现代煤矿支护中双网支护技术的运用

黄满登

【摘 要】随着社会的快速发展，双网支护技术的应用也越来越广泛，尤其是在南方煤矿开采方面的应用具有很好的效果。但是由于双网支护技术还处于完善以及创新阶段，其在局部技术方面还依然存在不足。本文主要针对现代煤矿巷道掘进中遇断层或构造带双网支护技术的运用进行了分析，并提出了相应的技术优化措施。

【关键词】现代煤矿 双网支护 技术 运用

在目前，双网支护技术具有十分广泛的应用，其应用形式也多种多样。一般巷道在过断层或构造带情况下，会采用锚网支护，因为该种支护技术具有较好的支护能力，其可以通过自生承受压力来达到支护的目的，所以是南方煤矿巷道施工过断层或构造带很好的选择。因此加强双网技术在现代煤矿中的应用至关重要。

1 双网支护技术在现代煤矿支护中的应用概况

1.1 双网支护技术的应用现状

在目前的双网支护技术中，其应用种类较多。分为：金属支架支护和网壳式支护等多种支护形式。在如今，不同煤矿会根据不同的需求，进行相应的支护技术的运用。其中以锚网支护技术的应用居多，但是也有很多企业采用金属支架与锚网喷支护相互结合的方式进行支护技术的应用，这样能够极大程度的提高钢筋混凝土的稳定性，同时还能让其内部预应力的不规则现象得到有效地缓解，所以在南方很多煤矿巷道掘进过断层或构造带都采用双网支护或金属支架的方式进行支护，其目前的应用现状还处于一种创新与研发阶段。

1.2工程案例

某矿位于一个煤田的中部，其地势情况十分复杂，而且岩性较差，局部区域还出现断层的现象，这就造成其煤矿巷道出现局部断层的情况。为了能够让巷道的顶、底以及中部结构能够相互作用，采用双网支护对其空间结构进行稳定是控制巷道变形的有效手段。在整个工程中，其双网技术包括双层锚网喷+顶锚索+注浆+两帮平锚索作为一种永久的支护。同时在局部区域，其采用底板锚来增强其稳定性。从总体上来看，双网支护结构的模式，左部为金属支护，而右边为网壳支护。这种双网支护模式在工程项目中具有十分广泛的应用。

2 双网支护技术在现代煤矿支护中的应用方法

2.1 软件模拟

在煤矿的巷道进行施工之前，技术人员需要对其空间立体结构进行相应的评估。然后对其三轴平衡状态进行相应的模拟。因为，在煤矿的开采过程中，其空间巷道的稳定性可能会遭受破坏，其主应力也会也会随着切线的方向而发生改变。甚至会超出其最大值的符合。而对巷道的结构进行模拟不仅能够对双网支护技术的应用情况得到最为清楚的反映，还能对混凝土的喷层进行分析，从而让其拱圈上的分布保持在一致。使得其应力的分布更加的均匀。一般情况下，双网所支护的应力基本都集中在中部，而在腰部基本达到了最大。这就说明双网支护承担了较大的应力，而且对整个喷层结构的稳定也有极为重要的作用。尤其是在进行巷道施工的过程中，采用双网支护技术明显能够提高整个煤矿工程的施工进度。

2.2 应力分析

在应用双网支护技术的过程中，首先要对其应力进行具体的分析。尤其是其断面部分的应力，需要做出较为精准的计算。同时在进行断面开挖时，一定要保证整体结构的稳定性，简而言之，就是安装锚杆以及钢筋网。这个时候需要对其大巷所对应的应力进行相应的计算。其计算公式通常为F=Ma.其中F为其内部预应力，而M为其所承受的质量，a为其内部分子运行的加速度。双网支护技术之所以能够让应力得到较好的稳定，主要还在于其金属架的支撑分担了一部分质量，这样M值就会相应减小，F值也会相对减小。从而让预应力的数值变得逐渐稳定。

2.3 施工监测

在施工之前需要进行软件模拟，在施工的过程中则需要对施工进行监测。因为在支护的过程中，难免会出现支护段变形的过程。在这个过程中，需要相关的数据作为依据让双网支护技术在现代煤矿中进行全面的应用，如果没有合理监测参数，常常会导致施工出现问题。下表1表2为单双盘网支护变形的观测数据所示。

从数据中，我们可以很清楚的看到其底部以及帮底移近速度变化的并不是特别大，由此可以看出其在变形的速度上要远远的小于单网，从而在参数上证明了双网支护技术比单网支护具有很多的优越。

2.4 工业效益

钢筋网壳双网支护具有很好的工艺效益，在进行应用的时候可以对构件的抗弯能力进行分析和比较，在一般情况下，其钢筋网支架的用量大约为G=18.05KG，其具体参数如表3所示。

从上图中，我们可以很清楚的看到其材料的分布情况。其模量以及自重都有十分严格的要求，同时在截面系数上也需要进行规范施工，从数据中我们可以很清晰的得出，其钢材量每减少35.53%，其模量的抗弯截面就能增加21.39%。这种效益上的提高不仅能够让原材料得到有效地节约，还能提升其应用的效率。所以，双网支护技术在工业效益方面具有极好的应用前景。

在现在南方个别煤矿开采的过程中，刨煤机采煤方法，此开采技术有力的提高了煤炭生产效率，同时刨煤机采用了智能驱动系统，在开采过程中基本实现了全部自动化操作。刨煤机开采系统较其他方法简单，其自动化程度较高，由一根无极绳牵引即可进行割煤工作，同时可以在输送机平面上自行找平，不需要另外安排专人负责此项工作，刨煤机在推进过程中由电动控制系统进行自动控制。而其自动控制的前提就是要做好煤矿双网支护工作，因为只有让巷道的稳定性得到提高，其自动化程序才能得以运行，才能有效地提高其工艺水平。

3结语

现代煤矿支护中双网支护技术的运用十分重要，其能够使得煤矿开采巷道的稳定性得到有效地增强，其连续性的支撑作用还能让岩石松动现象得到彻底的缓解。在进行支架的应用时，应当从实际出发，对其应用概况进行基础性的分析，同时还要做好施工前的软件模拟以及应力分析和施工检测工作，让双网支护的工艺效益能够全面的发挥出来，从而全面提升双网支护技术在现代煤矿中的应用水平。

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