机械设备故障的诊断方法探讨

蓝国庆

（四川长虹电子控股集团有限公司绵阳621000）

机械设备故障的诊断方法探讨

蓝国庆

（四川长虹电子控股集团有限公司绵阳621000）

机械设备在我们的工程建设中，以及相关的项目开展中发挥着非常重要的作用和影响，在促进现代化社会发展进程方面起着不可替代的作用。但同时我们也必须看到，机械设备在应用过程中不时发生故障，不仅影响工程建设的进度，而且容易造成工程事故发生。基于此，本文对机械设备故障诊断方法进行研究，以期能够为推动机械设备的发展起到一定的借鉴作用。

工程机械；故障诊断；专家系统；神经网络

前言

近些年来，我国工业化、信息化速度明显加快，机械设备在此方面的应用也顺应时代潮流，在进行集成化、规模化、自动化，以及智能化等方面不断进行改革和创新，让机械设备的效用越来越明显，工程建设以及项目发展对于机械设备的依赖程度越来越高。这在提高工作效率的同时也让人产生担忧，也就是说机械设备一旦发生故障，那么工程建设将会处于全面停工的状态，不仅影响工程进度，而且还容易造成各种问题的发生，无论对于施工企业还是国家来说都将会产生严重的资金损失。因此，探究机械设备故障的诊断方法，及时有效的对已经存在或者可能存在的故障进行排出就先得非常重要。

1 机械设备故障形式

机械设备存在故障的情况下，其会有一定的外在表现，通过一定的外在表现，我们可以对其故障有一定的判断。本节就机械设备故障存在的形式就行探讨，其所呈现的外在表现主要有以下几种：

1.1 性能异常

正常的机械设备其功能表现都较为正常，一旦出现其运行性能异常，那么则说明其存在故障。比如，机械设备原有的高速运转出现下降的情况，加速性能降低，油耗上升，从而使操作者难以对其进行控制。

1.2 设备异响

设备故障的出现，往往会导致其声响的异常，通过设备所发出的异常声响，同样可以判断设备已经出现故障。尤其是机械设备在发出沉闷的声响的时候，其往往伴随着一定的震动现象，此时则可以判定，其所产生的故障已经非常严重，必要的情况下应当关闭设备电源，从而对设备进行深入详细的诊断。

1.3 温度升高

机械设备一旦出现故障，其必然伴随着温度升高的问题，这是因为机械设备出现故障之后，内部的各个组件都发生了摩擦，摩擦产生的影响便是使设备的温度升高。机械设备的温度持续升高则容易造成机械设备运转的崩溃，严重的情况下还容易造成人员伤亡。

1.4 设备漏液

设备漏液是其故障发生的又一个外在表现，设备漏液主要是机油、冷却液和润滑油的渗漏，设备一旦发生漏液现象，则说明其有故障产生。漏液容易的导致设备漏电现象的发生，并与温度存在千丝万缕的关系，工作环境温度越高，越不利于设备的运行。

1.5 设备异味产生

机械设备出现故障往往会伴随异味的产生，异味扩散开来能够引起相关人员的注意和关注，从而对故障进行及时处理。尤其在设备发生电路故障的情况下，其危害性更大，并散发出浓烈的烧焦气味。

2 机械设备故障的诊断方法

2.1 听觉法

所谓听觉法，则是针对设备工作时候所产生的声音进行判断，从而得出设备究竟发生何种故障的一种诊断方法。运用听觉法对设备进行故障判断，需要让设备依照不同的工况进行工作，对设备进行仔细的检查和听诊，必要的情况下还可以使用听诊器进行故障判断。比如，机械设备因为曲轴和连杆机构发生声响，可以使用长杆听诊器对其听诊，这个时候我们就可以清晰地听到设备配气结构的声音。在将胶管插入到量油尺孔中，下端在机油盘油面之上，便可以对曲轴响声，以及活塞环对口处的窜气响声听得一清二楚，对于设备故障也能够进行很好的判断。但是，听觉法仅用于一些比较简单的故障诊断，或者声响比较特别的故障诊断，如果设备发出的声响含糊不清则无法使用此种方法。

2.2 观察询问法

在对设备进行故障检查的时候，还需要对其进行仔细的观察和询问。通过观察一方面可以对故障发生的位置进行初步判断，对设备的使用时间和型号等进行判定；另一方面，进行观察也是对设备进行及时有效检修、保证维修安全的重要基础。同时，如果能够找到相关使用人，还需要对使用者进行询问，了解故障发生的前因后果，故障发生的环境和状况，从而对故障进行更加准确的判断。

2.3 触摸法

触摸法较好理解，其便是维修人员对设备进行触摸，从而科学有效地对设备故障进行判断。比如，机械设备的发动机其温度过高，而其冷去系统中却留存一定的冷却液，此时便可以使用触摸法对散热器的上下部进行触摸观察，从而准确判定究竟是节温器发生故障，还是散热器进水口堵塞。此外，对设备皮带松紧度进行手指压力检查，听过手指感觉对燃油泵进行故障检测，以及对摩擦面的磨损情况进行检查等等都是触摸法常用的方法。

2.4 分段检查法

分段检查法将机械设备的故障检查依照路线、管路，或者系统性质等工作路线进行检查，或者从中间向两边进行检查，或者从后向前、从前向后进行检查。逐段排出故障发生的原因，从而对设备故障进行明确的划定。比如，机械设备照明或者指示系统发生故障，一般会依照电源-开关-保险丝-继电器-电线-电灯泡的线路进行检查，依照从前至后的顺序进行检查，而对于有一定经验的维修师傅来说，也会从保险丝开始进行检查，从而节省故障判断时间，提升工作效率。

2.5 局部拆卸法

局部拆卸法与分段检查法有异曲同工之处，但是两者也存在不同。局部拆卸法主要应用于对机械设备的故障不容易进行判断的时候，维修人员可以通过对其局部拆除的方法，对设备进行深度检查。这种检查方法并没有针对故障“下手”，而是针对正常运行部分进行“维修”，从而让设备应当具备的一些功能丧失，从而对设备进行检查。比如，机械设备发动机动力性不足，我们就可以将空气滤清器芯拆除，对发动机进行检查，没有空气清器芯时候发动机可以恢复正常工作，便可以判定设备的故障所在。

3 结束语

除了本文中所介绍的几种设备故障诊断方法之外，还有度量法、替换法等等方法，同样可以对设备故障进行诊断。维修人员需要根据实际情况进行相应的检查和诊断，让机械设备故障能够更好地排除，让设备能够正常运行。

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[2]王金福，李富才.机械故障诊断的信号处理方法：频域分析[J].噪声与振动控制，2013.

[3]程道胜.浅析机械设备故障的诊断方法[J].科技创新与应用，2014.

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1004-7344（2016）30-0232-01

2016-10-9