隆丰皮草:只做绿色健康产品

2016-06-21 01:42
中华环境 2016年5期
关键词:皮革污泥废水



隆丰皮草:只做绿色健康产品

一直以来,当人们享用着柔软舒适的皮革制品的同时,皮革鞣制所衍生出的各类污染事件,都是自然环境挥之不去的阴影。皮革鞣制是指用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工,通过一系列工艺和药剂,使皮革发生化学作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固,又耐磨,不容易腐败变质,可用来制各种皮制的日常生活用品。

但由于鞣制过程中涉及使用化学品,因此,在危险废弃物与污水处理方面引起了社会各界的广泛关注。在当下绿色经济大发展的时期,制革生产商的可持续的发展理念和排污设备的革新,在行业竞争中显得尤为重要。

焦作隆丰皮草企业有限公司(以下简称“隆丰”)是世界上最大的羊裘皮鞣制企业,加工生产羊剪绒制品,现拥有世界最先进的“生态鞣制”技术团队。隆丰在澳大利亚、美国、欧洲等地均设有分支机构,业务遍及全球各发达地区,与WAL-MART、LV、B&Q、UGG等世界知名企业保持密切业务关系,产品线覆盖毛革两用靴、汽车饰品类、家居用品类、婴童用品类、医疗用品类几大门类数十种产品,总资产超过20亿元人民币。

坚守环保,创新污水处理工艺

保证每一件产品环保、健康、天然、舒适,是隆丰一直以来的追求。隆丰深刻认识到科技创新与环保节能对企业发展的重要性。公司设有专业的研发团队,拥有多种有关羊剪绒产品技术、废水处理技术发明专利及实用新型专利,并于2014年7月被河南省科学技术厅认定为高新技术企业。

从建厂伊始,隆丰就把环境保护放在首位。随着国家对环境保护要求的日益提高,隆丰为进一步削减污染负荷,在拉长产业链条的前提下,审时度势地在环保和节能改造及循环经济方面投入巨资。从2008年后半年开始对环保、节能、清洁生产项目进行深入的研究和论证。首先,从皮毛废水深度治理工程入手,于2008年9月投资建设皮毛废水深度处理项目,项目总投资290万元,对废水深度治理工程进行了设计改造。主要工艺为水解-厌氧-好氧-高效浅层气浮-过滤-排放,设计日处理废水能力10000吨。项目建成后排放的污染物标准提高到一级标准,污染物排放量大幅度下降。该项目获得全国皮革行业节能减排环保创新一等奖,并获得全国五一劳动“先锋号”殊荣。

其次,围绕污水处理过程中产生的污泥做深入研究。皮毛废水处理过程中产生大量的剩余污泥,隆丰专门成立污泥综合处理及利用小组,从污泥的性质、热值、各种无机物、有机物含量的分析入手,经过多次分析化验和模拟实验,最终确认污泥所含的热值很高,完全可以按照煤的燃烧条件燃烧。污泥烘干燃烧技术在皮革行业又是一个新创举,它不但实现资源化利用,而且从根本上解决了污染的问题;该项目顺利经过专家评定,获得2009年全国先进节能项目,并获得国家节能补贴资金300余万元。

为满足公司未来战略发展,实现综合利用和环保升级达标,隆丰决定投资2.8亿元人民币新建日处理能力达2万吨的废水深度处理项目,处理后污水排放要求达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准,保证满足今后环保达标升级要求。废水深度处理工程完成后,吨水处理费用明显降低,回用水指标达到更高环保要求,实现节能减排。

深挖潜能,多方排解铬污染

隆丰积极响应国家各项环保政策,在企业内部每年投入大量成本资料,在生产各环节推行清洁生产,从源头节能减排。

在生产环节实现清洁化生产,大力提高植物鞣制产品的数量,最终实现无铬鞣制产品数量达总产量的70%。植物鞣制是焦作隆丰皮草企业有限公司2007年在陕西科技大学的现场指导下,投资6200余万元,从毛皮的选择、鞣制技术的使用、无铬鞣制的小型、中型实验中,历时3年摸索出的无铬鞣制技术,其产品的名称为“新西兰毛皮无铬鞣制长毛皮型”。无铬鞣制长毛皮型皮在生产过程中不使用对人体有害的铬、铅等重金属及甲酸、PCP、APEO、禁用的偶氮类染料,各项指标均达到全国皮革标准化技术委员会颁布的羊剪绒行业标准,全做到绿色化、清洁化。植鞣替代铬鞣项目实施后废水中排放的总铬大大降低,取得显著的环境效益和经济效益。

为进一步推行清洁生产,减少废水中重金属总铬的含量,隆丰于2011年开始进行铬液循环利用与铬液处理工程改造,共投资900万元,该项目对铬鞣车间铬鞣工段进行技术改造,采用10台12吨倾斜式转鼓代替原有30台传统5吨划槽,配备自动混水系统及自动加料系统;并改造铬液收集、回收和利用系统。项目完成后,含铬废液循环利用率达到90%,大大减少铬液的产生,含铬废水处理后完全满足国家及地方排放标准要求,不仅做到达标排放,降低了废水和污泥中铬的排放浓度,而且减少了危险固体废物含铬污泥的产生。

长远规划,护航绿色发展

在多年的发展过程中,隆丰坚持以市场为导向,重视技术进步、产品更新和全产业链的建设。为此,隆丰决定在现有厂址的基础上建设皮毛综合加工产业园项目。项目总投资30亿元,占地1300余亩,形成总规模为年加工2500万张绵羊皮的能力,在扩大生产规模的同时对现有绵羊皮项目通过淘汰部分设备、采用先进设备和提高水循环利用等进行清洁生产改造,同时对企业整体布局进行优化调整。

投产之后,羊剪绒加工工艺应用国际先进水平,可作为国家羊剪绒行业清洁生产示范基地;配套污水处理设施设计理念先进,操作现代化,在为国内外提供高档的皮毛产品,提高企业整体发展水平的同时,亦实现公司领导“环保优于发展”的口号,践行企业的社会责任。本项目更深远的意义在于将企业产品结构调整升级,拉长产业链条,增加就业机会,支持河南省、焦作市及孟州的经济发展,带动周边地区的经济发展做出积极贡献。

多年以来,丰硕的成果屡屡证明,科学先进、经济合理的清洁生产新技术,推动着隆丰在行业领域的可持续发展。如今,绿色发展理念已成为党的执政方针,国家全面狠抓污染问题,不仅在要求皮革企业整改排污问题,更提醒企业要相互取经,升级自身产业结构,才能赢得长足发展。

(图文资料由隆丰公司提供)

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