莫扬光
摘 要:人们的生活水平提高了,这就带动了人们对于生活质量的要求,空调成为家居电器中的必备项目。要保证基础电器的正常运行,就要对其内部构造进行集中的优化升级,在空调内部,基础的铜管是制冷剂的主要通道,要是发生泄漏,就会导致冷却液溢出,影响整体空调机的性能。本文围绕基础焊料的选用、基础焊接的具体操作以及基础工件的焊接操作展开了讨论,并且简要分析了焊接质量检验的手段。
关键词:空调;铜管;焊接
1 基础焊料的选用
空调内部銅管是基础的制冷通道,也是制冷装置最重要的原材料。铜管具有非常大的实用价值,一方面可以应用在换热器的制造上,主要使用的就是蒸发器和冷凝器。另一方面主要应用在连接管以及管件的制造上,主要使用的就是铜磷焊料、铜锌焊料等,相关操作人员在进行基础焊接操作过程中,要充分结合基础管道材料的特征,选取适宜的操作手法,保证整体焊接结构的质量优化。
在整体焊接过程中,会出现两种情况,一种是同类材料的焊接,一种是不同材料的焊接。针对同类材料的焊接,当铜与铜进行焊接时,相关焊接人员可以选择磷铜焊料或者是银含量较低的焊料,不仅整体价格适中,而且基础熔液性能也很好,或者是采用填缝以及湿润技术,则不需要相应的焊料。另外,若是进行钢与钢的焊接,相关焊接操作人员可以选用黄铜条焊料,当焊接过程中温度到达一定参数时,要将其插入焊剂中,保证基础焊剂熔化后能附着在基础焊料上,然后进行相应的擦拭,以保证焊口附近的残余焊剂可以被有效清除。针对不同种材料的焊接,当铜与钢、铝进行焊接时,相关焊接人员要利用银铜焊料,或者是采取适当的焊剂,在焊接过程结束后,要利用热水或者是水蒸气进行集中的处理,以免出现腐蚀的问题。也可以在基础焊剂使用时用酒精稀释成糊状,在焊口处进行填凃,以保证水分不会侵入元件。但是,当铜与铁进行焊接时,要利用磷铜焊料或者是黄铜条焊料,另外,还要添加相应的焊剂[1]。
2 基础焊接操作
在进行基础焊接操作过程中,相关人员要对基础材料以及管径进行区别划分,选取适宜的焊枪以及火焰温度,利用针形阀在焊接过程中调整火焰大小。操作人员在焊接的过程中,要按照规范化的步骤进行集中操作,精细化地对待每一个操作步骤,以保证整体焊接质量的完整。首先,操作员要将基础焊接管件的表面进行集中的清洁处理,除去杂质,或者是根据具体操作进行有效的扩口,对扩口进行集中打滑以及磨圆。要保证扩口没有毛刺以及裂缝,且整体厚度均匀一致,然后用砂纸在焊接管一段进行打磨,用干毛巾擦拭。其次,操作员要将焊接的铜管进行重叠插入,保证整体圆心对准,在具体操作过程中,相关人员一定要注意对准,才能从根本上保证焊接的质量[2]。最后,在焊接过程开始前,相关操作员要进行焊件的集中预热,用火焰的适宜温度烤热铜管的焊接口,当铜管由于温度改变而转化为紫红色时,要用银焊条进行优化焊接。此时,要移开火焰,将火焰转向焊口处,保证基础焊料在融化后能直接流入铜管中,在整体项目运行过程中,相应的操作人员要根据基础的颜色来判断基础温度。要保证强火焰快速焊接,并且减少焊接时间,以避免生成过多的氧化物,引起不必要的脏堵。另外,在焊接过程中,在焊料没有完全凝固时,不能移动,否则会产生焊件的裂缝。
3 基础工件的焊接操作
除了基础铜管的焊接外,还有对基础工件的焊接进行集中的关注,其中包括相径管件的焊接、毛细管和铜管的焊接、毛细管与干燥过滤器的焊接以及制冷剂管与压缩机导管的焊接。对于相径管件的焊接,主要采取的工艺就是套管焊接,要集中关注的就是插管的长度、内外管的间隙等问题,要保证规范化操作,配合间隙单边间隙要保证在0.05~0.08mm左右。不仅要保证基本的焊接质量,也要在实际项目运行中有效地节约材料[3]。对于毛细管和铜管的焊接,是制冷系统中的干燥过滤器,由于两者尺寸悬殊,可以利用金属夹,在其表面加一块铜片,实现温度的均匀,规避超热带来的折断现象。对于毛细管与干燥过滤器的焊接,在基础焊接过程中,也要合理化地安排插入深度以及基础间隙,最好将毛细管折成马蹄形,以免杂质侵入。对于制冷剂管与压缩机导管的焊接,相关焊接人员在操作的过程中要将基础制冷管插入导管10~15mm,若是插入尺寸不足,则会导致整体加热工序中导管外移,甚至会形成焊剂的堵塞。
4 焊接质量的检验
在整体焊接工序完成后,相关技术检验人员要进行集中的项目验收,这也是非常重要的一道工序,可以通过精细化的检验,避免隐患的留存。相关检验人员要首先检查基础焊接处的密封情况,可以在焊接管内加入基础的制冷剂以及氮气,等待一段时间,然后是肥皂水检验,集中审定装置的密封性能。其次,要在整体设备制冷运转时检查焊接的质量,不能由于振动导致裂缝。另外,在焊接操作过程中,每一道工序都要进行集中的检验,以防止焊接中杂物的侵入,并且要集中关注焊接过程中的水分管理,避免任何水分影响焊接质量[4]。若是在实际运行中出现问题,相关焊接人员要进行及时的项目纠偏,确保焊接工序的高效高质。
5 结语
总而言之,相关管理人员要保证基础空调铜管焊接技术的升级和优化,就要在提升相应人员专业技能和基础素质的同时,从根本上强化基础工艺的项目控制,生产出性能良好的相应产品。
参考文献
[1]林胜爵.空调铜管加工中火焰钎焊工艺的分析[J].科学与财富,2014,29(7):66.
[2]王红霞.浅谈空调铜管焊接技术[J].科学时代,2013,19(3):159.
[3]王新鹏.TP2铜管弯曲工艺研究[D].沈阳理工大学,2013.
[4]曾延琦,吴礼,何强,等.空调制冷用Φ5 mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管旋压成形和管内换热性能[J].有色金属工程,2015,5(1):18-21,26.