汽车及零部件制造的质量控制与优化研究

牛小磊 安国翠

摘 要：在汽车生产过程中其汽车零部件的质量控制显得尤为重要，汽车零部件是构成汽车的基础，每个部件的质量都会影响着整个汽车最终的质量。然而汽车制造商在制造一辆汽车的过程中其零部件往往采用订单的形式去向生产型企业订购，然而订单的要求不确定以及各个零部件在生产过程中质量管理难度系数高，导致企业在质量控制上难以做到统一，不同部门之间的信息数据不能及时分享。要进行汽车零部件的质量优化和管理控制，实现信息化管理方式是最有效手段。本文将对汽车及其零部件生产上质量管理控制方法和企业生产管理理念，运用理论结合实际经验的基础上，研究和分析不同生产要素，对其制造的质量控制提出优化方案。

关键词：汽车及其零部件；质量控制；信息化管理

随着世界经济的快速发展，科技技术不断的提高，汽车产业在各个国家的经济体系中都占有相当部分的比例。在大多数发达国家，与汽车相关产业的财税收入占全国总量的85%以上，这充分说明了汽车产业对于一个国家的重要性。为了维持汽车产业的可持续健康发展战略，汽车零部件在整个汽车产业中也将充当一个最基础同时也是最重要的角色。

1 中国汽车及其零部件行业的整体分析

在国家经济飞速发展的大好形式的基础上，我国汽车行业也紧紧跟随其步伐，步入了快速发展阶段。从2000年中国汽车销售不到200万辆到2015年汽车全国销售总量的2459.8万辆，同比增长4.7%，十五年间增加了近13倍。这也是自从2013年以来连续三年超过2000万辆。即使在2008年遭受全球金融危机的影响，但是中国汽车的销售量依然在增长，全年汽车销售935万辆，同比增长6.70%。汽车零部件的销售量也相应的飞速增长，在这样的大好形式下，做好汽车及其零部件的质量控制和优化将是未来的一个大的趋势。

虽然我国汽车行业发展迅猛，但是相比部分发达国家的汽车行业，我国汽车行业不仅在规模上存在差距，更重要的是制造技术和管理技术上的差距。就汽车零部件行业来说，我国汽车零部件行业普遍存在着一些严峻的质量管控问题：我国汽车零部件行业生产规模小，没有形成规模化生产；汽车产业信息化不完善，对生产的预测信息不够准确，各个部门信息交流不够流畅，时间周期偏长且容易出错；新产品研发优化周期偏长，不能适应国内快速变化的市場需求；虽然我国已经建立了遍布全国的销售网络体系，但是其中问题颇多，不够完善，效率低下，也得不到及时的信息反馈。如何解决上述汽车质量管理控制的问题，将是我国整个汽车产业都需要思考的问题。

2 汽车及其零部件制造的质量控制过程分析

作为汽车整车生产的关键部分，汽车零部件生产与一般制造业相似却又不同，更加严格的质量保证体系是汽车零部件生产与其他的制造业最大的不同。其制造和质量控制管理流程从策划产品、产品设计和研发、过程设计和研发、产品和过程的检验以及确认、生产出产品最后得到反馈和评定。这样一套流程下来，如果零部件制造企业规模小，就难以断定能否加工出大于企业生产规模的订单，并且难以确定合适的价格去竞标以获得订单。

2.1 汽车及其零部件制造的质量控制要求

第一点要求是对汽车企业的创新优化能力的要求。在经济全球化的影响下，想要成为国际采购商的长期选择，其创新优化能力是一个相当重要的条件，具备创新优化能力的厂商才能在国际化这样大的竞争环境下成为更加有实力的合作伙伴。第二点是汽车及其零部件的质量稳定性要求和按时交货能力要求，这就需要企业有一定的规模和实力，能做好相关质量控制。在全球化的汽车产业链下，任何一家企业出现质量问题或者没能按时交货都将影响整车的制造，都可能造成很巨大的损失。第三点是汽车及其零部件制造对成本控制能力要高，在总成本的控制下，各个零部件的运输成本，库存成本等都要控制到位。

这三点中最重要的是质量控制，如若产品质量不稳定，那么成本、创新也就无从谈起。企业只有做好严格的质量控制管理工作，在保证汽车及其零部件的制造质量稳定性的条件上，不断的进行优化研究，实现技术创新，产品优化，运用新的材料降低成本，严格做好质量控制管理工作。

2.2 汽车及其零部件制造的质量控制理论发展

质量管理控制理论从20世纪到今天，经历了三个大的阶段，从最初的质量检验阶段到统计质量控制阶段到全面质量管理阶段，说明了对汽车及其零部件制造质量控制的严重性。三大阶段从最开始的以事后把关为主到监控生产过程，在过程中预防控制到最后的防范与检验结合、着重管理能够影响汽车及其零部件制造质量的各种因素和环节。我国在质量控制方面与发达国家存在着很大的差距，其根本原因是我国多是中小企业，国外多是大型企业，所以我们不能完全照搬国外先进的质量控制管理思想，需要考虑到我国的汽车及其零部件产业现状和具体国情，结合实际研究出一套适合我国大多中小企业的，容易操作的、能够有效控制产品质量稳定系数的质量控制管理方案。

3 汽车及其零部件制造的优化研究

从制造上来看，产品的稳定性主要是由车间生产过程所决定的，从人员、机器设备、原材料、方法过程和环境等方面决定。排除人为因素，只有对车间生产过程进行实时、有效的监控管理，才能从根本上提高产品的稳定性与合格率。对此，采用结合应用计算机信息技术和合理科学的统计方法的实时在线质量监控，及时得到信息反馈，学习和引用发达国家先进的技术和材料，就能减少产品的质量的不稳定性，做到汽车及其零部件制造的优化。

4 结束语

本文结合国内汽车及其零部件制造的实际条件，对国内中企业制造和质量管控技术进行现状分析，对国际性大的需求进行分析，对未来我国汽车及其零部件的质量控制管理工作进行预测，实现信息化建设的展望。合理采用与学习发达国家先进的制造技术和质量控制模式，结合国内实际情况，加速信息化产业在汽车制造业的发展将是我国努力的目标。

参考文献：

[1]苏文杰.国外质量管理实践和理论发展研究[J].北华航天工业学院学报，2006.

[2]何帧，万平，李长贵，我国制造业质量管理现状分析与对策研究[J].天津大学学报，2001.

[3]中国行业研究网.汽车零部件产业管理信息化发展分析，2003.

作者简介：牛小磊，1986.11，毕业学校：河北大学，专业：检测技术及应用。