高炉炼铁合理配矿探析

摘 要：高炉炼铁是钢铁生产的基础生产环节，也是我国铁矿石资源紧缺情况下，技术人员研究的重点内容。本文针对配置技术进行研究，为高炉炼铁生产提供技术理论支持。

关键词：高炉炼铁；合理配置；进口精矿；精选选料

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.12.015

随着我国基础建设与工业生产的高速发展，我国钢铁产业作为基础性产业支柱，其生产效率与质量提升技术研究，成为了钢铁生产技术人员研究的重要研究内容。在这一研究中，高炉炼铁相关技术研究的开展，是其重要的技术研究对象。

1 炼铁生产中新型选料的应用

在当前的高炉炼铁技术发展中，选料计算的进步是促进炼铁质量提高的重要保障。其中精料配矿技术的采用，是目前较为常见的高炉炼铁选料新型技术。这一技术的采用可以很好的促进高炉生产节约与减量化要求的实现。在实际的应用中，精料选择技术可以发挥出以下作用。一是生产资源成本。当前各类生产资源紧张，是影响钢铁生产特别是造成生产成本提高的重要原因。在这一情况下，精料选料技术的采用保证了钢铁生产原材料使用精细化，在减少生产能源与材料的消耗同时，提高了材料使用效率，为钢铁生产节约提供了技术性支持。 二是提高了高炉炼铁产品质量。资源成本的降低与炼铁质量的提升，在技术层面保证了高炉炼铁整体技术水平与生产水平的提升，也为我国钢铁生产整体水平的提高提供了有效支持。

2 不同矿石精料配矿技术分析

在实际的高炉炼铁生产中，技术人员根据矿石特点开展了针对性的精料配矿技术研究。根据矿石不同特点，采用了精细化配料方式选择。

2.1 烧结矿精料处理分析

在我国自产铁矿中，由国产赤铁矿石加工而产的烧结矿占据了较大比例。赤铁矿石在实际应用中具有以下特点：一是矿石粒度适合进行烧结处理；二是矿石中氧化铝、二氧化硅比例较高。而在进口矿石中，巴西铁矿也适合进行烧结处理，但是进口矿石运价成本较高。烧结矿技术重点在于：烧结中矿石氧化铝不得低于百分之五，高炉烧取得矿渣保持在三百公斤，矿渣氧化铝比例不得低于百分之十六。

2.2 球团矿精料处理分析

在我国的高炉炼铁过程中，巴西等南美各国进口的铁矿石由于铁质含量较高，适于进行团球矿处理。其主要的处理方法是将矿石放入高压辊磨机磨制处理，使矿石形成表面积每克1800平方厘米的颗粒。但是由于这类进口矿石属于镜铁矿，其片状结构造成了磨制处理难度的提高。为此我国的技术人员选择了将进口精矿石与国产磁精矿混合磨制球团矿。但是这类球团矿对于炼制温度精度要求较高。所以团球矿炼制方法在当前高炉炼铁中较少采用。

2.3 块矿精料处理分析

块矿选择中的熟料率，是决定高炉技术经济效益的重要因素。在炼铁过程中，技术人员经常采用国产与进口矿石结合方式，进行矿石处理，提高矿石处理有效性。

3 高炉炼铁配矿实际案例研究

技术人员通过技术软件对炼铁技术经验以及技术资料分析，发现采用不同的炼铁配置方式，取得的产品质量与生产效率存在一定差异。

3.1 案例方案对于分析

案例：某钢铁企业，现年产铁矿三千万吨，在生产中使用单一磁选技术进行精选，生产铁精矿一千一百万吨，矿石中铁含量百分之六十六，矿石生产成本为三百元/吨。利用科学分析软件，技术人员设计了以下四个技术方案：

方案1：在选矿过程中，整体采用磁、浮选集合的技术进行选矿处理。选矿处理完成后，矿石铁含量百分之六十九，二氧化硅含量为百分之三点四。选矿结束后，技术人员选择五百万吨处理为球团矿，其他矿石处理为烧结矿。

方案2：此方案在生产中，统一采用单一磁选技术选矿。生产出的矿石铁含量在百分之六十六，二氧化硅含量百分之六点三。生产出的精铁矿石，四百万吨生产球团矿，其余精选矿石用于生产烧结矿。

方案3：此方案选用进口精矿粉二百万吨，这类精矿中含铁量为百分之六十六，氧化硅比例较低，小于百分之一。为此技术人员未采用磁、浮选精矿技术。在精矿配置中，利用进口矿与我国自产矿三百万吨配合生产球团矿。其他剩余的八百万吨精矿用于烧结矿处理。

方案4：用二百万吨进口烧结粉替代国产精矿，用于烧结矿生产。进口精矿铁含量为百分之六十四，二氧化硅比例为百分之四点四。将二百万吨进口精矿与四百万吨精矿配合使用进行烧结矿处理。剩余的七百万吨精矿，利用磁、浮选矿技术，生产球团矿。

3.2 案例方案生产数据分析

技术人员通过以上的技术方案分析发现，四种配置方式方案的效果存在较大差异。通过对数据分析，技术人员得到了以下结论。（1）在四个技术方案中，采用方案1配置精矿，其生产效果最佳。在方案1中，精矿矿石中的铁含量得到了较大提升，同时其生产成本较低，经济效益得到了保证。但是这一方案中，精矿强度较低是其重要缺点。（2）方案3与方案4其生产出的精矿石，质量与生产效益较高。但是由于其采用了进口矿石，同时加工过程较为复杂，故而其生产成本较高。（3）方案2虽然采用了国产矿石成本较低，但是其生产出的精矿质量与生产效益低于其余三种方案。（4）结论：在我国自产精矿资源缺乏情况下，将进口矿石与国产矿石合理配置，在成本与精矿质量技术上进行合理选择，进行选矿与精矿处理是当前较为合理的生产技术方式。为此以方案2为代表的传统精矿配置技术已经不再适合当前高炉炼铁生产。

4 结束语

高炉炼铁生产是钢铁行业的基础生产内容，其技术水平的提高对于钢铁生产有着重要影响。在国有精矿资源日益缺乏情况下，利用国产精矿与进口精矿进行合理配置，提高高炉炼铁性价比，对于钢铁生产经济效益与质量提升有着重要影响。

参考文献：

[1]马锡民.现代高炉炼铁[J].华东科技，2013（12）.

[2]吕庆.石钢烧结配加马来西亚粉烧结性能的研究[J].河北冶金，2011（05）.

作者简介：贡献锋，主要从事高炉技术工作。