鲁治正
摘 要:城市道路路基基层常采用粒料基层和无机结合料稳定类基层组成,粒料基层和无机结合料稳定类基层的施工必须符合有关技术要求,才能确保工程质量。本文讨论了路基基层的施工技术要求。
关键词:路基;基层;施工;技术要求
国民经济的发展离不开城乡道路的建设,路基不仅是道路的重要组成部分,同时,又是路面的基础。路基的施工质量直接关系到整个公路工程的质量,没有坚固稳定的路基,就没有稳固的路面。路基的强度和稳定性,是保证路面强度和稳定性的先决条件。
城市道路路基基层常采用粒料基层(底基层)和无机结合料稳定类基层(半刚性类型)相结合,粒料基层和无机结合料稳定类基层的施工必须符合有关技术要求,才能确保工程质量。
1.粒料基层的施工技术要求
1.1 粒料基层(底基层)包括内容及适用范围
1.1.1 粒料类包括内容:
嵌挤型——包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等。
级配型——包括级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾、碎石等。
1.1.2粒料类适用范围:
级配碎石适用于各级城市道路的基层和底基层。
级配砾石、级配碎砾石以及符合级配、塑性指数等技术要求的天然砂砾,可用做次干路和次于路以下的道路的基层,也可用做路面的底基层。
填隙碎石适用于各级城市道路的底基层和次干路、支路的基层。
1.2对粒料基层(底基层)的施工技术要求:
1.2.1 各类基层、底基层的集料压碎值应符合现行规范规定。
1.2.2 填隙碎石的单层铺筑厚度宜为10~12cm,最大粒径宜为厚度的0.5~0.7倍。用做基层时,最大粒径不应超过60 mm;用做底基层时,最大粒径不应超过80mm。填隙料可用石屑或最大粒径小于10 mm的砂砾料或粗砂,主骨料和填隙料的颗粒组成可参照有关规范的规定。
1.2.3 级配碎石宜用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成,其粒料的级配组成应符合相应的试验规程的要求,且级配应接近圆滑曲线。用于底基层的未筛分碎石的级配,宜符合相应的试验规程的要求。级配碎石用做基层时,其压实度不应小于98%;用做底基层时,其压实度不应小于96%。
1.2.4级配砾石或天然砂砾用做基层或底基层,其颗粒组成应符合相应的试验规程的要求,且级配宜接近圆滑曲线。
1.2.5 级配砾石或天然砂砾用做基层时,其重型击实标准的压实度不应小于98%,CBR值不应小于160%;用做底基层时,其重型击实标准的压实度不应小于96%,CBR值对轻交通道路的不应小于40%,对中等交通道路不应小于60%。
1.2.6应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时,其松铺系数约为1.40~1.50;平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25~1.35。
1.2.7拌和结束时,混合料的含水量应均匀,并较最佳含水量大1%左右,同时应没有轻细颗粒离析现象。
1.2.8整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。
1.2.9两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
1.2.10应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约30 cm搭接拌和,整平后一起碾压密实。
1.2.11末洒透层沥青或末铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。
2.无机结合料稳定类基层(也称半刚性类型)
2.1包括内容、适用范围:
2.1.1 包括内容:
2.1.1.1水泥稳定类:包括水泥稳定砂砾、砂砾土、碎石土、未筛分碎石、石屑、土等,以及水泥稳定经加工、性能稳定的钢渣、矿渣等。
2.1.1.2石灰稳定类:包括石灰稳定土(石灰土)、天然砂砾土(石灰砂砾土)、天然碎石土(石灰碎石土)、以及用石灰土稳定级配砂砾(级配砂砾)、石灰稳定级配碎石(级配碎石)和石灰稳定矿渣(矿渣)等。
2.1.1.3工业废渣稳定类:
①石灰粉煤灰类:包括石灰粉煤灰(二灰)、石灰粉煤灰土(二灰土)、石灰粉煤灰砂(二灰砂)、石灰粉煤灰砂砾(二灰砂砾)、石灰粉煤灰碎石(二灰碎石)、石灰粉煤灰矿渣(二灰矿渣)等。
②水泥粉煤灰类:包括水泥粉煤灰稳定砂砾、水泥粉煤灰稳定碎石及水泥粉煤灰稳定砂等。
③石灰煤渣类:包括石灰煤渣、石灰煤渣土、石灰煤渣碎石、石灰煤渣砂砾、石灰煤渣、
矿渣、石灰煤渣碎石土等。
2.1.2适用范围:
①水泥稳定类、石灰粉煤灰稳定类材料适用于各级城市道路的基层和底基层,但是水泥或石灰、粉煤灰稳定细粒土不能用做高级路面的基层。
②石灰稳定类材料适用于各级城市道路的底基层,也可用做次干路和次干路以下道路的基层,但石灰稳定细粒土不能用做高级路面的基层。
2.2施工技术要求:
2.2.1采用水泥稳定碎石土、砾石土或含泥量大的砂、砂砾时,宜掺入一定剂量石灰进行综合稳定,当水泥用量占结合料总量的30%以厂时,应按水泥稳定类进行设计,否则按石灰稳定类设计。
2.2.2水泥稳定粒径均匀、且不含或细料很少的砂砾、碎石以及不合土的砂时,宜在集料中添加20%~40%的粉煤灰,或添加剂量为10%~12%的石灰土进行综合稳定。
2.2.3各类无机结合料稳定基层材料的压实度(按重型击实标准)及7d(在非冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸水1d)龄期的无侧限抗压强度应满足现行规范的要求。
2.2.4过湿路段和冰冻地区的潮湿路段不应直接铺筑石灰土底基层,应在其下设置隔水垫层。
2.2.5 水泥土、石灰土中土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。
2.2.6配料应淮确;水泥土中水泥剂量不宜超过6%。
2.2.7 无论是厂拌还是路拌,洒水与拌和应均匀。
2.2.8应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。
2.2.9应在混合料处于最佳含水量时碾压,达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求。
2.2.10应用12t以上的压路机碾压,随碾压增加,压实厚度也可增加,最多不超过20 cm;使用压路机应先轻型后重型。
2.2.11水泥土路拌法施工,从加水拌和到碾压终了的延续时间不应超过3~4h,并应小于水泥的终凝时间。集中厂拌法施工,不应超过2h。
2.2.12严禁用薄层贴补法进行找平。
2.2.13 必须保湿养生。
2.2.14养生期内严禁车辆通行。
总之,基层应做到:坚实平整;结构强度稳定,无显著变形;材料均匀—致;表面干净无松散颗粒;干燥。即做到实、稳、匀、洁、干。
参考文献
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