安然 范才银
摘要[目的]分析不同装烟方式的烘烤成本及效益,进一步探索现代烟草农业省工降本措施。[方法]对常规挂杆、针式烟夹、散叶插杆3种密集烤房装烟方式进行试验,分别对上、中、下部烟叶各测试一次,在烘烤设备成本、用工成本、耗能以及综合收益等方面研究其省工、节能效果。[结果]试验表明,与常规挂杆装烟方式相比,散叶插杆、烟夹装烟方式均显著降低了烤烟烘烤环节的用工成本和耗能成本;烟夹和散叶插杆装烟方式烘烤综合效益高于挂杆方式,每千克干烟分别收益0.67、1.07元,散叶堆积收益又高于烟夹装烟方式。[结论]研究显示,几种装烟方式中散叶插杆装烟方式最值得推广应用。
关键词 密集烤房;装烟方式;散叶插杆;烟夹;省工;节能
中图分类号 S572 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2016)05-125-03
Abstract[Objective] To analyze the baking cost and benefit of different tobacco loading methods, and to further explore the cost saving measures of modern tobacco. [Method] Test was carried out on three tobacco loading methods in bulk curing barn. The upper, middle and lower leaves were detected. The labor and cost saving effects were researched from the aspects of baking equipment cost, labor cost and energy consumption. [Result] Compared with conventional loading method, looseleaf stacking and tobacco clamper loading methods significantly reduced the labor costs and energy costs during tobacco curing. The comprehensive benefits of tobacco clamper and looseleaf stacking were higher than that of conventional loading. The benefits of drytobacco per kilogram improved by 0.67 and 1.07 Yuan, respectively. And looseleaf stacking is higher than clamper loading method. [Conclusion] Among the three methods, looseleaf stacking is the most worthy of popularization and application.
Key words Bulk curing barn; Loading method; Looseleaf stacking; Tobacco clamper; Labor saving; Energy saving
近年来,农村劳动力不断向城镇转移,种烟主体越来越少,规模化、集约化种植已成为烤烟生产可持续发展的方向。然而,随着规模化的增加,对劳动力的需求增大,而农村的劳动力不断减少,劳动力已经成为制约烤烟生产发展的一个瓶颈[1]。为了解决这个难题,密集型烤房的推广与使用是烟叶烘烤设备的一项重大改进,但是目前国内绝大部分烟区仍然采用传统的挂杆式烘烤,编烟用工强度大,装烟密度小,烘烤效率低的问题依旧没有改变,密集型烤房优势未得到体现[2]。为了探索烟叶烘烤减工降本、提质增效,解决绑烟、装烟等环节用工量大的问题,2013~2015年,常宁市烟草公司选择在三角塘双湾烘烤工场,重点对常规挂杆、针式烟夹、散叶插杆3种装烟方式开展试验分析,试验烟叶品种为云烟87。
1 材料与方法
1.1 试验地点
试验安排在盐湖基地单元的三角塘双湾烘烤工场,建有密集型烟夹烘烤烤房45座,散烟堆积式烤房5座,现场配套编烟区、烟农休息区、专业化散烟分级室以及烟叶仓库,便于试验数据的调查与收集。
1.2 材料
烟夹采用郴州神农公司生产的梳式烟夹,材质Q235的钢和钢管带,一座烤房配置400根;散烟烘烤的材料为分风板,中国达特公司生产,同样为Q235的方管,规格为132 mm×40 mm,一座烤房配置120片;供试烟叶品种为云烟87。
1.3 试验处理
根据不同装烟方式试验设计方案,采用常规挂杆、梳式烟夹、散烟插杆3种装烟方式,分别对上、中、下部烟叶各测试1次。烟叶烘烤统一采用“三段式”烘烤方法。
1.4 观察记载
为进一步探索不同装烟方式在“省工降本”方面的效果,试验重点测定指标包括:烘烤设备成本,包括单间烤房配套成本和干烟烘烤设备成本;装烟量;采烤用工成本及能耗;综合成本收益。
2 结果与分析
2.1 不同装烟方式烘烤设备成本的比较 烤房配套设备费用属于烘烤准备工作,为科学地测算成本收益,特将此项成本考虑进来。烘烤配套设备主要考虑除烤房建设费用之外需烟农自行准备的材料,主要包括挂杆烘烤的编烟杆和编烟绳等,挂烟竿考虑到损坏和丢失,每房配置800根,烟农一般准备2套,共1 600根;烟夹烘烤配置的梳式烟夹,烟夹使用单价以收取烟农保管押金为主;散叶烘烤主要费用产生于租用分风板,其他材料为烟草公司提供。表1中干烟设备成本=单间烤房成本÷炕均干烟量÷烘烤次数。从统计数据可以看出,常规挂杆烘烤单间烤房成本最低,为0.55元/kg;其次是散叶烘烤,成本0.47元/kg;烟夹烘烤成本最高,为1.14元/kg。不过从使用年限和操作性方面来看,另外2种装烟方式均优于挂杆烘烤。同时新的装烟方式大幅度提高了装烟量,烟夹烘烤与散叶烘烤与常规烘烤相比装烟量上分别提高了23%、77%,散烟堆积(插杆)式烘烤效果十分显著[3]。
2.2 不同装烟方式采烤用工成本的比较 为提高工作效率,编杆与烟夹装(卸)烟安排2人合作,散叶堆积(插杆)烘烤安排3人配合。由表2可以看出,按8 h 1个工计算,3种装烟方式上炕每烤次平均用工为:挂杆装烟7.50个工、烟夹装烟5.25个工、散叶装烟7.40个工;下炕用工分别为1.60个工、1.00个工、0.50个工;以每人每天工价50元计算,烘烤装(卸)烟的烘烤人工成本费用排列为挂杆﹥散烟﹥烟夹;干烟用工成本以散叶烘烤最为显著,为0.69元/kg,烘烤成本与挂杆及烟夹烘烤相比分别下降了0.68和0.14元/kg。
2.3 不同装烟方式烘烤效率与能耗的比较
从表3中可以看出,3种不同装烟方式在耗能方面的对比情况:散叶﹥烟夹﹥挂杆,每房平均耗能根据装烟量的不同呈递增的趋势,这主要与装鲜烟的数量和烘烤模式有关。烟夹烘烤和散叶烘烤在装烟量上均比常规挂杆装烟多,并且这2种装烟方式在烘烤过程中排湿程度较高,加快了能源的消耗[4]。从平均干烟能耗上来看,3种方式十分接近,最大与最小的平均能耗相差不过0.03元/h。因此,虽然改变装烟方式,增加了烟叶装烟量,提高了烤房利用率,但平均能耗较常规烘烤并没有出现大幅度的提高。
2.4 不同装烟方式烘烤质量的比较
通过在收购过程中的跟踪记录,统计了各处理在烤后烟均价、上等烟比例和上中等烟比例等方面的差异。由表4可以看出,在烤后烟等级结构上,上等烟比例由高到低分别为:挂杆﹥烟夹﹥散叶,挂杆烘烤分别比烟夹和散叶烘烤高出3.75%、9.90%;下等烟比例以挂杆烘烤最高,烟夹烘烤最低,整个中上等烟比例烟夹烘烤和散叶烘烤与挂杆烘烤相比分别提高了2.15%、1.30%。在3种装烟方式的烤后烟均价上,烟夹烘烤的烤后烟叶均价与散叶装烟差别不大,与挂杆烘烤相比分别提高了3.41%和3.11%。
2.5 不同装烟方式提质增效综合收益的比较 通过对烘烤设备成本、烘烤用工成本和耗能成本的对比可以看出(表5),3种装烟方式优点各异,除了前期烘烤配套设备的准备常规烘烤优势较显著之外,在劳动用工和成本能耗方面,另外2种新型的装烟方式更胜一筹[5]。通过在整个烟叶收购过程中对使用上述3种装烟方式烟农的跟踪调查可以看到,3种装烟方式在烘烤收益方面的对比为:散叶﹥烟夹﹥挂杆;其中2种新型装烟方式在烘烤环节最终可增加收入方面以散叶烘烤最为明显,烟叶收购均价为23.84元/kg,在扣除相关成本费用后1 kg干烟增收19.48元,较挂杆烘烤每千克干烟增收1.07元。
3 结论与讨论
该试验结果表明,散叶堆积(插杆)装烟方式与烟夹装烟方式的设备成本相对较低,烤后烟叶均价有所提高,等级质量较好[6],采烤成本节省幅度较大。其中,散叶堆积(插杆)装烟方式,烘烤设备成本投入较小,烘烤收益高,节本增效成果十分明显,其与传统编杆烘烤方式相比最终每千克干烟可增加收入1.07元;烟夹烘烤质量及效果较散叶烘烤明显,但在整个烘烤过程中减工降本效果不明显,不过烘烤工艺与挂杆烘烤相比改变不大,过程简便,劳动强度相对较小。综合各项数据,在当前烤烟生产集约化程度高、规范化进程快的现代烟草农业发展背景下,采用散叶堆烟装烟方式进行烘烤,其烤后烟叶等级质量、产值略有提高,在今后的推广过程中需进一步简化烟叶烘烤操作环节,规范操作流程,真正将烟农从繁重的烘烤劳动中解放出来,是适于烘烤工场节本省工、增值增效的装烟方式。综合分析,烟夹和散叶堆积装烟方式烘烤综合效益高于挂杆方式,而散叶堆积又要高于烟夹装烟方式。因此,散叶堆积装烟方式值得推广应用[1]。
参考文献
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[2]宫长荣,潘建斌,宋朝鹏.我国烟叶烘烤设备的演变与研究进展[J].烟草科技,2005(11):34-37.
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