煤矿机电设备的管理及维护措施探究

张中委 师光华

摘 要：随着煤矿机械化进程的推进，煤矿生产环节和生产环境的复杂性，造成机电设备的应用范围越来越广泛，因此加强对其管理及维护是非常有必要的。在此环境下，本文首先介绍了加强机电设备管理和维护的重要性，然后从整体系统、不同阶段以及马达三方面进行了进一步的探究，旨在为煤矿企业的安全生产提供帮助。

关键词：措施；管理及维护；机电设备；煤矿

0 引言

众所周知，大部分的煤矿施工作业和开采作业都是在地面以下进行的，完全依靠人工完成是很困难的，必须借助煤矿机设备。数据表明，机电设备的资产值占我国煤矿固定资产总值的55%～65%，并且其运行、维护成本超过了我国煤炭生产成本的40%。因此，加强煤矿机电设备的管理和维护具有较强的时代紧迫性和现实意义。

1 煤矿机电设备管理与维护的重要意义

1.1 提高生产效率

在科学技术不断发展的推动下，我国机电设备正朝着现代化的方向发展，传统的煤矿机电设备的管理和维护方法已经无法满足现代机电设备发展的需要，如今逐渐被高技术手段所取代，极大地提高了煤矿生产效率。可以这样说，煤矿企业现代化的标志就是机电设备的现代化，同时也直接决定着煤矿企业的生产质量。此外，煤矿企业的发展也对机电设备的管理和维护提出了更高的要求，比如精度更准、功能更强、性能更高等。加强煤矿机电设备的管理和维护能够有效地节约了原材料和能源的消耗，使企业生产成本得到降低，同时使企业的生产效率和产品的品质得到极大的提高。

1.2 保障安全生产

对于任何一个生产型的企业而言，安全生产都是最基本的要求，再加上煤矿施工作业和开采作业具有高危性和复杂性，因此，对煤矿企业而言，安全生产始终是强调的重点。调查研究显示，每年煤矿企业所发生的事故中因机电设备故障引起的就占到了60%以上。机电设备一旦出现问题不单单是会对煤矿企业的生产运行产生影响，更重要的是会对工作人员的生命财产安全造成威胁。所以说，煤矿企业加强对机电设备的管理和维护是企业安全生产运行和人员生命财产安全保障的必然需求。

2 机电设备的管理及维护措施

2.1 加强对煤矿机电设备系统的管理和维护

在实际工作中，坚持“预防重于防治”的理念，主要从以下几个方面进行考虑：（1）对机电设备的正常运行状态进行全面的掌握，加强对机电设备正常运行时的各项检查；（2）针对设备异常的预兆现象做到提前发现，对设备的状况进行掌握，避免异常现象的发生；（3）对供电设备的可靠性进行全面地掌握，為操作人员的安全提供保障。从以下几个方面做好送电前的检查工作：对配电盘内部进行清洁，尤其是要擦拭干净绝缘材料的表面；对配电盘内的PT的TAP及CT比值的正确性进行确认；在送电前用白炽灯或者电热器进行加热烘干，并且要在24h以上；对全部的螺丝是否锁紧进行检查；对全部的器材是否存在变形或损坏进行检查。

保养分为临时、定期和日常巡视保养3种。日常巡视保养主要指的是以目视的方式自配电盘外部是否存在损伤、异色、异味、异音、异臭等现象进行检查，并通过配电盘箱门上各种电表的数值来对电力系统的运转状态进行判断及管理，一旦发现现象异常，第一步打开表箱门；第二步确认异常部位的异常状况，并对其进行维修；第三步将异常情况和维修状况详尽地填入表中，以便为精密保养和定期保养提供参考资料。定期保养指的是在全部停电状况下进行的保养，在不存在电压的情况下，卸下配电盘内部盖板，采用目视的方式对机械的外部进行检查，并通过手触摸的方式对是否存在异常现象进行检查。除此之外，在汇流排停电的情况下进行检查时，一定要注意安全。临时保养指的是在遇到发生事故的情况下，通过试验、测试及检查的手段来对事故原因进行调查。

保养方法包含的内容主要分为5个方面：（1）在对接近电压部分进行检查时，一定要注意保持距离，切忌用手触摸；（2）依照各个检查项目中重点所说明的现象进行逐个检查；（3）对检查结果进行判定，并记录判定结果；（4）在备注栏内填入需要特别记载的事项或者已经处理的事项；（5）在保养记录中要详细记载故障发生的具体时间、情景以及下次保养的有关注意事项和具体时间。

2.2 加强煤矿机电设备启动和停转阶段的管理及维护

（1）启动时的管理和维护

在对机电设备进行启动之前应该做的检查项目和准备工作主要包括对电瓶液是否蓄电及足够、电瓶接头是否牢固紧密、燃料油箱柴油存量、润滑机油平面是否在“刻线”上以及冷却水箱的水位进行检查，将自动充电机关闭、将设备所在处通风装置进行开启、对发电机电设备附近及其上的杂物进行清理，等到这些检查项目和准备工作全部完成之后，再启动引擎。启动操作注意事项及步骤所包含的内容主要有两个方面：

一方面，配合ATS将选择开关置于自动位置或者直接置于手动位置，如果机电设备不能够在10s之内启动并达到额定转，应该立即进行复位操作，进行第二次启动。如果机电设备连续三次无法正常启动，那么就应该对机电设备是否存在故障进行检查，立即排除故障，并在启动马达冷却之后，再次进行启动。在机电设备正常启动之后应该通过旋转测压开关对仪表控制盘面上的电压表的电压值进行检查，确定其值是否与机电设备铭牌上所示的电压值相等，频率表的值是否在60～61Hz之间。另一方面是对机油压力表所指示的磅数进行检查，通常情况下，机油压力表的值应该在30～80PSI之间。如果在30s之内，机油压表的指针依然没有显示任何数值，那么应该立即进行停机检查，排除故障；通常在机电设备正常运行的情况下，水温表的温度值应该在140～200℉之间。

除此之外，在机电设备进行供电之前，要将负载设备线路进行检查，从而确保供电安全；不能够超载供电，避免安全事故的发生；如果机电设备在正常运转的过程中，出现了突然自动停机的状况，说明该机电设备已经出现了故障，应该立即将故障原因查出来，并在故障排除之后继续进行使用。

（2）停转时的管理和维护

在机电设备停转时应该按照如下操作注意事项及步骤进行：首先进行卸载，同时让引擎在无载的情况下运转10min；把选择开关置于“OFF”停转位置，使机电设备在30s之内趋于静止状态；对是否存在漏水现象进行检查；对电力系统是否存在异味或者损坏进行检查；将自动充电打开，使电瓶保持充电状态；对有关报表和使用记录进行登记。

2.3 加强煤矿机电设备马达的管理和维护

由于马达的应用范围、型号和大小非常广泛，故而对马达保护所考虑的条件没有统一的标准且非常的广泛。煤矿机电设备中马达保护的依据主要是其重要性及其大小，马达可能出现的故障现象主要体现在以下几个方面：相见无法同步、失步现象、失磁现象（激磁场不见）、异常状况、过载（间歇性或连续性）、接地故障等等。导致这些故障出现的原因在于启动顺序不完整、异常的环境或周边条件（太湿、太热、太冷）、瞬间复闭、反向、欠压及过压、相间不平衡等等。

马达出现故障的特性主要包含以下几个方面：（1）应用或动作上引起的特性，如摇摆现象；高功率周期，同步问题；（2）系统或电源引起的特性，如失步现象、反相、欠压、过压、相故障（相间短路或短路）；（3）周围环境引起的特性，如周边太湿或太冷、周边污染严重而造成的冷却系统阻塞、周边温度太高；（4）负载引起的特性，如高转矩、卡住、欠载及过载；（5）马达引起的特性，如同步马达的失磁现象、机械性故障、轴承故障、绝缘故障。在对马达进行保护时应该对其特性进行考虑，启动电流曲线，此外，马达保护措施中一定要包括积热容曲线，并对常熟K值进行考虑。值得注意的是，在额定电压时最大地启动电流曲线，启动電流在其左边是在降压的时候，而其膝点在更高的时间准位。

3 结语

总而言之，机电设备在煤矿企业安全生产中发挥着不可替代的作用，并且在煤矿企业不断发展的情况下，这种作用越来越大。在实际生产中，机电设备管理和维护工作人员应该恪尽职守、做好机电设备的管理和维护工作，从而为煤矿企业的发展提供保障。

参考文献

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（作者单位：1.中国平煤神马集团凤翅山矿；2.中国平煤神马集团平顶山信息通信技术开发公司）