机电设备故障诊断与维修课程改革探讨

柳清华

摘 要：机电设备故障诊断与维修是机电一体化专业核心课程。为了使学生真正具备机电设备故障诊断与维修技能，本文从课程目标设计、课程教学内容、课程教学过程设计等方面，提出了具体实施方案。

关键词：机电设备故障诊断 维修模块化设计 课程改革

机电设备故障诊断与维修是机电一体化专业核心课程，课程实践性强、且难度高。机电设备故障诊断与维修技能是机电专业核心能力之一。为了使学生真正具备机电设备故障诊断与维修技能，适应企业就业需求的要求，应对本门课程教学内容和教学模式进行改革，促使学生具备零距离上岗职业技能。

一、课程目标设计

机电设备故障诊断与维修课程总体目标是培养学生掌握常见机电设备故障诊断方法，提高学生机电设备故障维修技能。本门课程总体目标划分为基础能力目标、职业能力目标以及社会目标。其中，基础能力目标是要求学生掌握常见机电设备故障排除方法以及会正确使用检测仪器仪表；职业能力目标是要求学生会对普通机床、数控机床以及自动化生产线故障检修维护；社会目标是要求学生养成安全意识、团结合作意识以及创新意识等。

二、课程教学内容模块化设计

基于企业岗位对接理念，课程教学内容模块与岗位职业能力相衔接，从入门、提高到综合的项目设置要求，构建岗位工作任务模块：普通机床故障诊断与维修、自动化生产线设备故障诊断与维修、数控机床故障诊断与维修。普通机床故障诊断与维修模块可以继续分解为普通车床、卧式万能铣床、摇臂钻床的故障诊断维修项目内容，自动化生产线设备故障诊断维修模块以物料检测自动化生产线为例，数控机床故障诊断维修以CK6140数控车床为例。

三、课程教学过程设计

对于技工院校学生而言，针对技校生基础薄弱等学情，提倡实施学中做、做中学一体化教学模式。为此，本门课程教学基于岗位工作特点，安排六个步骤，从机电设备运行观察故障开始、到机电设备故障原因确诊维修的整个学习过程中，将教、学、做融为一体，使学生的实践能力得到提高。整个过程以学生为主体、教师为引导，解决过去理论教学与实践教学脱节的情况。本文以卧式万能铣床故障诊断维修为例，来说明课程教学设计方法。

1.发现故障

教师在实验室向学生展示出现故障的卧式万能铣床。要求学生仔细观察，确定故障类型。学生对卧式万能铣床通电后，可以观察到铣床主轴不会转动。时间安排：10分钟。

2.故障分析

本步骤主要教学内容是查找卧式万能铣床主轴不会转动的原因，并且要求学生能够看懂卧式万能铣床电气控制原理图。在这个教学步骤中，教师的任务是引导学生对故障进行诊断分析，并且向每个小组发放实验卧式万能铣床电气控制原理图以及故障诊断维修工艺卡。学生的活动是看懂电气控制原理图，根据电气控制原理图初步断定故障类型。时间安排：20分钟。

3.故障诊断维修

本步骤主要教学内容是正确使用检修工具与仪器、铣床主轴不会转动的诊断维修。教师的任务是告诉学生选择诊断工具以及诊断方法，学生在诊断维修中遇到困难及时帮助，全程关注安全隐患。学生的活动是在正确安全操作条件下选择合适的检测工具，利用检测工具确定故障原因，并且对其维修排除故障。时间安排：40分钟

4.讨论总结

主要教学内容是讨论总结故障诊断维修过程中出现的问题。教师的任务是组织好讨论，对本课实训中出现的共性问题进行剖析。学生可以先在小组内进行讨论，然后在全班同学间进行讨论总结。时间安排：10分钟。

5.考核评价

主要教学内容对整个实训过程进行考核评价。教师的任务是抽查询问学生故障诊断维修过程，对其故障排除效果进行验收等。学生的活动为向全班同学汇报故障诊断维修过程，并展示成果。时间安排：10分钟。

6.整理现场，写实验报告

下课期间整理工具以及仪器，课外完成故障诊断维修工艺卡填写。教师的任务是监督学生整理现场，布置学生完成故障诊断维修工艺卡。学生的活动是将工具以及仪器归位，课后正确填写故障诊断维修工艺卡，为后期教师收集归案做好准备。

四、课程考核方法改革

课程考核可以采用过程性考核和终结性考核相结合的方式进行。其中，过程性考核主要是平常表现、出勤情况，占总分值的10%；课堂提问、课堂作业完成情况以及课外练习作业完成等，占总分值40%。终结性考核（共占总分值50%）包括期中理论考试成绩（占总分值10%），期末理论考试成绩（占总分值10%），终结实操项目完成情况（占总分值30%）。

参考文献：

[1]郝飞，程艳.自动控制课程一体化教学模式的构建与实践[J].中国职业技术教育，2014（10）.

[2]吴德明.基于工作过程的电机与电气控制课程改革研究[J].中国职业技术教育，2013（8）.

（作者单位：江西省冶金技师学院）