35 kV GW5型隔离开关触头发热缺陷处理

孙 更，尚光伟，苏长宝，王 辉

（国网河南省电力公司南阳供电公司，河南 南阳 473000）

35 kV GW5型隔离开关触头发热缺陷处理

孙 更，尚光伟，苏长宝，王 辉

（国网河南省电力公司南阳供电公司，河南 南阳 473000）

介绍了某变电站隔离开关的发热情况及处理过程，对隔离开关导电部分的发热诱因进行了分析总结，制定了具体处理方案，提出了预防措施，为处理类似隔离开关发热缺陷提供了实践经验。

隔离开关；触头发热；氧化；导电杆

0 引言

隔离开关是变电站重要的设备之一，出线间隔运行时，起到接通电路的作用；出线间隔检修时，起到断开电路的作用，并形成明显的断开点，保护工作人员和运行设备的安全。但近年来随着用电负荷的增长和外部环境的污染，隔离开关出现的缺陷越来越多，特别是出线间隔运行时隔离开关触头发热现象更为明显。

1 隔离开关触头发热基本情况

2014年5-7月，某变电站对该其35 kV GW5型隔离开关进行红外测温（见表1），发现隔离开关左右触头接触处发热点较多。

表1 35 kV隔离开关红外测温记录

由表1可以看出，隔离开关触头发热多达20处，占监测总数的19．61 %。隔离开关触头发热已成为电网运行的重要安全隐患，如果不及时消除，势必危及设备的安全运行。

2 隔离开关触头发热原因及处理方案制定

查阅2014年5-7月某变电站及与其隔离开关数量、运行方式相近的其他2个变电站的红外测温记录，并对比如表2所示。

表2 35 kV隔离开关触头发热率比较

通过对比条件基本相同的其他2个变电站可知，该变电站35 kV GW5型隔离开关触头接触处发热率有较大的降低空间。

2.1 隔离开关触头发热的原因

隔离开关触头发热的原因是左右触头接触电阻增大。引起接触电阻增大的原因主要有触头插入尺寸小、传动杆件变形、运行电流大于额定电流、触指表面氧化发生率高、触头表面完好率差、合闸后动作正确率低等。

这些因素会使左右触头接触压力不足或电接触面积变小，最终造成接触不良。另外，触头材料的选择也会造成触头的接触不良。

2.2 隔离开关发热处理方案制定

2．2．1 调查分析

（1） 触头插入尺寸。相关规程规定触头插入尺寸为35±5 mm，正确率大于98 %。现场测量触头插入尺寸正确率为5 %，不满足标准要求。

（2） 拉杆变形发生率。规程规定拉杆变形发生率小于3%，现场测量拉杆变形发生率为0，满足标准要求。

（3） 运行电流。额定电流为1 600 A，运行电流均小于额定电流，满足标准要求。

（4） 合闸后动作正确率。规程规定动作正确率应为90 %，现场测量导电回路合闸后动作正确率为95 %，满足标准要求。

（5） 触指表面氧化发生比例。规程规定触指表面氧化发生比例小于3 %，现场测量触指表面氧化发生比例为80 %，不满足标准要求。

（6） 触头表面完好率。规程规定触头表面完好率大于95 %，现场测量触头表面完好率为10 %，不满足标准要求。

2．2．2 要因确认

（1） 触头插入过浅。

（2） 触指镀银层表面氧化。

（3） 触头表面完好率低，表面有麻点。

2．2．3 对策制定

根据要因，确定处理措施如表3所示。

表3 处理措施

3 隔离开关触头发热处理经过

3.1 调整导电杆尺寸

对20处发热点中18处触头插入尺寸不合格的分布情况进行了统计。指定专人负责此项工作，确保插入尺寸保持在33-37 mm，并做了详细的记录。实施后对触头插入尺寸进行了复测，确保插入尺寸符合要求。

3.2 处理触指镀银层表面氧化

由于有16处触指镀银层表面氧化需要清除，工作量大，所以根据工作节点制订计划表，确保清除工作顺利开展。在实施中经对比试验后，选定钢丝球为打磨镀银层表面氧化层的工具。在清除所有的触指镀银层表面氧化层时应用了汽油浸泡后，用钢丝球打磨镀银层表面氧化层的新检修方法，确保镀银层表面氧化层清除，且镀银层完好。

3.3 提高触头表面完好率

按照麻点的大小进行分类，制定不同的处理措施，并准备了2个同型号的新触头，还准备了细锉刀等打磨麻点用工具。对麻点较大的2个触头进行了更换，同时处理了其他触头较小的麻点。处理后，触头完好率为100 %。

4 结束语

4.1 效果检查

4．1．1 实施后效果检查

2014年8-10月，变电检修部综合班对该变电站102相GW5型隔离开关进行红外测温监测，未发现发热点，效果良好。

4．1．2 巩固期效果检查

2015年1-3月，变电检修部综合班对该变电站隔离开关再次进行红外测温监测，未发现发热点。发热率与效果检查时保持一致，本次检修的成效得到了巩固。

4.2 处理隔离开关发热的注意事项

（1） 首先应查阅有关资料，详细了解设备的结构、性能及原理，正确判断隔离开关发热的类型、部位和原因并制定切实可行的措施。

（2） 进行此类隔离开关发热处理工作时要认真、细致。对接触部位不能简单地只使用纱布或钢丝刷除去氧化膜，镀银层损坏的要进行修复，必要时更换配件。接触面接触后，使用塞尺检查左右触头的接触情况，塞尺的塞入深度不超过5 mm。接触良好后测量接触电阻不大于100 μΩ。

4.3 预防措施

（1） 选型订货。应选择具有良好经营业绩和成熟制造经验生产厂家的产品。

（2） 设备安装。隔离开关安装时，应把好验收关。检查各接触面的材料搭接是否合适，特别是铜与铝直接接触时，铜端应搪锡。检查隔离开关的合闸情况，合闸后左右触头是否合闸到位，测量插入深度、同期度、接触压力等应符合规程要求。

（3） 日常维护。每次停电，条件具备时对隔离开关做到逢停必动，对隔离开关实施分合操作3-5次；对左右触头接触面用汽油清洗，清除表面的污物，禁止使用锉刀等硬性较高的工具，以免损坏镀银层。每次检查维护时，必须测试导电回路接触电阻，测试不合格时，应及时处理。

（4） 操作检查。隔离开关在拉合过程中，容易造成电弧烧伤触头，或用力不当使接触位置不正，引起压力降低。所以在操作时应用力适当，操作后要仔细检查触头接触情况，确认接触良好。

2015-10-20；

2016-04-05。

孙 更（1975-），男，高级工程师，主要从事高压一次设备检修工作，email：15839982609@163．com。

尚光伟（1979-），男，高级工程师，主要从事电网规划工作。

苏长宝（1974-），男，工程师，主要从事高压电气一次设备检修工作。

王 辉（1970-），男，高级工程师，主要从事用电营销工作。