触摸屏在自动移栽机检测系统中的应用设计

2016-08-02 11:27刘云韩长杰郭辉周艳生刘宇
农业科技与装备 2016年4期
关键词:触摸屏检测

刘云 韩长杰 郭辉 周艳生 刘宇

摘要:现有的自动移栽机未设置对工作状态信息进行检测和显示的装置。设计一个由触摸屏和PLC组成的自动移栽机检测系统,将触摸屏作为人机交互界面,利用触摸屏反应速度快、易于交流等特点,使上位机和下位机进行通信连接。传感器采集移栽机的工作状态信息,通过触摸屏实现移栽机动作信息显示、数据信息显示和报警信息显示的功能。测试表明,触摸屏可显示移栽机的实时工作状态信息,当出现异常时能及时通知报警,并在触摸屏上显示故障点,方便工作人员查找故障。

关键词:触摸屏;移栽机;显示;检测

中图分类号:S223.9 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2016)04-0024-04

目前,移栽机还没有一个能将工作状态信息进行检测与显示的装置,工作人员在驾驶室内无法及时地了解移栽机的工作信息。当出现故障时,只能靠人为提醒来获知移栽机的故障信息,而且难以查找故障点,延误排障时间。触摸屏是一种以显示屏作为显示、输入设备的装置。随着信息技术的发展和推动,触摸屏技术开始应用于农业,给农民的生产带来极大的方便。将触摸屏技术应用于移栽机,使用通信传输的方式将移栽机的工作信息传输到触摸屏显示,可以使操作人员在驾驶室内实时了解移栽机的工作状态。

1 移栽机的结构及工作过程

移栽机的结构如图1所示。其工作过程为:人工将穴盘苗放在穴盘移位机构上,当移动到机械手取苗位置时,机械手取苗;取苗后机械手运动到喂苗位置,当随动苗筒移动到机械手正下方时,机械手将穴盘苗喂入到随动苗筒;当随动苗筒与柔性输送苗筒机构同步时,穴盘苗落入到柔性输送苗筒;随着柔性输送苗筒的转动,穴盘苗被逐个喂入到栽植器的吊篮内,由栽植器栽入土穴中。

2 系统的界面设计

根据移栽机工作原理,将界面显示的内容设置为6个模块:主界面、移栽机简介、数据显示、动画显示、报警显示、帮助。其中数据显示、动画显示和报警显示是该系统显示的主要部分。该系统选用了以高性能、低功耗CPU(主频600 MHz)为核心的TPC7062Hi触摸屏,触摸屏界面采用MCGS组态软件进行设计,应用组态功能将移栽机的工作信息以动画、图表、数字等形式显示出来。触摸屏界面设计框图如图2所示。

2.1 数据显示界面设计

该界面包含对移栽机各部件取喂苗数量、工作量等数据的显示。移栽机在作业时,因受环境的影响和条件的限制,取苗、喂苗的成功率不可能达到100%,操作者通过该界面可了解各部件穴盘苗的取喂情况。该界面还显示工作量、系统运行时间、移栽株距等数据信息,方便操作者实时了解移栽机的工作量信息。界面中的移栽株距和拖拉机行进速度是输入量值,在开机时设定数值,便于工作量信息的准确显示。

2.2 动画显示界面设计

通过动画显示模块可以了解移栽机各部件的实时动作状态。触摸屏的动画显示模块包括机械手的动作画面、柔性输送苗筒的动作画面和栽植器动作画面3个界面。机械手包括夹苗准备、夹苗、取苗、喂苗准备、喂苗、喂苗后返回6个动作,机械手动画界面会显示相应的动作状态。柔性输送苗筒包括与随动苗筒同步、转动、喂苗3个动态,柔性输送苗筒动画显示界面实时显示其动作状态。栽植器虽然为旋转运动,但可表示为栽苗和准备栽苗2个状态,采用动画按钮功能将栽植器的动作状态显示在触摸屏上,栽植器动画显示界面还设有栽苗提示指示灯,每当有苗栽入土穴时,对应的指示灯会闪烁,提示栽苗。3个显示界面中有相互切换的按钮,通过主界面进入动画窗口时,默认为进入机械手动作画面界面窗口。图3和图4分别为机械手动画显示界面和栽植器动画显示界面。

2.3 报警信息显示界面

移栽机在工作时会出现取苗、喂苗或栽苗异常的现象,当出现异常时,操作人员在驾驶室内不能及时发现。报警显示模块不仅提供实时报警功能,还能帮助操作人员快速查找故障点。报警信息包括实时报警信息和历史报警信息。实时报警界面主要由报警指示灯和报警滚动条组成。移栽机正常工作时指示灯显示绿色,当出现异常时对应的报警指示灯变红,提示报警。历史报警界面中的报警浏览表格可记录报警的次数、对象、报警时的当前值以及报警描述等信息。实时报警界面和历史报警界面之间可通过按钮相互切换,通过主界面进入报警窗口时,默认为进入实时报警界面窗口。图5和图6分别为实时报警界面和历史报警界面。

3 变量设置

界面设计完毕后,根据显示内容增加设备通道,并对界面的组态构件进行变量连接,使接收的信息显示在触摸屏上。触摸屏对数值输入的设置可间接修改PLC内部寄存器值,从而改变移栽机的工作信息值。变量设置使触摸屏与PLC建立对应关系,将外部信息在触摸屏上显示。

设备通道地址的设置要与PLC中的输入/输出、寄存器等地址对应。通道设置的具体方式:打开MCGS软件,在设备窗口的设备管理选项中选择通用串口父设备和西门子S7-200PPI,进入西门子S7-200PPI设备编辑窗口,增加需要的设备通道,将新增的设备通道快速连接变量,在变量连接方式里设置变量连接方式、数据对象、通道个数等,即可完成通道设置。通道设计见表1。

增加的通道信息会同时保存在实时数据库中。实时数据库中的数据是系统自定义的字符型变量,使接收的外部信息传到触摸屏后变成触摸屏内部数据变量进行输出。实时数据库中的报警变量需要设置成允许报警项,将需要报警的变量组成一个组对象,每一个报警项都是组对象的成员,都在报警信息的显示列中。最后将实时数据库里的数据与设备窗口中的组态构件建立对应关系,完成设置。如机械手取苗数的显示框,数据的连接变量为机械手取苗数(即C6)。

4 通信连接及测试

4.1 通信连接

该系统使用的PLC为S7-200SMART PLC,TPC触摸屏和PLC之间通过RS-485串口通信。通信接口如图7所示,串口引脚的定义见表2。

TPC触摸屏与PLC采用RS485转换器连接,TPC触摸屏的RS485接口7正8负与PLC编程口的3正8负连接,如图8所示。

4.2 系统测试

为了验证系统的可靠性,对该系统进行相关测试。把设计好的组态工程下载到触摸屏,将触摸屏与PLC连接,系统供电后运行。测试过程中观察可知:移栽机各部件实际取喂苗数量与触摸屏上显示的数据信息一致;移栽机各个部件的动作状态可在触摸屏上以动画形式实时显示;当出现故障时,触摸屏上对应的报警指示灯闪烁,提示报警。系统测试如图9所示,出现异常时历史报警界面显示如图10所示。

5 结语

综合吊篮式自动移栽机的工作状态,设计一个基于上位机显示的检测系统。将触摸屏技术应用于移栽机,使移栽机的工作状态以动画、数字、图表等形式显示。测试表明,该系统运行稳定,可实时显示移栽机的工作状态,工作人员在驾驶室内即可了解移栽机的工作状态。

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