姜燕妮 柴红
摘要:针对当前社会对集自动检测抽样与转换、高精度、多标度变换及人机互动型操作功能于一体的压力检测需求,提出了一种新型智能压力检测系统方案。该系统包含STC12C5A60S2为主处理器的最小系统,A/D转换模块,液晶显示模块以及智能红外人机交互模块4大模块。通过0~180kg重量范围内多件物体的垂直压力测试实验,该系统实现压力检测的相对误差范围为0.55%~0.98%。
关键词:压力检测 最小系统 A/D转换 液晶显示 智能人机交互
中图分类号:TM 930.9 文献标识码:A????文章编号:1007-9416(2016)05-0000-0
1 智能压力检测系统设计方案
智能压力检测系统的主要设计结构为4大模块,即STC12C5A60S2最小系统模块、A/D转换模块、LCD输出显示模块以及智能人机互动模块,共同完成压力检测的整个环节。压力经过电阻应变式传感器转换为电压信号,再经RC滤波输入到8位A/D转换芯片ADS1232中将进行A/D转换,单片机控制19264液晶输出显示准确的压力值,期间人机交互模块电路完成人机远程互动。
2 系统硬件模块设计
2.1一键开关电路设计
一键开关电路用来方便控制整个系统的开关状态。设计S3为系统的总开关,按下后+5V供电电路启动,系统运行,再次按下后切断供电,系统关闭。VP是由220V电压经过电源适配器后转换的约为8.35V的直流电压,SWTICH是接到单片机P3.3引脚的输入检测I/O口,ONOFF是连接到P0.1引脚的输出控制I/O口,V7和VWRIELESS是输出,将其连接到稳压芯片PQ05RD21便可输出+5V供电电压。
电路设计设计原理为:第一次按键S3后拉低VP,使得按下Q4、Q5 PNP管导通,V7输出约8.3V电压经过稳压芯片稳压到5V供电给单片机、AD模块等,同时控制单片机给ONOFF引脚输出高电平以维持供电状态,这时便实现了一键开机的功能;当第二次按下键S3后,当SWTICH引脚检测到低电平,这时是单片机控制ONOFF引脚输出低电平,此时Q2不导通,导致Q4、Q5截止,此时输出V7和VWRIELESS大约有几十毫伏电压,不足以稳压到+5V供电,单片机关机,AD等无法进行,实现一键关机的功能。
2.2 A/D 转换及LCD实时显示模块
压力传感器输出的电压模拟量需要通过A/D转换器进行信号的模数转换,在此选择ADS1232芯片,其内部嵌有信号放大电路,可以将信号量增强以易于转换。在此之前信号需经滤波电路处理掉边缘不规整的波动信号,才能将较为完整的波形输出到ADS1232进行下一步的处理。信号滤波电路的输出将连接到ADS1232中进行模数转换。LCD显示模块电路中供电部分依旧由一键开关电路稳压输出后的+5V来供电,完成压力输出显示。
2.3 人机交互模块
人机交互模块,即红外遥控电路。当遥控器按键时会发出一串序列号,红外接收模块通过接收此序列号从而控制单片机实行某种操作,具体实现的功能有:显示器清零操作、开关系统操作、开启与关闭LCD背光、标度转换等。
3 实验与测试
3.1系统实现
系统实物板上设计有三个按键,S1为ON/OFF一键开关机键,S2为液晶显示清零键,在任何情况下可以暂停显示,使显示回归零状态,S3为单位转换按键,按下后可以使称重显示在公斤kg和磅LB之间转换,其转换公式在程序中已经设定好。经过所有的按键测试,证实所有按键均能实行相应功能。
3.2系统压力检测实验
智能压力检测系统所购买的电阻应变式传感器的检测范围是0~180kg,经完成测试后可以扩大量程,更好应用到实际生活中。为了进行系统压力测试,分别选择10.2kg、47.6kg、50kg、78kg、90.4kg、140.2kg、160kg、180kg不同重量的物体垂直给予载重盘压力,记录压力显示,汇总结果如表1。
从测试结果来看压力检测系统实现了压力检测的高精度,在10.2kg压力检测时相对误差最大,为0.98%,90.4kg时相对误差最小,为0.55%。实验表明,在合适的量程范围内,压力测试是可以较高精度的实现。
4 结语
智能压力检测系统使得压力的自动检测、标度转换、实时显示以及良好的人机互动模块等功能更加全面,从测试结果来看验证了方案的可行性,分析测试数据,线性度良好,同时具备智能红外遥控远程控制的优点。整个系统结构简单,使用方便,功能齐全,应用广泛,具有一定的开发价值。
参考文献
[1]刘松.智能压力检测系统研究与设计[D].天津:天津大学,2007.
[2]Rafael Couto Rodrigues de Oliveira.Claudio Garcia.Simulator for a packing and weighing system of granulated powders [J].ISA Transaction,2013,05:006.
[3]姜伶斌,刘思颂,党正强.基于ADS1232 的高精度测试技术[J].中国测试技术,2008,34(3):138-140.