低压电器行业现状及“十三五”发展建议

/中国电器工业协会低压电器分会/



低压电器行业现状及“十三五”发展建议

/中国电器工业协会低压电器分会/

低压电器行业经过近60年的发展，已形成了较完整的生产体系。目前，我国生产的低压电器产品品种已超过1000个系列，生产企业达到2000家左右，我国已成为全球低压电器产品的最大制造国。

低压电器行业作为国民经济发展的重要支撑和保障行业，经过近几年的快速发展，无论在质量和水平方面都有了长足进步，我国已成为低压电器产品的制造大国。2015年中国经济发展进入新常态，如何适应我国“一带一路”的战略发展目标，适应经济转型对低压电器行业提出的新的和更高的要求，把我国从低压电器的制造大国变成制造强国，是低压电器行业“十三五”发展面临的重大课题。

一、行业发展基本情况

（一）行业发展现状

（1）“十二五”（2011～2015年）期间行业总体状况

低压电器行业经过近60年的发展，已形成了较完整的生产体系，低压电器无论从品种、规格，还是产品的技术指标、生产的规模，都已基本满足我国国民经济发展的需要。目前，我国生产的低压电器产品品种已超过1000个系列，生产企业达到2000家左右，我国已成为全球低压电器产品的最大制造国。

目前先进工业化国家的低压电器制造商绝大部分已在中国设立了研发中心和生产基地，且相当部分零部件制造已经属地化。同时，我国优秀低压电器零部件供应商已向国外优秀低压电器制造商供应零部件、附件。

“十二五”期间，低压电器行业主营业务收入年均保持在8%左右的增长幅度，预计至“十二五”末，整个行业主营业务收入将达到790亿元，见表1。低压电器行业产品生产企业总体上以中小型企业为主，从业人员约45万人左右，企业主要分为内资企业（占90%）和外资企业（占10%）。

表1　“十二五”期间低压电器行业主要经济指标　（单位：亿元）

“十二五”期间，我国的资本市场有了较大发展，资本对企业的发展影响越来越大，许多企业通过上市来募集资金，以寻求快速发展，并取得了良好的效果。目前有部分低压电器制造企业顺利登录国内股票交易所，见表2。

表2　低压电器行业部分上市企业名单

经过行业各方面的共同努力，“十二五”期间行业在技术创新、产品开发、产品质量等方面都有了较大的发展，但还存在着许多问题，包括：企业的自主创新能力还不够强，缺乏核心技术和创新人才；中低端产品生产能力过剩，大部分企业仅是在维持产品同质化、同水平不断重复生产，缺乏高端产品的市场竞争力；技术改造投入不足，影响产品的制造水平和质量等。这些问题在“十二五”计划编制时已经提出，但目前仍然没有较好地解决。随着我国经济的发展，低压电器产品的原材料成本、劳动力成本、财务成本的不断上涨，价格与渠道的竞争逐步升级，造成行业整体利润下滑。

此外，随着互联网、智能电网、新能源等技术的快速发展，对低压电器元件与系统提出了更新和更高的技术和质量要求，行业总体上还缺少相对应的整体解决方案。

（2）主要产品产量

目前低压电器产品主要分为：配电电器，包括四大类产品；控制电器，包括八大类产品。“十二五”规划期间，低压电器行业的主要产品的产量见表3。

表3　2011～2014年低压电器产品产量　　　（单位：万台）

（3）主要产品的技术特征

低压电器产品从技术性能上基本上分为四代产品。

我国第一代低压电器产品开发于20世纪60年代，分为10个大类，200个品种。第一代产品总体技术水平相当于国外工业化国家20世纪50年代产品水平，其性能指标低、产品体积大、功能单一，目前第一代产品已基本淘汰。

我国第二低压电器代产品开发于20世纪70年代末～80年代末，产品主要由行业归口所（上海电器科学研究所，下称“电科所”）组织统一设计，全行业推广生产。第二代产品参照国际标准进行设计，共开发了125个系列，目前产量也逐步下降，但仍有相当比例。 第二低压电器代产品相当于国外工业化国家20世纪70年代产品水平，其性能指标较第一代产品水平有较大提高，体积明显缩小，保护功能扩大，产品性能指标符合当时的国际标准（IEC）。

第三代产品开发于20世纪90年代，主要由电科所和各企业跟踪国外先进技术自行设计的系列产品，这些产品的主要技术性能基本达到了国外20世纪80年代末水平，具有高性能、小型化、电子化、智能化、模块化、多功能化、组合化等特点，目前已成为我国低压电器主导产品。

第四代产品是行业21世纪至今开始研发的产品，典型产品为电科所联合行业8家优秀企业自主创新开发的新一代万能式断路器、塑壳断路器、控制与保护开关电器及带选择性保护小断路器等。第四代低压电器具有双向高速通信和智能控制等功能，能极大地满足智能电网自愈、兼容、互动、优化、集成等多重需求，尤其是能全面实现智能电网用户端的智能配电与控制，为我国智能电网建设奠定基础。第四代低压电器产品所具有的高性能、多功能、小体积、高可靠、绿色环保、节能与节材等显著特点，在中高端市场有着十分广阔的应用前景，极大提升企业市场竞争力，带动并引领低压电器行业新一轮技术与产品的应用与发展。第四代低压电器产品基本达到或接近国际同类产品水平，是我国低压电器高端产品的代表。

至2015年低压电器行业已开发了四代产品，除第一代产品已完全淘汰，二、三和四代产品三代同堂，中、低档产品（主要为二代和三代产品）产量仍占有较大比例（二代产品占20%，三代产品已占70%），第四代高端产品已陆续推向市场（10%）。

（4）标准化发展状况

1）适应行业的技术发展，建立更加完善的低压电器标准体系。“十二五”期间，低压电器行业组织行业相关标准化专家，按国家及行业对标准化工作发展的要求，以现有的低压电器标准体系为基础，同时考虑低压电器行业的技术发展，对低压电器行业的标准进行梳理，制定了新的低压电器标准体系框图以及标准体系表，该体系目前包括99项标准，其中国标67项，行标32项。该体系具备了系统性、全面性、合理性、可操作性和时效性的标准体系特征。

2）实施低压电器行业的国际标准化发展战略。低压电器行业一直将实质性参与国际标准化工作作为不断提高行业专业技术水平的重要工作之一，全面深入参与国际标准的制修订工作，了解并掌握低压电器的前沿发展动向，积极争取在国际标准的制修订过程中争取到话语权。“十二五”期间，低压电器行业组织专家参加了IEC/SC121A/WG2、IEC/SC23E/WG1 和WG2、IEC/ SC121A/MT15、IEC/SC121A/ WG3以及IEC/SMB/SG4的国际工作组工作，共有10名专家参加国际标准工作，取得了良好的效果。“十二五”期间，低压电器行业共处理IEC文件300份，投票率100%。参加国际标准化工作会议50人次，对IEC国际标准提出修改建议15项并获得认可，国家标准提案2项。基于扎实的技术研究和广泛的国际标准化工作参与程度，2014年低压电器行业提出申请，提名专家作为IEC TC121的副主席人选，受到了IEC的极大关注，为今后低压电器行业更多地参与国际标准化工作，获得国际标准制定的话语权打下了良好的基础。此外低压电器行业结合国内的技术研究成果提出了国际标准提案，如直流断路器的技术要求。

3）结合国家规划、重大工程建设及技术发展制定专项技术标准。低压电器行业积极推进自主技术标准的研究工作，有重点地开展一系列高端产品标准化的专项研究工作，包括共性技术和基础性标准的研究工作，以此来提升低压电器标准化水平，满足行业的标准化需求，带领行业的技术发展。“十二五”期间低压电器行业共制修订标准70项，主要技术标准见表4。

表4　“十二五”期间低压电器行业制定的主要技术标准

（5）行业知识产权发展现状

“十二五”期间，市场的发展及新技术的发展使国内外企业间的竞争日趋激烈。企业普遍认识到，新产品、新技术的研发在企业发展中发挥越来越重要的作用，如何开展有效的知识产权保护是企业在激烈的市场竞争中保持领先地位和竞争优势的极为重要的手段。在“十二五”期间，低压电器行业企业申请专利数量有较大增加，企业保护知识产权的意识有了明显提升，尤其是行业骨干企业更是如此。据不完统计，“十二五”期间行业骨干企业申请专利数就达数千项，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。行业部分骨干企业专利申请情况如表5所示。行业部分骨干企业专利授权情况如表6所示。

表5　行业部分骨干企业专利申请情况

表6　行业部分骨干企业专利授权情况

在知识产权服务方面，通用低压电器分会在“十二五”期间为行业企业开展了专利信息服务工作，效果良好。分会建立了“低压电器专题专利数据库”，从行业的专利信息特点、行业专利信息统计、主要低压电器产品的专利信息统计与分析几个层面，发布了低压电器行业在知识产权方面的重要科技成果，并从行业发展的角度，对专利信息折射出来的专利申请现状和技术发展趋势进行了分析与阐述，为企业的战略发展、技术和竞争跟踪等提供支持。同时，借助行业年会、技术论坛等平台，为企业提供知识产权的咨询和服务，受到了企业的好评，如编制《低压电器行业专利信息分析报告》等。此外，分会还依托上海知识产权（专利信息）公共服务平台，为智能电网用户端行业企业提供科技情报信息服务。

（二）行业发展存在的主要问题

经过对低压电器行业“十二五”在技术、投入、人才、市场等各方面的分析，低压电器行业目前存在的主要问题包括以下方面。

（1）产品的研发投入不足，创新能力薄弱

基础技术研究与新产品研发投入严重不足（平均投入不足销售额的1%）；产品的研发手段远落后于国际跨国企业，大部分行业企业尚未建立产品研发平台（如仿真技术研究平台、产品测试技术试验平台、产品信息化平台等）； 缺乏原创及核心技术、整体解决方案 。

（2）产品的制造水平落后，与国际跨国企业相比制造装备差距在进一步加大

零部件制造仍以单机单节拍设备为主（如低精度、低速等），制造效率低及产品一致性差；产品装配基本以手工装配为主，缺乏复杂部件装配专机与产品总装自动生产线 ；产品制造过程缺乏完整的检验与检测手段（原材料、零部件、半成品、成品）；涂装与热处理工艺简陋，热处理与涂层质量差，污水和废气排放等污染较为严重。

（3）产品附加值低、利润空间越来越小

我国已成为低压电器产量的制造大国（2000家企业），但销售额仅800亿。低压电器产品主要为中低端产品，产品价格低廉，利润率较低，企业间低端产品的竞争较为激烈。

（4）低压电器行业还未建立有效可靠性管理体系及系统

目前我国低压电器产品的主要技术参数与国外同类产品相比差距不是很大，部分优秀企业的产品已接近或达到世界先进水平，但由于可靠性设计、制造与管理水平落后，产品可靠性、一致性与国际水平还有较大差距。

（5）产品销售集中在国内中低端市场，缺乏国际营销渠道

大部分低压电器企业产品销售主要集中在中低端及国内市场，缺乏中高端产品营销渠道和属于自己的国际化渠道，导致企业即使有了好的新产品也难以推向国内中高端市场或国际市场，企业在全球市场竞争中处于弱势。

（6）行业企业普遍存在专业技术人员稀缺，专业团队较为缺乏

低压电器行业发展的同时也遇到了专业管理与技术人才缺乏，且严重缺乏专业培训体系，专业化团队少之又少。

（7）利用资本市场推进实体产业转型发展的企业较少

实体产业与资本市场的结合方面与跨国企业存在较大差距，电器行业对如何利用资本市场推进企业的发展研究得不深和不足。

综上所述，“十二五”期间低压电器行业总体上呈现了平稳发展的态势，行业经济运行效率和运行质量保持良好，其总体表现为：

1）市场竞争日趋激烈，用户需求复杂多样；

2）产品总体水平有明显提高，第三代产品已占主导地位，第四代产品有了较好的市场发展；

3）“可靠性示范工程”全面开展，进一步促进低压电器产品质量的提高 ；

4）智能电网用户端相关技术紧跟世界发展潮流，相继建立了智能电网用户端设备与系统工程技术研究中心（国家级）、智能电网终端用户端设备产业技术创新战略联盟（国家级）、智能电网用户端电器设备检测中心（国家级）、智能电网需求响应重点实验室（省部级）等；

5）以正泰股份、常熟开关厂、上海人民电器厂等为代表的企业取得了新的发展，实力进一步加强；以良信、北京人民为代表的新型企业正在崛起；低压电器行业规模持续平稳增长，其工业总产值每年均以8%左右的幅度在增长。

二、行业发展趋势和市场需求

（一）行业宏观环境分析

我国对“一带一路”的国际布局，将有力促进各行业的再发展，这是低压电器行业新的重大发展机遇，也是低压电器走向国际的重大利好。

（1）“一带一路”战略助推电器行业发展

我国对“一带一路”的国际布局，将有力促进各行业的再发展，这是低压电器行业新的重大发展机遇，也是低压电器走向国际的重大利好。“一带一路”战略的实施，将大力推进交通基础设施、能源基础设施等的建设，这些政策必将带着我国低压电器产品“走出去”，该战略的积极推进，沿线国家的基础设施建设将会快速发展，从而需要大量电工装备。据了解，国家电网正在推进与俄罗斯、蒙古、哈萨克斯坦、巴基斯坦等周边国家电网互联互通，到2030年，预计将建成9项跨国输电工程，这都将大力提升低压电器产品的市场需求。

（2）“两化融合”促进电器行业转型发展

工业化、信息化高度融合是低压电器行业转型发展的契机，是我国从低压电器产品制造大国走向制造强国的必然途径。2013年德国提出的“工业4.0”概念，是其确定的面向2020年的国家战略。以智能制造为主导，其重要元素包括智能机器、智能运营、灵活可变能力、智能产品等。在我国，传统制造业和信息化技术的融合是最近几年政府正在大力推广的战略目标。对制造业而言，工业化、信息化“两化融合”的目的之一是建设智能化的新型制造业，低压电器行业通过“两化融合”战略的实施必将推进其产品的技术水平和制造水平的较大提升。

（3）智能电网及新能源产业的快速发展对电器产品与系统提出新要求

未来数十年智能电网（尤其是用户端系统）及新能源的发展将进入到一个长期快速的发展阶段。随着这些系统的建设与应用，适用于此类系统的电器产品与系统的需求将快速增长。智能电网建设作为中国能源发展战略规划的重要发展目标，将对中国未来数十年的电力系统发、输、变、配、用各环节的产业规模和发展产生重要影响。智能电网将新型电网控制技术、信息技术与管理技术有机结合起来，实现从发电到用电所有环节信息的智能交流、系统优化，是当今世界电力系统发展的最新趋势。在2020年前智能电网建设将为包括低压电器在内的配网自动化和用户端设备制造行业提供约800亿元的市场需求。

在智能电网建设中低压电器的主要作用体现在需求侧管理，降低家庭、办公室和工厂的电力消耗，通过需求方管理，持续监控电力消耗，有效地减少家庭、办公室和工厂的电能消耗。能源管理系统通过对于电压、功率和电能的调控，达到错开用电高峰、提高能源效率和节能的目的。在低碳经济发展趋势下，加强能源管理、降本节能是配用电环节的必然选择，也是智能电网建设不可缺少的部分。

国家大力支持风电、光电等新能源的发展。农村电气化领域到2020年累计装机达400MW，能够解决相当程度的农电匮乏的问题。2010～2020年间，城市并网发电及光伏消费品将成为重点发展领域，尤其是并网发电，预计累计装机将从2010年的53MW攀升至2020年的700MW，年复合增长率达到29.44%。国家将加快千万千瓦级风电场的建设，形成每年1000万千瓦以上的自主装备能力，在2015年前后风电装机突破3000万千瓦，2020年达到1亿千瓦。市场预测2020年风电的装机容量规划将提高到1.5亿千瓦，占发电设备总装机容量的8%。

（4）低碳经济逐渐成为新的经济增长模式

全球化的环境保护与节能减排浪潮极大促进低碳经济模式的发展。“节能减排”将成为各行业技改的重点。“节能技改”工程为低压电器产品应用创造了较大的市场空间。降低能耗主要通过国内产业结构调整和促进循环经济等手段来实现。降低碳排放的主要方式之一是使用替代能源，考虑到技术成熟度和经济成本，风电和核电仍是近十年里最有前途的替代能源。预计我国火电和水电的十年复合增长率为3.98%和5.36%，低于总装机容量的增速；而核电和风电十年复合增长率将分别达到21.24%和27.23%，同时光伏发电作为近期政策扶植的重点，未来也将有更大的发展。按权威机构统计，预计至2020年发电投资2万亿元，电网建设3～3.6万亿元，智能电网对电气设备有超过1万亿元的市场需求；预计至2020年发电机总装机容量将达17.8亿千瓦，其中太阳能发电装机容量达到2000万千瓦，风力发电装机容量达到1.5亿千瓦。

降低碳排放的另外方式是节能减排。国家《“十一五”规划纲要》提出了“十一五”期间国内单位生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。为配合该纲要的实施，国家发改委修订了《产业结构调整指导目录》并拟定了十大重点节能工程，鼓励发展低能耗、低污染的先进产业。作为低压电器行业的应用领域及节能减排十大重点工程，国内制造业由于节能指标的压力，其对节能节材型控制及配电电器产品的需求将保持旺盛，预计制造业的带动效应将支撑节能型低压电器产品需求至少5%～7%的年均增长；同时发改委制定并发布了《节能中长期专项规划》，其中明确要采用先进的输、变、配电技术和设备，逐步淘汰能耗高的旧设备，降低输、变、配电损耗。在国家产业政策的指导下，“节能减排”将成为各行业技改的重点。节能技改工程一方面为低压电器产品创造了巨大的市场需求，另一方面也对低压电器产品提出了更高的要求，变频器、软起动器、电动机保护器等节能配套产品和节能节材的新一代低压电器产品将成为市场热点，高能耗、高耗材、性能落后的低端产品将面临淘汰。

（5）装备制造业发展将带动低压电器产品的技术提升

我国由制造业大国向制造业强国转型发展过程中，低压电器产品技术作为装备制造业的重要技术构成，低压电器行业的发展对装备制造业的发展影响巨大。目前装备制造业发展目前正处于转型升级的前期，未来数十年“工业4.0”的研究与应用，装备制造业的集群化、数字化、智能化、信息化、服务化等新要求对低压电器产品与系统的智能化、数字化、信息化、可靠性等提出了更高的要求，也给行业的发展带来了挑战和机遇 。

（6）传统产业向智能化方向转型升级

随着中国智能家居等概念的商品化，低压电器行业将面临转型升级，即从传统的机电控制电器逐步过渡到智能化、可通信的智能电器。因此在今后的产品设计过程中，除低压电器本体实现高性能、高可靠、小型化、绿色环保外，还应逐步加大智能化的通信技术和控制技术的研发力量，使得低压电器能够逐步满足新的使用需求。

（7）智能制造技术发展快速提升企业综合实力

“中国制造2025”规划着眼于整个国际国内的经济社会发展、产业变革的大趋势，它不仅要推动传统制造业的转型升级，还要在应对新技术革命的发展当中，实现高端化的跨越发展，“中国制造”2025规划已将用户端产品（低压电器产品）纳入重点推进和发展领域。

低压电器品种繁多、结构复杂，其零部件制造精度及装配的一致性对产品可靠性及质量的稳定性有着重大的影响。因此，采用智能制造设备、自动化装配和检测设备的集成，实现用户端电器的自动化制造、装配和在线检测是国内外电器行业制造工艺的发展趋势，对提高用户端电器产品的可靠性和稳定性有极其重要的意义。低压电器产品的智能制造是其电器行业企业未来的发展方向，没有智能制造就没有用户端电器行业的未来。要在电器行业实行智能制造，必须对电器产品的结构、工艺流程进行智能化的设计，保证产品零件、结构、工艺、流程、管理适应智能制造的要求。智能制造作为用户端电器的安全、稳定性的保障起着至关重要的作用，是未来电器制造业竞争的主战场和制高点。

发展低压电器产品的智能制造既符合我国电器制造发展的内在要求，也是行业企业实现转型升级的必然选择，对提升行业企业核心竞争力、带动企业结构优化升级具有重要战略意义，是保障我国用户端电器行业从制造大国向制造强国转型的重要环节和手段。

（二）市场需求预测与分析

（1）国内需求预测与分析

随着全球经济一体化，外国公司看好中国低压电器市场，并在占领高端产品市场的同时，积极进发国内中、低档市场，这给低压电器行业带来了较大的压力。就低压电器行业企业实际情况分析，根本出路在于苦练内功，强化产品质量和服务质量。随着低压电器行业产品结构的调整，低端产品将逐渐退出市场，而中高端产品的市场规模将越来越大，这个时候竞争的关键是产品技术水平、质量和服务质量，谁掌握先进的技术及具有持续的产品研发能力，谁就掌握了市场的主动权。此外，新技术的快速发展为低压电器产业智能化提供了发展契机，低压电器产品向光伏系统、新能源控制与保护系统、分布式能源、储能设备系统等领域扩展，这将成为低压电器行业新的重要经济增长点。依据国家与电工行业宏观环境分析和产业环境分析，以及按新增发电设备容量配套比计算，预测“十三五”期间，低压电器主要产品产量年均增长幅度在8%左右，到2020年末行业主营业务收入将达到1150亿元左右。2016～2020年主要产品产量预测如表4所示。

表4　2016～2020年主要产品产量预测　　（单位：万台）

（2）出口需求预测与分析

从出口企业上看，我国低压电器行业主要出口企业为外资企业及少数内资企业。从出口口岸上看，广东省、上海市、浙江省、江苏省和福建省是“十二五”期间我国低压电器制造行业的主要出口口岸。我国低压电器主要的出口市场及出口目标市场主要为：北美、东欧、南美、非洲、大洋洲等地区，东盟等出口占比也逐渐提升。据2014年海关数据统计，我国低压电器出口市场前三名是香港、美国和日本；2014年我国对老挝的低压电器产品出口激增，出口同比大幅上升，老挝成为我国低压电器第六大出口市场。

2014年低压电器出口额142.7亿美元，同比增长15.4%，增幅与2013年相比大幅上升。亚洲、欧洲和北美洲三大市场出口占比分别为64%、14.45% 和13.25%，出口同比分别增长15.21%、16.85%和12%。值得一提的是，2014年我国低压电器对非洲的出口呈现出较为明显的增长，同比增长39.16%，说明我国低压电器企业在开拓新兴国际市场方面取得了一些成效。2014年低压电器出口一般贸易占比46.21%，同比增长23.36%；加工贸易出口占比41.56%，同比小幅下降0.13%，其中进料加工贸易出口占比39.33%。进料加工制成品由经营企业外销出口的加工贸易方式依然是我国低压电器行业最大特点。但一般贸易增速较快，可以看出我国低压电器的制造水平和国际竞争力提升的速度正在加快。

随着“一带一路”政策的持续发酵，低压电器行业也将搭乘该趟发展列车，推动我国低压电器产品的出口。

综上所述，在复杂多变的世界经济环境下，我国低压电器出口贸易遇到前所未有的机遇和挑战，预计“十三五”期间年出口总金额增幅在10%～15%左右，出口基地包括长三角、珠三角、西北等。

三、行业指导思想及发展目标

（一）指导思想

适应我国经济发展的新常态、新模式，抓住“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带机遇，紧跟国际发展趋势，大力发展低压电器行业新技术的研究和应用，加快提升产品精细化生产水平和能力，加快推进与提升制造能力与质量水平，积极利用“互联网+”布局国际化、中高端市场渠道，进一步缩小国内外差距，推动我国从低压电器的制造大国向制造强国发展和转型。

（二）总体发展目标

1）建立国际化、中高端市场渠道，引导与推进我国电器行业走出去战略的实施与实现，进一步提升产品在中高端与国际市场的占有率（10%），扩大市场影响力与竞争力 。

2）建立行业创新研发平台，解决制约行业发展的技术瓶颈 ，提升原创能力与核心竞争力，研发创新能力达到国际先进水平 。

3）建立两化融合体系、可靠性管理体系以及数字化工厂，加快智能制造装备的研制，缩小与国际先进水平在产品质量（一致性与可靠性）的差距（10%），提升企业智能制造水平与能力 。

4）建立层次分明的新型标准体系，形成科技与标准、标准与产业相结合的有效推进机制。

5）建立行业电器专业培训基地，强化专业技能系统培训，形成一批专业化高素质人才与团队（1000人）。

6）建立行业品牌培育体系，引导企业制订品牌培育战略并推动实施，进一步推进行业的转型升级与可持续发展。

四、行业发展重点领域

“十三五”期间，低压电器行业的重点发展领域：

1） 基础技术和共性技术研究；

2） 产品及系统可靠性技术研究；

3） 系统解决方案研究；

4） 智能制造技术研究；

5） 新材料应用技术研究；

6） 适应新技术发展的相关工艺研究。