和处理后方可进入废水处理流程[2]。

三、炼油废水处理回收常用工艺探讨

（一） 气浮工艺

气浮主要用以处理炼油废水中密度与水相近的悬浮物质。其原理为在炼油污水中冲入细微的气泡，气泡中可为空气也可为其他气体，在气泡上浮的过程中，将纤维、油类、活性污泥等物质从废水中带出。气浮法能够有效的提高处理效果同时缩短处理时间。

（二） 隔油工艺

隔油处理即在重力作用下，不同密度的物质发生离分隔开。废水中大于1的物质向下沉淀，而小于1的油类、悬浮杂质则上浮，进而将废水中的浮油和粗粒物质分离，实现油品的回收。其隔油处理的初次沉淀池即隔油池，在初次处理后可减轻絮凝剂的使用量，去除底层粗颗粒等沉淀物质。成功的隔油处理，可以大量的回收废水中油类，进而增加了炼油企业的效益，也减少了污水处理过程中的储运损失，同时还减少了对环境卫生的影响。

（三） 生化处理工艺

生化处理主要用以处理炼油污水中复杂有机污染物，其主要是利用微生物的生物化学特性，将炼油废水中的复杂有机物以及有毒物质进行转化和分解成无毒、结构简单的物质，进而达到对废水的去污效果。目前广泛运用的处理方式为A/O法、MBR、SBR、BAF以及生物接触氧化法[3]。

（四） 深度处理工艺

炼油废水处理的深度处理阶段主要是为了除去污水中的BOD、SS、CODCR以及高浓度的营养物质和部分盐类。其中吸附法、膜分离法和催化氧化法使用比较广泛的方法；将常用的生化工艺MBR与深度处理的方法相结合处理，通常可以使炼油废水经处理后满足回用水的要求，而如果炼油企业回用水水质较好，且循环用水量较大，循环冷却水回用可以较好的提高企业的炼油废水回用水的使用量，进而节约水资源。

结束语：

综上所诉，炼油使用的原始工业用水水质和原油性质以及炼油工艺是对于炼油废水处理工艺选择的主要依据，而目前我国的炼油废水处理和回用工艺较之国际中的先进技术较为落后，需要进一步的改进。而通过对气浮、隔油、生化处理等炼油废水处理回用工艺的探究，表明我国仍需要研发出更有效的处理工艺，进而整体提高我国的炼油废水处理水平。

参考文献：

[1]孙根行，刘梅.国内外炼油废水深度处理及回用现状与展望[J].安全、健康和环境，2010，10（2）：28-31，40.

[2]孙武，王泉，王能才等.国产PVDF中空纤维膜在炼油废水深度处理回用中的应用[J].石油炼制与化工，2013，44（3）：79-82.

[3]李亮，张艳芳，滕厚开等.双膜与臭氧催化氧化组合工艺技术在炼油废水深度处理与回用中的应用[C].//2013全国石油和化工企业水处理与零排放新技术研讨会论文集.2013：88-94.