超稠油控套提高系统效率

杨浩（辽河油田特种油开发公司，辽宁　盘锦　124010）

超稠油控套提高系统效率

杨浩（辽河油田特种油开发公司，辽宁盘锦124010）

辽河油田曙一区超稠油开采目前已逐渐步入中后期，搞好节能、降低吨油成本，成为提高超稠油采收效益的重要课题。然而目前对于超稠油控套生产方面尚没有详细的研究。本文以控制套管气压力为主要手段，理论与实际相结合，分析油井各参数与套压的关系，通过大量现场实验，得出一种通过控制套压提高抽油机井系统效率的技术方法，实际应用以后，单井周期节约电能8692KW·h，平均提高系统效率1%～3%左右，在节能创收上具有很高的研究价值。

合理沉没度；举升高度；悬点载荷；系统效率

1　套压对有杆泵系统效率的影响

据统计，我国陆上各油田有杆泵抽油井平均系统效率仅有27%左右，约有高达73%左右的能量在举升过程中消耗掉，而辽河平均系统效率仅有26%左右。

式中，W——轴功率，KW；H举——举升高度，m；Po——油压，MPa；r液——采出液重度，Kg/m3。

套压的变化，引起有杆泵系统举升高度变化的同时，也影响悬点载荷，从而改变电机的轴功率。选择合理的套压值，在不影响产量的前提下，可以在一定程度上有效地提高系统效率。

2　现场实验

2.1控套应以不影响产量为前提，保持地层能量生产。

2.2降低套压，选取压力节点，加密录取相关生产参数。

2.3初步判断控套是否会对实验井造成影响。

2.4对原始数据进行整理分析，最终寻找一套最优控套方案。

杜84～兴H3341于2011年9月13日投产，生产层位兴ⅠⅠⅠ组，油层厚度350米，目前第6轮吞吐生产，本轮注汽量5400m3。该井于2015年6月16日进行实验，实验时间15天，压力测试节点为0.1MPa、0.5 MPa、1 MPa、1.5 MPa、2 MPa。

3　数据分析

从图1中可以直观看出，当套压值为1MPa时该井产量没有受到影响，而系统效率达到峰值。因此该井的合理沉没度为280米左右。此时系统效率提高了3%。当套压过高，沉没度低于240米时，各油井出现产量下降的趋势，从实测功图中可以看出气体影响出现。由于产量的下降，造成系统效率的降低。

由于每口井井况不同，所处的开发阶段不同，不能随意硬性规定合理的套压值，在对多口处于不同生产周期的直井和水平井进行试验后，通过数据分析，针对每口井的产量与沉没度的关系确定该井合理的套管压力界限。如表2。

图1　

表2　数据对比表

在确定合理沉没度后，可根据如下经验公式来确定控套压力值。

式中，P控：控套压力；P套：目前套压；L泵：泵深；L动：动液面深度；L标：标准沉没度

4　经济效益分析

节约成本=开井数×日平均节能×费用×日历天数×成功率×（1～末期井开井数）=195×40×0.65×365×75%×（1～43%）

=791110.13（元）

5　结语

5.1合理控套生产不会影响油井产量。在保证生产的前提下起到了节能的效果，系统效率提高1%～3%。

5.2适合各类油井的初、中期生产中进行，末期无效。

5.3降低动液面，保持合理沉没度，有效降低悬点载荷，降低举升高度，达到节能目的。