基于工作过程的《纺纱设备拆装与维护》教材开发与实践

王显方

(陕西工业职业技术学院,陕西咸阳 712000)



基于工作过程的《纺纱设备拆装与维护》教材开发与实践

王显方

(陕西工业职业技术学院,陕西咸阳 712000)

为了搞好高职课程改革和建设，分析了《纺纱设备拆装与维护》目前使用的教材的现状和问题，开发了基于工作过程的《纺纱设备拆装与维护》教材，它将细纱机的拆装工作过程分为6个学习情境，每个情境按照任务描述—决策计划—任务实施—标准检验—综合评价—引导问题—学习记录7步法组织教学，提高了教学效果，取得了一定的成绩。

《纺纱设备拆装与维护》纺纱设备拆装维护7步法

纺织设备拆装与维护是纺织生产过程中的一个最重要的环节，是决定设备运转、产品质量和操作安全的重要因素，也是一个完整的系统的工作过程。要高质量的完成此项工作必须强调专业化、规范化和标准化。通过科学的设备安装理念、系统的专业基础知识、规范的操作程序、先进的操作方法、规范的操作技术和行业最新质量标准，才能取得较好的经济效益。

为进一步深化高职专业建设和课程改革，适应社会和职业发展的需要，进行基于工作过程导向的专业课程设计开发，已经成为高职教育探索和实践的重要任务。建立以工作过程为导向的课程体系和标准，将“育”与“学”贯穿于教学的全过程，用全新的教育理念建立新的课程体系，在新的课程体系中，应该充分体现学生的主体作用和教师的引导作用，充分发挥师生共同的积极性，使师生共同参与教学全过程。开发以学生为主体、以工作过程为导向的工学结合的课程模式是当务之急，为此，本文尝试以工作过程为导向，以工学结合为模式，以项目教学法为切入点对现代纺织技术专业的《纺纱设备拆装与维护》教材进行了改革探索，开发出基于生产工作过程为导向的教材，以适应高职教育发展的要求。

1　当今教材的现状及存在的问题

目前使用的教材还是许多年前由中国纺织出版社为纺织企业培训新工编写出版的教材，已经无法适应现代纺织设备发展的要求，更不能适应目前高职教育的要求。其主要问题表现在：

(1)教材内容和编排受过去学科教育的束缚，以知识体系作为章节划分的依据，增加了“教”与“学”双方的难度。学习后学生抓不住要点，连贯性较差，似懂非懂，甚至不知道要做什么？要怎样做？为什么这样做？做的标准是什么？

(2)不注重学习情景建立，学生学习主动性较差，学习的积极性不高。整个教学过程中教师是主体，学生很被动，甚至将学习看作负担，敷衍了事，更不能建立起工学结合、师生互动的良好氛围。

(3)标准陈旧，部分教材出版至今已有二十余年，纺织设备维修标准几经变化，加之设备更新，原教材已经不能适应目前教学要求，重编教材势在必行。

2　基于工作过程的教材改革策略

目前《纺纱设备拆装与维护》教材存在诸多弊端，因此，该教材的改编是现阶段的必要之举。为了适应于高职教育的新思路和新方法，我们在教材编写时舍弃过去分章节的做法，采用以工作过程为主导，以学生为主体，实现工学结合的新教学组编模式。我们将实习过程中枯燥的安装顺序和方法设计为若干个学习情境，以细纱机拆装过程为例，其学习情境如图1所示。

图1　细纱机拆装过程学习情境图

每个情境按照“七步法”(任务描述—决策计划—任务实施—标准检验—综合评价—引导问题—学习记录)的过程和方法完成工作任务，每个情境对学生单独考核，最后教师根据学生完成全部工作任务进行综合评价，七步教学法如图1所示。

机架是细纱机的基础部件，平装力求正确稳固。下面以学习情境—精平机架为例阐述“七步教学法”的内容。

2.1任务描述

由教师描述任务的目的和要求，学习的知识点，应掌握的重点和难点，设备的组成及作用，对学生进行分组并推荐组长，讲解工量具的使用方法及注意事项，应重点强调劳动安全等事项，教师发放任务书，每组学生对分配的任务进行分析讨论。在精平细纱机机架任务中，通过对细纱机机架的平装，使学生了解FA系列细纱机的基本原理，懂得细纱机机架安装的基本知识，掌握“直尺副”，“个”字形平装机架的操作要点，学会在平装时控制误差的理论熟练及使用通用工具和专用工具，达到提高操作技能和技术素质的目的。

2.2决策计划

由教师展示完成本项目任务所需要的量具和工具以及设备说明书，根据学生对任务讨论的结果进行决策，预测任务可能出现的各种问题，提示学生解决问题的各类途径，应计划完成的时间，最终达到的效果，告知学生拆装的顺序，零部件的摆放位置，过程考核的项目，要求学生掌握通用工具的正确使用方法，专用工量具的使用、校正、维护和放置方法等内容。在精平细纱机机架任务中，用到的通用工具如表1所示，用到的专用工具如表2所示，细纱机机架部分各零部件如表3所示。

表1　通用工具列表：

表2　专用工量具列表

表3　机架部分零部件列表

2.3任务实施

教师示范和讲解操作过程，学生观看完演示教学片，进一步完善任务方案，按照修改后的方案在教师的指导下分组独立完成每项任务，教师对学生进行过程考核并记录。精平机架的步骤为：

第一步在车头小车面处，复校车头横向、纵向水平。

第二步从机台第一块中墙板依次复查各中墙板的垂直度。

第三步以车头小车面右侧的机梁顶面为基准，用“直尺副”、“个”字形平校方法，从头到尾通过调节中墙板底脚调节螺钉，精平机架。

第四步在各中墙板处复校龙筋顶面的横向水平，同时复校机梁、龙筋到中墙板的横向距离。

第五步以上四条精平同时进行，互相兼顾，机架中心线、龙筋边线要认真检查，在机脚垫铁不悬空，与地面接触要好，紧足紧固螺丝，最后在车头、车尾底板下垫入斜面垫铁并糊上水泥，精平结束。垫铁露出部分和塞入部分，糊水泥尺寸按装配要求进行。

2.4标准检验

对照相关的细纱机拆装标准，学生先自查然后互查，最后教师检查并指出存在的问题，学生检查并思考问题原因，对问题进行改正。精平细纱机机架的行业标准如表4所示，计划完成的时间和实际完成的时间如表5所示。

表4　精平机架行业标准表

表5　精平机架计划时间和完成时间表

2.5综合评价

依据检查结果和行业标准进行比较评分，总结整体任务完成质量，寻找不足的原因并提出纠错和改进措施，最后由老师进行归纳、总结和评价。表6为教师检查此学习情境评分表，表7为教师对此学习情境综合评价表。

表6　精平机架检查评分表

表7　精平机架部分综合评价表

表8　完成×××学习情境的计划时间和实际时间

2.6引导问题

由教师以思考题的形式引导学生对任务实施过程进行深入思考，学生可以推荐自己在任务实施过程中好的做法相互学习、借鉴和讨论。以精平细纱机机架为例，给学生提出以下问题。

(1)“直尺副”的组成?“直尺副”“个”字形平装机架的操作要点？

(2)“直尺副”的水平仪在操作时控制水泡方向和不控制方向的意义？

(3)如何选择基准，固定基准部位？

(4)平装机架方法要领？

2.7学习记录

记录学生的项目实习成绩，学生自己以书面形式记录任务实施过程的程序、要求、操作要领及需注意的事项，为后续的项目实施提供借鉴。

以上七步学习法遵循了由简单到复杂，由理论到实践，由感性认识到理性分析的进程；任务层层递进，环环相扣，既符合学生的认知规律，又提高了学生的学习兴趣，同时在学习过程中将相关专业知识、方法和能力，以及协作能力等有效地结合在一起，符合高职教育的培养目标的要求。

3　教材改革成效

通过对《纺纱设备拆装与维护》教材的改革，建立了基于工作过程的课程模式，按照七步法组织教学，使学生对专业课的学习有了新的认识，激发了学生的学习热情，变被动学习为主动学习。实践教学中学生的团队合作精神和组织协调能力得到了加强和提高，创新能力得到了提升，自2012年以来用90%的纺织专业学生通过了国家劳动保障部门颁发的纺织设备维修中级工证书，其中50%的学生获得了高级工证书，学生积极参加学院组织的纺织设备维修技能大赛，并在陕西省职工组纺织设备维修大赛中取得了好的成绩，得到了社会普遍赞同，就业率也稳步上升。

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1008-5580(2016)03-0251-04

2016-02-01

“纺织之光”中国纺织工业联合会职业教育教学改革项目(2015-48)。

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作者：王显方(1966-)，男，副教授，研究方向：纺织教学和研究。