解析建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的应用

邹　军（湖南五强工程有限公司，湖南　长沙　410000）



解析建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的应用

邹军（湖南五强工程有限公司，湖南长沙410000）

在我国建筑工程施工中，灌注桩后注浆施工技术研究起步较晚，但是发展迅速，目前已经在建筑工程施工中得到了广泛应用。本文首先介绍了后注浆施工技术的作用机理，然后根据工程实例，详细探究了建筑工程中灌注桩后注浆选施工技术的应用，以期提高工程建设的社会效益和经济效益。

建筑工程；灌注桩；注浆

1　引言

在建筑施工中，传统的灌注桩施工技术有一定的应用缺陷，比如很难清除底部沉渣，而且在桩侧会形成泥皮。而后注浆施工技术的应用不仅能够提高灌注桩施工经济效益，而且在施工质量方面具有很大的应用优势。

2　后注浆施工技术概述

2.1后注浆施工技术的作用机理

施工技术的应用原理为：采用高压注浆的方式，将混凝土注至桩底，混凝土与沉渣以及周边的土体发生化学作用，胶结成为颗粒状。粗粒土的渗透作用，能够有效提高注浆材料的密实度，而细颗粒渗透入浆液中，并且通过反应作用，形成中等强度的混凝土，而岩土反应形成浆泡，会对土体造成挤压作用，提高桩体的承载力。另外，桩体注浆施工，还能够有效提高反向承载力，提高摩擦组立，尽量避免或者减少桩体产生沉降。在高压注浆施工中，混凝土灌注桩通过高压作用能够提高压缩量，避免施工后期桩体产生沉降和压缩。

另外，灌注桩施工中，随着浆体的不断填入，浆液会与周边土体产生反应，从而形成承载力较大的结构体，而桩底周边也会形成较大的承载能力范围，这样有利于扩大桩体底部的实际受力面积，减少单位面积受力情况，以此提高桩体的承载力。随着浆液不断深入至桩身的周边土体中，浆液能够与周边土体产生反应作用，如果土体的承载力较小，则会被逐渐压缩成为凸面，而如果土体的承载力较大，则会被逐渐压缩成为凹面，在这种情况下，接触面会形成凹凸面，而桩身与土体之间的摩擦力也会不断增加，最终能够有效提高桩基承载力。

2.2后注浆灌注桩施工技术的优点

后注浆施工技术的应用优点在于，能够有效固结桩底的沉渣与桩侧的泥皮，以此提高桩体的承载能力，尽量减少桩身沉降作用。通过研究分析，后注浆讲题能够显著提高细粒土和粗粒土的承载能力，因此施工经济效益较好。如果灌注桩直径较大，则提高承载力的效果更加明显。另外，后注浆施工技术适用于各种不同的岩层，近年来，该项施工技术已经被应用于干法钻孔灌注桩施工中，而且取得了较好的施工效果。除此以外，埋设注浆管能够对桩体的实际施工情况进行检查，而且还能够起到截面钢筋的作用，有利于提高桩体抗侧能力。

3　工程案例

某住宅楼楼层为24层，施工周边没有其他建筑，对于建筑基础，使用钻孔灌注桩进行施工方法。综合考虑工程实际情况，设计灌注桩桩径为φ800mm，桩身长度为22～29m。

在本次工程设计中，考虑将强风化花岗岩层作为持力层，此时，单桩可承载力可以达到5500.0kN，但是，经过试验研究后发现，钻进难度较大，因此施工效益较差。如果将碎卵石混砂层作为持力层，在施工前，先进行试桩作业，根据试验所得注浆前后的静荷载变化情况发现，施工后，桩体的承载能力得到了有效提升，而且能够将承载力控制在15mm以内。

根据上述试验研究，并且综合考虑施工环境，参考施工经验，确定本工程采用钻孔灌注桩直径为φ880mm的桩体，总数为328根，钻进灌注施工持力层为卵石层，并且使用桩端联合注浆施工方法。

4　桩侧压力注浆设计

根据灌注施工注浆管的埋设方式不同，一般可以被分为钻孔埋管注浆法和桩身预埋管注浆法这两种。其中，前者指的是成桩后，在桩身外侧进行钻孔施工，然后将注浆管放入其中，并在侧压力的作用下进行注浆施工；而后者指的是在放入钢筋笼的同时，将注浆管一同放入桩孔。在实际施工中，具体的施工工艺如下：

（1）灌注桩成孔和清孔。在成孔施工时，应该综合考虑地下水位情况以及土层的地质情况，然后选择最符合实际需要的成孔方法。在实际施工过程中，泥浆护壁钻孔成孔法、冲击钻成孔法都比较常用。在具体的施工过程中，孔径的垂直度不宜过大，而且施工完成后，还应该做好清理工作。

（2）注浆管埋设施工。桩侧注浆管一般是沿着钢筋笼的纵向方向进行设置的，施工前，首先需要准备好深度不同，但是已经成孔的钢管，然后将这些钢管绑扎在钢筋笼外部。在施工过程中，为了尽量避免在混凝土灌注施工中，混凝土材料堵塞孔眼，必须在混凝土灌注前，堵塞好孔眼。如果使用环向桩侧注浆花管，必须在施工前将花管道固定在钢筋笼外部。如果使用桩侧压力单向阀，则应该将其与注浆管进行连接，并且固定在钢筋笼上，如图1所示。

图1　注浆管的埋设图

（3）对于注浆量和注浆时间的设计。通常情况下，泥浆护壁灌注桩混凝土的初凝时间在1周以上，所以可以将注浆施工安排在一周后。通常情况下，脏侧注浆压力较小，而且单桩的水泥用量在1500kg作用，注浆施工完成后，侧压力会显著提升。

5　灌注桩后注浆主要的施工技术

（1）在本次灌注桩后注浆施工中，注浆管选择壁厚为3mm、内径为25mm的无缝钢管，在注浆管接头位置，采用丝扣进行有效连接，桩底端使用单向节流阀。在本工程实际应用中，注浆管的长度应该预留出超过孔深34cm的部分，注浆管超出混凝土表面29左右。

（2）为了有效提高注浆施工进度，保证施工进度，可以采用单行截留阀作为出浆口，以此提高注浆施工效果。在混凝土浇筑过程中，为了避免将浆液关注到阀中，需要将注浆管固定在钢筋笼上，并且将注浆管下部制成单向节流阀。

（3）在钢筋笼外侧绑扎注浆管时，应该保持两根注浆管对称，清孔后才可以将钢筋笼下入。在具体的安装过程中，为了避免注浆管丝扣的连接位置出现松动，必须对注浆管加强保护，避免对钢筋笼造成挤压，而且还应该避免对孔壁造成摩擦。放置好钢筋笼后，就可以进行混凝土浇筑、清孔施工，成桩1d后开塞，然后使用清水将管底封孔冲开。一周后进行注浆施工。

（4）对于注浆浆液，需要根据工程实际情况确定配合比，在本工程中，使用435#普通硅酸盐水泥，然后根据0.56水灰比进行配置，为了减少水泥水化热反应，可以在混凝土中加入UEA膨胀剂。单根桩水泥使用量应该在4t以上，桩侧总压浆量应该控制在1.65t以上。

6　后注浆灌注桩的质量保证措施

在混凝土浇筑施工过程中，必须确保成桩施工工艺符合国家标准和相关规范，这样才能有效保证后注浆灌注桩施工质量。在注浆施工过程中，必须对施工中的各项施工工序和施工数据参数进行检验监督。在注浆管进场时，首先应该对注浆管的长度、直径、气密度等参数进行检测，确保符合施工需要，然后才能正式投入使用。注浆施工完成20d后，还应该对桩体的承载能力进行检测，并对检测参数进行记录和分析。

在注浆施工过程中，施工人员的操作水平能够在很大程度上影响施工质量。人是控制施工质量的主体，施工人员必须提高质量控制意识和安全生产意识。施工企业也应该加强对于施工人员和技术人员的技能培训。同时，在施工全过程中，施工质量监理人员应该加强监督，及时发现施工问题，然后采取有效措施督促施工人员及时改正。

在注浆施工前，首先应该对灌浆孔进行检测。由于很多影响因素都会影响灌浆管的正常使用，因此还应该采取有效措施保护灌浆管。如果在施工过程中，混凝土进入灌浆孔，影响灌浆孔的正常使用，则会直接影响施工质量，对此必须重点控制，确保灌浆孔的通顺性。与此同时，施工中所使用的机械设备的使用情况也会影响工作质量，因此还应该加强对于施工机械设备的检查，并正确操作，一旦发生事故，必须立即停止使用，并仔细检查，解决问题。

7　结语

综上所述，本文主要对灌注桩后注浆选施工技术进行了详细探究，将该项技术应用于建筑施工中，有利于提高施工质量。在未来的发展过程中，技术人员应该积极改进该项技术，政府部门也应该加强支持，促进灌注桩后注浆选施工技术的推广和应用。

［1］宋灿灿.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的实践研究［J］.房地产导刊，2015（09）：56～57.

［2］李瑞雨.旋挖钻孔灌注桩后注浆法在建筑工程桩基础施工中的应用［J］.江西建材，2015（18）：93.

［3］白景波，苏春利.浅谈建筑工程项目施工中的钻孔灌注桩后注浆技术的应用［J］.科学与财富，2013（09）：167.

邹 军（1976-），男，工程师，本科，主要从事工程建设工作。

TU753

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2095-2066（2016）12-0163-02

2016-3-15