浅析煤炭皮带输送机的安装操作和维护

王军

摘 要：文章以煤炭皮带输送机为主题，主要探讨其安装技术与操作方法，并对其维护与保养方面的问题进行讨论。首先对其进行了简要概述，主要从皮带输送机的安装与技术措施方面展开探讨，而且还对常见的故障处理方法进行了一些说明。比如调心托辊组的安装，皮带跑偏的处理、滚筒位置的调整以及其他问题。希望通过本文的初步论述引起更多的关注与交流，同时希望可以为该方面的研究提供一些可资利用的信息，以供参考。

关键词：煤炭；皮带输送机；安装操作；维护

中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）05-0110-01

伴随时代进步、社会发展，我国已经进入了发展的新阶段而且由于各项改革措施的实施取得了较好的发展，尤其是随着经济增长，人民生活水平的提高，对电力的需求在日益增加，由于我国发电站大多以火电为主，因此，对于煤炭的需求也就随着增大，为了更好的增加生产，煤炭皮带输送机的作用就非常关键，所以，应该对其安装与技术措施进行一些具体的研究，做好煤炭皮带输送机的维护保养，为煤炭生产提供可靠的保障。

1 皮带输送机的安装与技术措施

从主体安装顺序可以将其分为机头安装、各节中间架安装、尾架安装。首先，机架安装前，应该确定输送机的中心位置，以此保障输送机工作时在同一直线；节架安装时，应该确定好与中心位置的距离，如纵向距离，横向水平位置，以保证其在同一直线、同一平面上进行部件安装；另外，对于安装中必须带有倾斜角的纵向输送水平位置，应该确保其安装范围，减少误差带来的影响。具体来看，中心线到单排机架的误差应该保持在每米正负0.1 mm，整体输送机的全长与机架中心误差应该保持在35 mm以内；当各部件安装完毕合，可进行连接，然后进行检查。

驱动装置的安装。在驱动装置安装中，要求“一个重合、一个垂直、一个平行”，具体来讲，即是要求驱动滚筒宽度中央、输送机中心线重合状态；传动轴、皮带输送机中心线呈现垂直状态；减速器轴线、传动轴线平行状态。从经验来看，可以通过轴、滚筒之间的平行、盘车在无压力情况下运行自如来进行判断，看其安装是否符合要求；从误差范围来看，输送机宽窄可以控制在0.5～1.5 mm范围；另一方面，驱动装置的安装、尾轮的安装等都可选择同步。

各部位托辊的安装。完成机架安装、驱动装置安装、张紧安装，即可进行托辊的安装，由于托辊有上下，因此，应该先进行托辊架安装，此时，需要注意变向弯弧的把握，做好传输带的弯转段安装，因为这一部分也是其较困难的部分，所以，应该在弯转段的间距保持在正常情况下的1/2～到1/3之间，尽可能的以实际安装需求为准。以安装后回转灵活为检查标准。

调试。当机架、各部件、尾架安装完成后，需要进行安装后的调试工作。但是，在输送带安全运行的保障方面，应该使其始终运行于托辊、滚筒的中心线之上，这样才能使其有效、安全、可靠的运行。因此，在调试中，需要格外注重对于托辊、机架、滚筒的安装，具体的要求如下所述。托辊、滚筒的安装需要成行排列、保持平行，横向需以水平为准，支承结构架以直线为准，横向以水平为准，这就要求安装每一个部件后的校正，但前提条件是确定中心线的正确，如果这些工作完成后，可经检查确认，再进行机架固定，完成后即可进行试运行，然后将其投入生产，在输送带的挂送方面，以手摇绞车为主（先用0.5～1.5 t的类型即可）应该先进行空载段的托辊上的条铺，围滚筒完成方可进行重载段托辊敷设。做好减速器、电动机等制动装置，就可以进行输带的拉紧工作，拉紧时，最好将滚筒移到极小值，若是垂直式装置则可以将其拉动到上方。

2 常见故障的处理及维护保养

虽然在常识中，煤炭皮带输送机被当作简单的机械设备，实际上，它的安装却较为复杂，说明应该增加对其重视程度，还应该通过对其常见故障问题的处理来加强对其维护保养措施，以此为煤炭输送提供一个好的渠道。

首先，皮带跑偏的问题。在煤炭皮带输送机的运行中，经常会出现皮带发生偏移的现象，遇到这种现象，通常跑偏会发生在中间部位，需要及时进行调整。可以通过对承载托辊组的位置调节来完成。具体来讲，在制造时已经在其两侧有加工长孔，目的即是为了保证调整的可行性，通常的方法是皮带偏于哪侧，则需要对托辊组进行偏移侧的前移，另一侧进行后移；调整需要尝试着进行，以保证效果。

其次，在皮带输送机方面，有长有短，若是较短的皮带易发生跑偏，但也易于调整，因为在皮带输送机的安装方面，可以采用多种形式对调心托辊组进行具体安装，而且可以过劲用干涉使横向推力进行皮带跑偏的调整。安装形式可采用立辊式、四连杆式或中间转轴式等。若是较长的皮带，使用寿命较短，也不适用于这种安装原理，这是因为调心托辊组的使用会对其产生一定影响。

第三，在皮带跑偏的调整中，还需要进行驱动滚筒的调整、位置的调整；便是滚筒的数量非常多，而且均与中心线保持垂直，然而一旦发生角度偏斜，即会出现皮带跑偏，所以，调整的具本方法应该采用类似托辊组调整的方法，若是头部滚筒，则可以选择向滚筒右侧时，前移右侧轴承座，若为左侧跑偏，则应选择后移左侧轴承座。需要注意的是尾部与头部滚筒的调整需要采用相反的方法。

第四，是张紧处的调整，在改向滚筒方面，需要垂直于皮带长度方向、重力垂线，这两个垂直要求的共同满足，需要在张紧处调整时，采用轴承座的同步移动，即让两个轴承座获得等量平行移动，从而使两个滚筒处在与中心线平行、与长度方向垂直的状态。

第五，对落料位置的相对高度进行调整。因落料可能会出现两条皮带输送机会在水平面投影为垂直状，因此，应该从相对高度方面进行一些调整，理论与经验表明，相对高度低时，则水平速度的物料分量增大，由此推论，侧向冲击也非常大，因此易造成皮带跑偏，所以，建议以居中落下的位置为准，尽可能将其保持在合适的相对高度，常识告诉人们，物料偏右，皮带跑偏方向为左侧，物料偏左，则皮带跑偏方向会在右侧。二者刚好呈现出相反的情况。

第六，还有一种双向运行皮带输送机，相对于单向煤炭皮带输送机而言，双向机的跑偏问题在处理上相对困难，按照通常调整的经验，需要先进行某一个方向的调整，再去调整另外一个方向；在具体的调整过程中，需要注意的调整对象也与单向输送机的调整对象相同，比如驱动滚筒、改向滚筒、托辊、落料位置等。注意皮带硫化接头方面的问题，还有手拉胡芦牵引时方面的问题，因为二者需要在均匀受力的情况下才能达到较好的效果。

3 结 语

总而言之，笔者认为随着经济发展推动了人们对于品质化生活的追求，同时也刺激了人们对各种能源需求，因此，应该重视新时代环境下，人们的需求的变化与要求，努力做好煤炭的开采、煤炭皮带输送机的安装操作与维护，从而保证煤炭的供需，满足电力生产需要，进而推动我国人民生活水平的改善。所以，应该注重安装中的细节与工序，并对常见问题加以梳理，并找出解决的具体方法，从而保证其生产运行的安全可靠。

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