道路路基施工中的冲击碾压施工技术分析

王子正

[摘要]冲击碾压技术在道路路基施工过程中应用很普遍，其满足了公路施工要求，具有极为可观的发展前景。笔者对道路路基施工中冲击碾压施工技术的应用进行分析，为我国道路工程施工提供理论借鉴，以促进我国道路施工水平的提高和道路交通运输行业的快速发展。

[关键词]道路路基；冲击碾压；施工技术；分析

文章编号：2095-4085（2016）04-0077-02

路基是道路施工的基础和前提，其施工质量直接关系到道路的整体施工效果和工程效益。本文立足于道路路基施工对冲击碾压施工技术的应用进行分析，并对其施工流程和工艺标准进行阐释，以期从根本上提高我国道路整体行车质量。

1.冲击碾压技术概述

冲击碾压技术是道路路基施工过程中的常用技术。其施工原理是在机械运转背景下，借助冲击压实机和压实轮，完成高位势能向动能的转化，以加深低地面的冲击深度，进而与揉压和滚压等相结合，对土体结构进行位移、变形和剪切等，以增加土石密度和作用深度，从根本上确保深层土石压实度。在压实轮和牵引机的联合应用过程中，对大范围的路基进行压实。冲击碾压是借助强大的冲击力，对土体进行冲击压实，挤出土体内部的空气，对土体颗粒进行重新排列，产生沉降，进而提升土体密实度，并对路基施工后沉降进行缩减，最大程度提高路基承载力。

2.冲击碾压技术特点

2.1提升路基压实度

路基的冲击压实效果比较好，施工速度也比较快，对路基进行冲实碾压，能够提高路基压实度。经过碾压之后，其压实度能够满足相关施工要求，进而很大程度提高了路基的稳定性。同时，对最大干密度的空隙体积进行计算，会对冲击碾压的空隙体积差值进行降低，进而使路基的沉降变形发生明显的改观。

2.2低频高振幅

相较于传统振动式压路机，冲击压路机的明显特征是低频高振幅。其冲击荷载和冲击能量分别能够达到3000 kN和25kJ。同时，压实轮的冲击频率每秒也能够达到两次，当其发出低频大振幅的冲击波之后，能够向深层次的地下进行传播。而地震波的传播特性也比较明显。振动式压路机会使地面产生联合冲击力，能够达到良好的振动和强夯效果，满足道路路基施工要求。

2.3能量高、尺寸深

以某路基施工为例，在砂砾路基和窑渣上进行碾压，对其碾压速度进行控制。应用型号为25 N的三边形双轮冲击压路机进行冲击碾压，将碾压遍数控制在30，以提高整体压实深度。相较于其他设备，它的冲击力比较大，能够增加路基密实度。冲击碾压技术的优势和效果比较明显。对土体进行处理之后，会借助弹性模式，对路基施工过程中的不利因素进行消除。

3.路基施工中冲击碾压技术的应用

3.1冲击碾压施工技术应用范围

在路基填土高度、填筑材料和作业面要求方面，冲击碾压技术的应用比较普遍。例如，路基填土高度在150cm以上，就可以应用冲击碾压技术对其进行施工。如果路基填土高度不足150cm，需要借助-常规碾压技术对其进行施工。同时，路基施工过程中，也要注意填筑材料的选择和应用。砂型土在路基施工过程中的应用比较普遍。技术人员要对其塑性指数和天然含水率进行控制，前者不能小于12，后者要在-4%～2%范围内。作业面范围的控制主要立足于施工段长度和最佳长度进行考量，其施工段长度要超过100m，最佳长度要在300-500m范围内。施工人员在实际路基施工操作过程中，可以在下一段施工计划中对转弯路段路基施工过程中的冲击碾压进行考虑。

3.2冲击碾压施工工艺

3.2.1工艺流程

在路基施工过程中应用冲击碾压技术，要从以下几个方面进行考量，注重对其施工流程进行控制。首先，对地基进行检测，然后对其进行测量放样、填土稳压和整平，进而对检测点进行埋设，然后进行冲击碾压，最后检测其施工质量和工程效果。工艺流程直接关系到冲击碾压技术的应用效果，确保其在实际操作过程中，能够一次性完成施工任务，降低操作过程中的失误率，最大程度提高路基整体施工质量和工程效益。

3.2.2填土和整平

填土和整平是路基施工过程中的重要环节。填土和整平需要按照相关要求对方格网进行铺设，并对填筑宽度进行控制和预留。结合以往冲击碾压施工经验，边部图不够稳定，会逐渐向两侧移动。如果没有足够的空间储备，将会使边部压实效果大打折扣。施工人员也要注重对整平过程进行控制，检测表面下20cm处的填土含水率，对其含水率进行控制，含水率符合工程施工标准后，开始进行下一个施工环节，以确保路基整体质量和后期路面平整度。

3.2.3冲击碾压

施工人员在路基施工过程中要对冲击碾压顺序、方法、遍数和速度等工艺要素进行控制，以达到良好的冲击碾压效果。施工人员要以道路中心线为对称轴，应用错轮回转的方法进行冲击碾压。该种碾压方法在路基施工中应用比较普遍，施工效果也比较好。同时，施工人员也要注重对施工距离进行控制，确保其在安全范围内，并与路肩边缘保持一定的距离，然后对行驶速度进行控制。技术人员普遍采用来回错轮冲压方法以确保冲击碾压的均匀性和平稳度。同时，施工人员也要确保在冲击碾压过程中，使碾压痕迹保持一定的距离，将错轮的横向间隙预留距离控制在25cm，将纵向冲压交错距离控制在1/6周长。同时，当碾压遍数达到5遍之后，就要对冲压方向进行改变，以确保波峰和错峰的压实，从而达到良好的冲击碾压效果。部分路基施工过程中，冲压之后，表面土密实度不足，施工人员要对其下层进行直接填补，或者对压路机进行振动，以达到补压效果。

3.2.4质量检测

相关人员一般从厚度和压实度两个方面对路基冲击碾压效果进行检测。厚度检测即对松铺厚度或者压实厚度进行控制，或者对其进行抽样检测。技术人员可以应用铁钉系红布条的方式，借助平均值对其厚度值进行计算。

4.施工中冲击碾压技术注意事项

（1）按照正确的工艺标准对冲击碾压技术进行应用。（2）结合具体工程情况，控制构造物距离。技术人员要对构造物和冲击压实轮的轮边距离进行控制，使其距离达到1m，并对其填土厚度进行控制。（3）结合具体工程情况，合理选择冲击压路机。当前，我国的冲击压路机类型比较多。冲击压路机的选择和应用直接关系到路基整体施工质量。工程负责人要根据工程情况对压路机机型进行考量。例如，土石混填路堤的分层压实、路床和路基的填石和补压可以应用25kJ三遍形双轮冲击压路机。针对土质路堤和水泥路面，可以应用25kJ五边形双轮压路机。（4）根据路基施工的具体诉求，对冲击碾压含水量范围进行控制。冲击压路机在施工过程中的应用效果比较好。含水量对路基的土石和塑性指数影响比较大，施工人员要对其稠度进行控制，从而最大程度提高其压实效果。

5.结语

冲击碾压技术在道路路基施工过程中应用比较普遍。其能够最大程度确保路基的整体强度和稳定性，提高路基整体夯实质量，将其沉降控制到最低，以延长道路的使用寿命。在路基施工过程中应用冲击碾压技术，也能够简化施工流程，缩短施工周期，提高工程整体施工质量和效益，将成本降到最低。工程负责人要结合具体工程情况，对冲击碾压技术的应用进行控制，促进我国整体道路路基施工质量的提高。