王 丽(深圳市赛德检测技术有限公司,广东 深圳 518055)
浅析沙发产品质量控制和环保性能检测方法
王丽
(深圳市赛德检测技术有限公司,广东深圳518055)
摘要:沙发产品作为客厅家居生活中的重要家具用品,受到大众的喜爱和接纳。然而由于沙发用料的复杂性和国内检测标准的局限性,沙发中气味和色牢度等问题成为近两年沙发销售市场的主要投诉原因。本文结合国内沙发企业生产工艺和用料情况,对沙发用料的质量控制进行分析,并根据近两年专业机构的沙发产品检测数据,对沙发产品环保性能检测方法进行了初步探讨,希望对沙发产品的质量改善和环保检测方法能提供有效的参考意见。
关键词:沙发;质量;环保;检测
沙发产品作为客厅家居生活中的重要家具用品,受到大众的喜爱和接纳。沙发用料涉及木质材料、金属材料、软质材料、胶粘剂、皮革、纺织品等多种,生产工序也包括开料、加工、处理、检验等十余道,影响其质量因素有许多方面,做好生产过程中质量控制对保障产品质量起到关键性作用。众多质量问题中,沙发中气味和色牢度问题成为近两年沙发销售市场的主要投诉原因。本文结合国内沙发企业生产工艺和用料情况,对沙发用料的质量控制进行分析,并对沙发产品环保性能检测方法进行了初步探讨。
沙发是以木质、金属或其他刚性材料为主体框架,表面覆以包覆弹性材料或其他软质材料构成的座具。通常由框架(骨架)、内填充物、外包覆料3种结构组合而成。制作流程包括:开料、木工组装、打底、裁剪、车缝、开帖胶、扪制总装、检验。
沙发产品的主要质量控制从产品外观、理化性能和力学性能等方面进行。
从沙发的产品结构和生产工艺上看,影响沙发质量的用料主要包括:木材、夹板、胶粘剂、皮革、布料、海绵。根据国内沙发企业生产工艺和用料情况,结合《软体家具沙发》标准的要求,对沙发质量控制要求分析如下:
1.木制件
沙发木制件包括内部和外表木制件,其中标准检验项目包括用料要求、木材含水率、木工要求、饰面外观及饰面理化要求。用料要求中对木材腐朽、裂纹、节子、斜纹、缺棱等缺陷都做出了明确的限制,且大多属于基本要求,因此在选择内外部木制件材料时需要注意;木材含水率与其他木家具要求一致,即不大于产品所在地区的年平衡含水率,因为木材含水率直接影响木材尺寸稳定性及开裂等缺陷;木工要求应特别注意。如果采用人造板制成的零部件外露部位应封边处理,人造板材未封边将加快板内甲醛释放速度,同时板材吸湿受潮易变形;饰面外观及理化性能主要检测漆膜涂层工艺的质量及漆膜附着力、耐磨、耐冷热温差、抗冲击等理化指标。
2.金属件
沙发金属件包括用料要求、外表金属件要求、五金配件、防锈处理、饰面外观及饰面理化性能要求等。用料要求规定用于受力部位的各种管材和异型管材的管壁厚度应不小于1.2mm,即用金属制造沙发的框架需要注意管件的壁厚是否满足要求。此外外表金属件加工过程中不圆度、铆接及焊接缺陷都做了限制,加工时应注意外观质量。五金配件主要涉及的是安装要求,包括严密性、安装无少件、活动部件灵活等,同时应该注意内部的金属件和各种类型的弹簧的配件不应有锈蚀并要求做防锈处理。而金属件的饰面外观及饰面理化性能与木制件相似,主要考察金属件烤漆、电镀层等工艺质量及涂层厚度、冲击力、附着力、结合力、耐腐蚀等理化指标。
3.面料
沙发面料是直接与人体接触的材料,不仅要求其美观,还要其耐用、清洁,沙发面料检测主要包括用料要求、外观要求及缝纫和包覆要求。面料的用料要求中规定各种面料的颜色摩擦色牢度≥4级,皮革涂层粘着牢度≥2.5N/10m,即要求面料在日常使用时不应掉色、失光等缺陷。标准还规定了面料外观应该清洁,同时纺织面料应绒毛一致、无色差、无瑕疵,而皮革或人造革应无明显色差、龟裂、破损等缺陷。此外,对于面料的缝纫和包覆标准也做了规定,旨在规范沙发表面质量,提高产品美观和耐用性。
4.铺垫料及泡沫塑料
铺垫料主要注意安全卫生要求,常用的麻毡、棕毡、棉毡、棉絮用纤维等铺垫料应该干燥、无霉变、无异味、无杂质及无危害健康的昆虫动物。泡沫塑料主要涉及的是材料的表观密度、回弹性能和压缩永久变形等指标,主要保证沙发在日常使用中的耐久性。
5.力学性能
力学性能是沙发的重要指标之一,主要试验沙发的座、背和扶手的耐久性,是模拟日常使用条件下,检验沙发对长期重复性载荷的承受能力,根据产品A、B、C3个等级,检测耐久性次数分别为60000次、40000次及20000次。耐久性测试根据所需要试验次数和时间进程分为座面预压、第一阶段试验、第二阶段试验及第三、第四阶段试验,其试验次数分别为100、5000、15000、20000、20000。每个阶段试验完成后,测量背松动量、背剩余松动量、扶手松动量、扶手剩余松动量及压缩量,通过这一阶段要求后,沙发在卸载情况下按各阶段的要求自由恢复规定时间后,进行下一阶段试验。
6.其他类项目
除以上项目外,沙发质量项目还包括摩擦声、安全性要求、阻燃性要求与产品标志。
摩擦声是指徒手揿压座面和背面,有无异常的金属件摩擦或撞击等响声,而安全性要求则进一步要求沙发在使用过程中应无尖锐金属物穿出,座面与扶手或靠背质检的间隙缝内无刃口、毛刺,并且外露金属件应无刃口、毛刺。阻燃性要求仅对合同规定时进行,检验依据为GB17927《软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定》。产品标志是一个合格产品应该具备的一个标识,其中家具使用说明还需满足标准GB 5296.6-2004《消费品使用说明第6部分:家具》。
7.环保项目
沙发的环保性能主要来自于如下方面的影响:木制品中甲醛、面料中甲醛、面料中分解致癌芳香胺染料,另外五氯苯酚、富马酸二甲酯、阻燃整理剂、重金属等项目作为欧美法规的环保控制指标对环境和人体存在隐患。
目前国内对沙发的检测标准是QB1952.1-2012《软体家具沙发》,其中对沙发产品环保参数检测未做要求,为此沙发中气味、甲醛、TVOC等有害物质含量情况成为目前消费纠纷盲点。沙发中气味、甲醛、TVOC主要来自沙发用料中胶粘剂、纺织品、皮革、板材等材料在一定的温湿度环境下的释放。
1.测试原理
根据ANSI/BIFMAM7.1-2007《办公家具、部件和座椅中挥发性有机化合物的标准试验方法》、ASTMD6670-2013《全尺寸室测定室内材料/制品散发的挥发性有机物的规程》,沙发中甲醛、TVOC的测试原理是将待测样品放入一定的温度、相对湿度、空气流速和空气置换率环境舱内,在一定的时间点抽取舱内空气,通过测试吸收液的甲醛浓度和空气样品中VOC的浓度,计算出样品中甲醛和TVOC的浓度和释放率。
2.设备准备
气候舱测试前,通过热脱附进行清洁,在标准测试条件下操作至少5次换气,创建一个背景检查稳态条件。调整气候舱及其装置,使其满足测试全过程,气候舱内保持以下条件:
温度:(23±1.0)℃;
相对湿度:(50±5)%;
样品表面空气流速:≤(0.25± 0.05)m/s;
空气流量:(1.5~2.5)L/s±5%
3.样品准备
按待测样品运输标准运送至实验室,除去外包装放进气候舱内预处理3~7天。
4.采样及分析方法
在规定条件下的气候舱内,甲醛和VOC从样品中释放出来,与箱内空气混合。在气候舱内运行16小时~20小时,使用清洁取样管同时取两个样本,将空气通入吸收瓶内,分析吸收液浓度,参照GB/T17657-1999中4.11.5.5.2光度法进行分析甲醛浓度。在气候舱运行第72小时和第168小时的时候从试验气候舱的抽风管采集空气平行样(两个或更多)。空气样本采用适当的方法定性释放VOCs种类,并测定这些VOCs的质量用以计算空气浓度,得到的浓度用于计算在类似恒定条件下第72小时和第168小时的释放率。
沙发产品用料种类复杂,只有做好每一类用料产品的质量控制工作,才能确保沙发整体的性能和环保。沙发环保是一项重要的指标,影响到室内环境的质量状况,做好沙发整体环保的检测,才能保障消费者的安全。
参考文献
[1]【美】詹姆斯.R.埃文斯,等.质量管理与质量控制(第七版)[M].北京:中国人民大学出版社,2005.
[2]袁喜生,于伸.家具质量检测技术[M].北京化学工业出版社,2014.
中图分类号:X323
文献标识码:A