认识纸张性能严把印刷质量关

刘胜贵 陈建德

纸张是印刷的主要原材料之一，其性能对印刷质量的好坏起着关键性影响。正确认识和了解纸张的性能，对准确把握印刷工艺、保证印刷质量具有十分重要的意义。本文将详细分析纸张的不同性能指标对印刷质量的影响，供大家参考。

定量

纸张定量是纸张最基本的物理指标，表示单位面积纸张的质量，即1平方米纸张的重量，单位为g/m2。一般来说，纸张的定量越高，纸张越厚；定量越低，纸张越薄。纸张定量的高低会直接影响印刷品的质量，定量低的纸张，印刷时容易发生透印、变形，导致印刷套印不准，而定量高的纸张会增加印刷成本。因此，我们要根据印刷品的印制需要，选择不同定量的纸张。

厚度

纸张厚度是指纸张在恒定定量下测得的一面至另一面的距离，以mm表示。

纸张厚度不均匀，不仅会直接影响纸张的不透明度，还会影响印刷网点的转移效果，造成上墨不均匀，具体表现为纸厚的地方印迹深，纸薄的地方印迹浅。

纸张厚度还会影响纸张的模切工序，出现切不断纸的现象，但增加压力后又会损坏模切刀。不同批次的纸张厚度会有差别，使用时，应把同一批次的纸张用完，再用另一批次的纸张。

紧度

纸张紧度也可以称为纸张表观密度，是指1立方米纸张的质量，以g/m3表示，用来衡量纸张内部结构疏密程度。在相同定量下，紧度大的纸张厚度小，纸质结构紧密；紧度小的纸张厚度大，纸质结构疏松。若纸张紧度过大，纸张的不透明性就小，吸墨性能弱，油墨在纸张表面不易固化。未固化好的油墨随着纸张的移动，会粘在过纸辊上，出现产品背面粘脏，正面脱色、刮花等现象，模切后还易脆裂。一般情况下，纸张的紧度也与其耐磨程度和抗张强度成正比。因此，我们要根据印刷品质量的高低要求、印刷油墨的转移性来选择适宜紧度的纸张。

平滑度

纸张平滑度表示纸张表面的凹凸程度，是保证印刷品质量的重要因素之一。平滑度高的纸张，表面着墨均匀，版面图文能够得到如实再现，且颜色鲜艳、美观。而平滑度低的纸张，会使油墨转移量受到影响，容易造成实地密度不均匀、网点残缺不齐或者遗漏小网点的现象，影响印刷品质量。此外，印刷时，平滑度高的纸张，油墨用量少；平滑度低的纸张，油墨用量大。这主要是因为平滑度低的纸张表面涂布不均匀，或采用的涂料颗粒大，油墨会渗入其空隙中。对此，我们可以通过适当增加印刷压力，或者在印刷前加印一道背涂来解决。

吸墨性

纸张吸墨性是指纸张吸收油墨的能力。纸张是多孔性材料，由纤维形成的孔隙是纸张吸收油墨的基础，其决定着油墨转移到纸张表面后的渗透量和渗透速率。纸张吸墨性强，印刷品墨色发淡，墨层缺乏光泽度，印刷过程中纸张容易透印，严重时甚至会产生“粉化”现象；纸张吸墨性差，印刷过程中印刷品墨层附着不牢固，从而减慢印刷品表面油墨的干燥速度，导致印刷速度提不起来，印刷效率不高，同时还会产生背面蹭脏，严重时还会产生印品粘连现象。对吸墨性差的纸张，我们在印刷时可以适当降低印刷速度，增大印刷压力，同时提高烘干温度来避免印刷故障。

含水率

纸张含水率以纸中所含水分的质量与纸的重量的百分比来表示，印刷用纸张的含水率一般在4%～8%。若纸张含水率过高，则纸张强度降低，印刷过程中纤维易被拉出，印刷后的油墨不易干燥。若纸张含水率过低，则纸张发脆，容易破损，印刷时会产生静电现象，严重时会引起火灾，同时还会出现双张、多张等输纸故障。纸张是极性很强的亲水物质，因此纸张有很强的吸水、脱水性能。在空气较为潮湿时，纸张会吸收空气中的水分而膨胀、变软，强度随之下降。当空气干燥或者气温较高时，纸张中的水分又会挥发到空气中，使纸张失水而收缩。这两种情况都会导致印刷套印不准，为此我们可以通过控制工作环境的温湿度来保证纸张的水分，一般温度控制在18～24℃，相对湿度控制在60%～65%。此外，纸张应提前放置在与印刷环境一致的仓库中，最好放置一个月再使用，让纸张适应印刷环境，从而防止纸张变形，保证印刷套印精度。

表面强度

纸张表面强度是表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。其表示纸张印刷过程中抗油墨分离的能力。当纸张表面强度较差时，会产生拉毛、掉粉和掉毛等现象。这会对印刷品图文部分造成影响，需要经常停机清洗印版和压印辊。出现这些问题时，可以适当提高油墨黏度，并适当减小纸张张力或降低印刷压力。

白度

紙张白度是指纸张受光照后完全反射的能力，用百分率表示。不同白度的纸张对印刷颜色有不同的影响。纸张白度越高，油墨色彩越能被准确地表现出来。纸张白度太低，则会出现印刷偏色等情况。在实际印刷过程中，我们要根据印刷内容的不同来选用不同白度的纸张。以文字为主的印刷品，宜选用白度较低的纸张，防止眼睛疲劳的同时还可降低成本；而以图片为主的印刷品，宜选用白度较高的纸张，能使印刷品色彩鲜艳悦目。值得注意的是，为防止印刷品出现色差，同一批次的印刷品必须使用相同白度的纸张。