烘干机作业故障应对技巧

烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业，属于大型机械，在使用中出现问题会极大地影响工作效率，且其维修费用也相对较高，在设备的操作过程中，遇到各式故障时该如何应对呢？

1.烘干后的物料未达到规定的水分要求。解决这种情况最简单的方法就是先控制烘干机设备的生产能力，然后加大或减少供给的热量。

2.矿用烘干机出现爆响。出现这种情况最可能的原因就是机内物料发生了堵塞或烘干机的温度过高，造成设备内部起火。物料堵塞时，应立即停机进行清理工作，并注意在平时做好设备的日常维护工作。烘干机的温度过高时，我们要降低燃料供给，从而使设备的温度降低，以达到生产要求。

3.滚圈对筒体运转出现摆动现象，滚圈的凹形接头侧面没有加紧，只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。

4.烘干机的安装不符合规范，发生漏气，这会造成风压低，会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。

5.烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重，根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。

6.烘干机内的物料发生着火现象。①规格达不到要求，小设备烘干太多的物料，在强行提高温度时就会造成物料起火，这时我们就要更换大型烘干设备。②设计原理有问题，建议厂家更换或改造烘干设备。③原料吸不走导致烘干机内起火，检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。⑤使用不当，应严格按照使用说明书操作。

7.烘干机设备筒体振动。如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏，只需将其校正加固即可；如果是滚圈的侧面出现磨损，则根据情况进行车削或更换。

8.烘干后的成品物料干湿程度不均匀。物料凝固成团容易导致这一现象的出现，因此在烘干之前要先将成团的物料分散开。

9.烘干机的燃料浪费情况严重。这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好，可以增加保温材料以改善这一情况。

10.湿物料进行一次烘干达不到生产要求。有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种原因。烘干机规格不够就更换烘干机；按照说明书正确操作；风网风压、流量计算有误时，必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后，再根据实际情况进行改变。

烘干机的日常维护保养如下。

1.日维护保养 ①每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。②每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。③每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥最佳的烘干效果。

2.月维护保养 ①打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。②对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。③检查皮带张紧力，调整皮带轮。④对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

3.年度维修保养 ①检查机座的固定螺栓是否松动。②检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。③检查设备的接地情况并保证可靠。④检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。⑤对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。

磨刀不误砍柴工，正确的操作及适时的保养，是延长烘干机使用寿命的重要手段。在日常使用中，应注意劳逸结合，工作及保养并存，便可有效地降低机器出故障的几率。

（应 虹）