李德山,王志滨(福州大学土木工程学院,福建福州350116)
加强型单边螺栓连接节点静力性能有限元分析
李德山,王志滨
(福州大学土木工程学院,福建福州350116)
以钢管混凝土柱-钢梁单边螺栓连接节点往复加载试验研究为基础,采用ABAQUS软件建立非线性有限元模型,探讨节点核心区构造措施对节点弯矩-转角曲线的影响规律.研究结果表明:节点核心区外焊槽钢或内置短H钢能显著提高节点抗弯承载力;加强型单边螺栓连接节点为半刚性连接、部分强度节点;增大外槽钢厚度、外槽钢强度、内H钢厚度、内H钢强度均能有效提高节点抗弯承载力.
钢管混凝土;钢梁;单边螺栓;加强构造;有限元分析
近年来,螺栓连接节点受到研究工作者的广泛关注,相对于焊接连接,螺栓连接具有施工方便和连接质量可靠等优点,具有良好的工程应用前景[1-2].单边螺栓作为一种新型紧固件,可以从钢管外侧进行单边拧紧,施工操作方便,解决了普通螺栓难以在闭合截面中应用的缺点,是连接钢管混凝土柱与钢梁的一种有效方法.目前,已有一些学者针对该类新型节点开展了研究工作,现有研究结果表明,钢管混凝土柱-钢梁单边螺栓连接节点抗震性能良好,节点一般为半刚性连接[3-6].对于单边螺栓连接节点,钢管壁通常为节点的薄弱区域,管壁在螺栓拉力作用下容易发生较大的面外变形,节点抗弯承载力及初始转动刚度较低.针对上述问题,Wang等[7]提出相应加强构造措施,节点核心区焊接槽钢或者内置短H钢能显著提高节点抗弯承载力及耗能能力.本文在相关试验研究的基础上,采用ABAQUS 软件建立有限元模型,探讨核心区构造措施对节点力学性能影响规律.
1.1 材料本构模型
高强螺栓应力-应变关系采用双折线模型,软钢应力-应变关系采用二次塑流五段线模型[8],混凝土受压应力-应变关系采用方钢管混凝土本构模型,具体数学表达式详见文献[8],混凝土受拉软化性能采用能量破坏准则定义.
1.2 网格划分及接触关系
钢梁采用缩减积分壳单元S4R模拟,节点的其他部件采用六面体非协调实体单元C3D8I模拟.有限元模型主要接触对包括:钢管与混凝土、钢管与端板、螺栓与钢管、螺栓与端板、螺栓与混凝土、螺栓与外槽钢或内H钢、内H钢与钢管、内H钢与混凝土.ABAQUS中各接触对界面法线方向采用硬接触模拟,界面切向力学行为采用库伦摩擦模型,摩擦系数均取0.3.钢梁与端板的焊接关系、外槽钢与钢管的焊接关系均采用绑定约束TIE模拟.
1.3 荷载及边界条件
首先,采用ABAQUS中Bolt Load对单边螺栓施加预紧力;然后,在柱端施加轴压荷载;最后,在梁端施加横向荷载,采用位移加载模式进行计算,钢管混凝土柱两端边界条件为铰接.
图1 节点荷载-位移曲线对比Fig.1 Comparison of load-displacement curves
1.4 有限元模型验证
基于文献[7]中2个钢管混凝土柱-钢梁单边螺栓连接节点的荷载(P)-位移(Δ)滞回曲线的骨架线,对有限元模型进行必要的验证.有限元计算结果与试验结果的对比,如图1所示.单调加载模拟获得的曲线与节点“P-Δ”滞回曲线骨架线吻合良好,验证了有限元模型的合理性和计算精度.
基于工程常用参数范围,设计典型中间层中柱节点,探讨单调静力加载条件下关键参数对节点力学性能的影响规律.为进行力学性能对比,设计无构造措施节点、核心区外焊槽钢节点及核心区内置短H钢节点.
方钢管混凝土柱截面尺寸为400mm×400mm×10mm,柱高为3 800mm;钢梁截面尺寸为400 mm×200mm×8mm×10mm,钢梁跨度为6 000mm;平齐式端板截面尺寸为430mm×250mm×18 mm.对于加强型节点,单边螺栓采用8.8级HB 20-2型Hollo Bolt;对于无构造措施节点,单边螺栓采用8.8级HB 20-1型Hollo Bolt.两种型号的螺栓区别在于螺杆长度不同,相应能夹紧的钢板厚度也不同,螺栓具体尺寸参见文献[9].外槽钢长度为430mm,厚度为10mm;内H钢截面尺寸为380mm× 250mm×10mm×10mm,长度为430mm;节点钢材强度均取为Q345;核心混凝土强度等级为C60;柱轴压比n=N/Nu=0.4,其中,N为柱端轴压力;Nu为无构造措施钢管混凝土柱稳定极限承载力.
整体节点有限元模型示意图,如图2所示.实际计算分析时,采用1/4模型进行计算,在模型两个对称面上施加对称边界条件.首先,对单边螺栓施加预紧力;其次,在钢管混凝土柱端施加轴压力;最后,在梁端施加同向单调荷载,钢管混凝土柱两端边界条件为铰接.
节点弯矩(M)-转角(θ)曲线对比,如图3所示.由图3可知:单边螺栓连接节点具有良好的转动能力,延性较好;节点无构造措施时,抗弯承载力较低,节点核心区外焊槽钢或内置短H钢显著提高节点抗弯承载力;根据EC3规范进行节点分类[10],3种单边螺栓连接节点均为半刚性连接、部分强度节点.
外焊槽钢节点及内置短H钢节点破坏模态,如图4所示.由图4可知:在梁端横向荷载作用下,平齐式端板与外槽钢或管壁脱开,出现明显间隙;外焊槽钢或内置短H钢两种构造措施均有效提高节点
图2 节点有限元模型Fig.2 Finite element model of connection
图3 节点弯矩-转角曲线对比Fig.3 Comparison of moment-rotation curves
核心区整体性,管壁稳定性得到较大提高,管壁面外变形较小.
图4 节点破坏模态Fig.4 Failure mode of connections
各参数对节点弯矩(M)-转角(θ)曲线影响,如图5~7所示.轴压比对加强型节点弯矩(M)-转角(θ)曲线影响,如图8所示.
图5 外焊槽钢节点参数分析Fig.5 Parameter analysis of outer channel connection
图6 内置短H钢节点参数分析Fig.6 Parameter analysis of inner H steel connection
由图5~7可知:节点抗弯承载力随外槽钢或内H钢厚度的增大而提高.这主要因为节点核心区设置构造措施之后,钢管局部稳定性得到较大提高,同时,钢管对核心区混凝土的约束效果也明显增大;增大外槽钢或内H钢强度,节点抗弯承载力也呈现逐渐增大的趋势;外槽钢长度、内H钢长度、内H钢宽度对节点弯矩(M)-转角(θ)曲线影响不明显.
图7 内置短H钢宽度参数分析Fig.7 Parameter analysis of inner H steel width
图8 轴压比参数分析Fig.8 Parameter analysis of axial compression ratio
由图8可知:轴压比对节点力学性能影响很小,说明节点核心区设置构造措施之后,管壁稳定性增强,即使在高轴压比条件下,节点仍表现出良好、稳定的力学性能.
1)单边螺栓连接节点具有良好的延性;加强型节点属于半刚性连接、部分强度节点.
2)节点外焊槽钢或内置短H钢能大幅度增强核心区整体性,有利于各组件协同工作,提高节点力学性能.
3)外槽钢长度、内H钢长度、内H钢宽度对节点力学性能影响不明显;节点抗弯承载力随着外槽钢厚度、外槽钢强度、内H钢厚度、内H钢强度的提高而逐渐增大.
4)轴压比对节点弯矩-转角曲线影响很小,即使在高轴压比条件下,节点仍表现出良好、稳定的力学性能.
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(责任编辑:陈志贤 英文审校:方德平)
Finite Element Analysis on Static Behavior of Blind Bolted Joints With Reinforcing Components
LI Deshan,WANG Zhibin
(College of Civil Engineering,Fuzhou University,Fuzhou 350116,China)
Based on the cyclic loading experiment of concrete filled steel tubular column(CFST)-steel beam blind bolted joints,nonlinear finite element models were built by ABAQUS software,the influence of reinforcing components on bending moment-rotation curves were discussed.The research results show that,the flexural bearing capacity of the joints can significantly enhanced with welding channel or installing inner H steel.The reinforced joints can be classified as semi-rigid and partial strength connection.The flexural bearing capacity of the joints can be improved with the increase of the thickness or the strength of channel steel,the similar effect can be achieved by increasing the thickness of inner H steel or increasing the strength of inner H steel.Keywords: concrete filled steel tubular column;steel beam;blind bolt;reinforcing components;finite element analysis
TU 398
A
1000-5013(2016)04-0427-04
10.11830/ISSN.1000-5013.201604007
2015-12-21
王志滨(1979-),男,副教授,博士,主要从事组合结构的研究.E-mail:wangzhibin@fzu.edu.cn.
国家自然科学基金资助项目(51308124)