浅谈水利工程混凝土施工质量控制措施

伍加玉

（云南省大理州祥云县水利勘测设计队 云南祥云 672100）

浅谈水利工程混凝土施工质量控制措施

伍加玉

（云南省大理州祥云县水利勘测设计队 云南祥云 672100）

随着经济的发展，特别是党的十八大以来，各地加快了水利工程建设步伐，混凝土作为水利工程建设项目过程中常见的一种工程措施，工程质量不可小觑。本文就如何控制好混凝土施工质量，从工序控制上谈一下笔者的观点和认识，与大家交流共勉。

水利工程；混凝土施工质量；控制措施

1 引言

水利工程施工过程中，混凝土施工质量涉及钢筋制安、模板制作安装与拆除、混凝土浇筑等因素的影响，施工中严把各工序质量管理，方能保证混凝土施工质量。

2 模板工序质量控制

2.1 模板制作安装

混凝土施工过程中的模板制作安装，必须按照设计及施工质量要求进行，模板及支撑应满足强度、刚度和稳定性要求，能承受各种施工荷载，并保证变形不超过允许范围，模板面板平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以确保模板的稳定性。为以防模板安装质量出现意外，在混凝土浇筑过程中，架模人员应派专人负责观察模板的变形情况，一旦发现立即停止浇筑，及时加固处理变形错位模板。

2.2 模板拆除

模板拆除首先是拆除时间上控制，其次是拆除质量上控制。拆除过早自身强度不够影响混凝土内在和外部质量，但模板周转快，利用率高，施工成本低。相反，拆除时间滞后，混凝土自身强度高，拆除后混凝土内在和外部质量好，模板周转慢，利用率低，施工成本高。因此在施工过程中要处理好二者间关系，在满足规范、规程质量要求的前提下及时拆除。对于钢筋混凝土承重模板，拆除时间有强制性规定，应在混凝土达到下列强度（按混凝土设计标号的百分率）才能拆除：①悬臂板梁：跨度≤2m，70%；跨度＞2m，100%。②其它梁、板、拱：跨度≤2m，50%；跨度 2～8m，70%；跨度＞8m，100%。③经计算及试验复核，混凝土结构的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，可提前拆模。

3 钢筋工序质量控制

3.1 钢筋原材料质量控制

钢筋材料本身的质量，关系到整个钢筋工程的施工质量，因此应加强质量控制，主要从三个方面控制：①进入施工现场的钢筋必须具有材质证明或试验报告单，每捆（盘）钢筋都应挂有标牌，标牌上应注明厂标、钢号、产品批号、规格尺寸等；②对进入施工现场的钢筋进行抽检，作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋作焊接工艺试验；③冷拉钢筋脆性较大，水工结构的非预应力混凝土不应采用冷拉钢筋，以防止产生脆性破坏。

3.2 钢筋制作安装质量控制

首先根据设计图纸钢筋表中的钢筋型式制作钢筋，下步安装正确与否与钢筋制作紧密相关，钢筋制作不正确无从谈起安装。因此在钢筋制作前要认真阅读图纸，弄清钢筋之间相互连接关系，理解设计意图，发现问题及时与设计沟通。钢筋制作好后根据设计图纸进行安装，钢筋的安装位置、间距、保护层各部分的大小尺寸均应满足设计要求。

4 混凝土浇筑工序质量控制

4.1 混凝土原材料质量控制

在混凝土浇筑前对将使用的水泥、砂、碎石或外加剂进行取样并委托符合要求的质检单位进行原材料检测和混凝土配合比试验，确定满足设计强度的施工配合比，对所使用的水泥、外加剂都必须具有厂家合格证，严禁不合格材料进场。拌合用水应当干净无杂质，严禁使用污染水。

4.2 混凝土浇筑过程质量控制

在钢筋制安、模板制安、工作仓面验收合格后方可进行混凝土浇筑，浇筑时严格按混凝土施工配合比拌制混凝土，采用料斗或磅秤配定砂、碎石用量，机械搅拌，机械定量配水，搅拌时间符合相关规范要求。为检测混凝土的强度，作为以后混凝土质量评定的依据，在机口随机取样，施工、监理、业主三方现场见证，混凝土浇筑过程中的累计取样数量符合相关规范要求。入仓混凝土应随浇随平仓，不得堆积，以免造成混凝土分离。混凝土浇筑应保持连续性，因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑。混凝土浇筑允许的间歇时间根据混凝土出现初凝的时间确定，规范规定混凝土允许的间歇时间如表1。混凝土工作缝（又名施工缝）处理首先是强度要求，在强度尚未达到2.5MPa前，不得进行下道工序的仓面准备工作。这主要是考虑到对已浇混凝土表层的保护，如果强度达不到规定要求，模板的吊装、安放及混凝土预制构件等作业时，会扰动和破坏表层混凝土，造成缺陷，另外拆模也容易造成混凝土边角的损坏；其次是工作缝表面进行毛面处理。在混凝土振捣时不允许欠振或过振，当然更不允许漏振，欠振或漏振易形成蜂窝或孔洞，过分振捣易使粗细骨料分离，均会导致混凝土强度达不到设计要求。振捣棒有一定的工作半径，振捣时要求振捣棒隔模板一定距离，以免造成模板变形。在浇筑时做好浇筑温度控制措施，防止混凝土开裂。

表1 浇筑混凝土的允许间歇时间

4.3 施工养护质量控制

混凝土的强度受养护条件及龄期的影响很大。在干燥的环境中，混凝土强度的发展，会随水分的逐渐蒸发而减慢或停止。养护温度高时，硬化速度较快，所以在混凝土预制品工厂中，常采用蒸汽养护的方法来加速预制构件的硬化。养护温度低时，硬化比较缓慢，当温度低至0°C以下时，硬化停止，且有冰冻破坏的危险。因此，混凝土浇筑完毕后，必须加强养护，保持适当的温度与湿度，以保证硬化不断发展，强度不断增长。在正常养护条件下，混凝土强度在最初7～14d内发展最快，以后逐渐缓慢，28d以后更慢。为了做好混凝土养护工作，主要从三个方面进行管理：①保证混凝土表面湿润，可用湿草席铺盖或洒水养护；②保证混凝土的养护温度，可在混凝土表面铺保温材料，最好同时兼顾既保湿又保温；③养护龄期，不宜少于28d，有特别要求的部位宜适当延长养护时间。

5 结语

在水利工程混凝土施工过程中，混凝土质量涉及到很多工序和影响因素，为了保证混凝土质量，要从原材料和工序验收做起，使用合格的原材料，禁止不合格的材料进场和使用，严把工序验收质量关，上道工序验收合格方可进行下道工序工作。在混凝土浇筑过程中，严格按施工配合比拌制混凝土，混凝土入仓、振捣、养护、模板拆除等严格按照相关规范、规程控制，方能保证混凝土浇筑质量达到设计要求。

[1]王国欣，主编.建筑材料（第 2 版）.水利水电出版社，1985，5.

[2]《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）.

TV544

A

1004-7344（2016）10-0112-01

2016-3-20

伍加玉（1970-），女，工程师，1993年7月毕业于云南工学院电力工程系，主要从事水利建设工作。