PF455S插秧机离合器故障分析与排除

王小波

摘 要：近几年，随着插秧机数量的递增和机插秧面积的不断扩大，插秧机的故障率呈上升趋势。对插秧机上使用的两种离合器的故障情况进行分析梳理，并提出解决措施。

关键词：插秧机；液压系统；错误操作

中图分类号：S223.91 文献标识码：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.07.058

东洋PF455S插秧机是江苏东洋机械有限公司生产的手扶步进式插秧机，由于其具有设计合理，结构简单实用、作业轻便、便于操作、性能稳定可靠、通过性能好等优点，在我国水稻产区得到广泛应用。近年来，PF455S型插秧机使用广泛，对水稻机械化生产起到了积极的作用。但是也应该看到，随着插秧机数量的递增和机插秧面积的不断扩大，插秧机的故障率呈上升趋势，如不能引起有关部门的重视，必将对今后的推广工作带来不利影响。现仅就插秧机上使用的两种离合器的故障情况进行分析梳理，并提出解决措施。

1 离合器结构特点

1.1 插秧离合器

插秧离合器安装在插秧离合器轴上。它是由插秧离合器轴、牙嵌链轮、被动牙嵌、弹簧等组成。其工作过程是：发动机的动力由变速箱第二轴通过链条传递到插秧离合器主动牙嵌链轮上，当插秧离合器手柄分离时，主动牙嵌链轮与插秧离合器被动牙嵌分离，牙嵌链轮在轴上空转，动力传递不到轴上，整个插秧传动机构不转动。当插秧离合器手柄接合时，主动牙嵌链轮与插秧离合器被动牙嵌接合，链轮带动插秧离合器轴旋转，动力传至横向取秧次数调节齿轮。

1.2 安全离合器

PF455S型插秧机安全离合器装置是该插秧机优于以往插秧机的先进装置之一。安全离合器装在机器变速箱的右侧（沿前进方向）。外侧有一黑色橡胶护套罩着。其主要组成：牙嵌式离合器、弹簧、带孔六角螺母、开口销。安全离合器的工作原理是：在插秧臂正常作业时，插秧离合器传递来的动力，通过传动链条传递给安全离合器链轮，由于安全离合器链轮的牙嵌与被动牙嵌在弹簧力作用下啮合，动力经过安全离合器牙嵌传递给安全离合器轴，由轴再传递给曲拐臂，使插秧臂工作。当插秧臂在前板秧口处遇到石块、木棍、铁钉等卡住不动时，安全离合器轴也被迫停止转动，由于被动牙嵌与轴是花键连接，所以被动牙嵌也不转动，此时链条仍旧带动链轮旋转，牙嵌式离合器克服弹簧力而分离发出“嘎嘎”的响声，从而保护传动机构、插秧臂、栽秧台等不受损坏。当故障排除后，安全离台器牙嵌重新啮合，响声消除，插秧臂正常工作。

2 常见故障分析与排除

2.1 安全离合器不起作用

（1）原因。①安全离合器弹簧压力过紧，当插植部件工作遇到较大阻力时，动力无法切断。②离合器链轮与轴之间的间隙过小，摩擦力增大。或者是由于安全离合器不经常起作用，润滑油添加不及时以及进水引起锈蚀等原因，造成离合器链轮与轴之间摩擦力增大。③橡胶护套没密封好，进泥进水锈死等。

（2）排除方法。①打开安全离合器橡胶套，取下开口销，将六角螺母向外拧（即退扣）1～1.5圈，放松弹簧的压力。②放松弹簧后仍不起作用，可将六角螺母拧下来，完全松开安全离合器，启动发动机，如链轮与轴一起旋转，则需拆下离合器轴，卸下链轮，用砂纸锉刀清除轴表面锈迹和脏污，并同时清理链轮孔内的锈蚀和脏污，直到链轮能在轴上自由转动为止。然后重新装配调整。③橡胶套应密封良好，不得随意取下，如有损伤不起密封作用，应立即更换新件，以免泥水渗入安全离合器引起锈蚀而影响其工作。

2.2 插植离合器接合不上

插植离合器是由操作手柄带动绿色钢丝，使绿色钢丝顶端圆柱伸进或拉出，起到离合作用。当圆柱伸进离合器时，顶开离合器凸轮，离合器分离；当圆柱拉出离合器时，离合器凸轮在弹簧弹力作用下与动力输入链轮啮合，插植部工作。所谓插植离合器接合不上，是指插植离合器拉线以及其他与插秧有关的手柄都调整正确的情况下，合上插植离合器手柄时，插植部不动作。

（1）原因。①钢丝前端顶杆不回位。②由于安全离合器不起作用，当插植臂遇到很大阻力时，发动机传给插植部的动力，对插植输入轴产生很大的瞬间扭力，导致键槽一侧变形，使离合器凸轮不能回位，插植离合器接合不上。

（2）排除方法。①先检查顶杆不能回位的原因，并采取相应的措施排除。②如因键槽一侧变形引起，应用锉刀修复变形一侧。如损坏严重，应更换新轴。

2.3 离合器接合后，机器不动或行走不力

（1）原因。①主离合器钢丝调整不当（过松）或者是主离合器张紧皮带磨损过度松脱所致。②株距调节手柄没有完全挂上挡。

（2）排除方法。①调整离合器钢丝的拉紧度直至合适为止，更换磨损过度的皮带。②检查株距调节手柄是否在需要的挡位上，必要时，重新挂挡。

2.4 插植离合器凸轮卡滞

正常插秧时，一旦插植离合器处于分离状态，以后就接合不上（只离不合），有时空转一段时间，又能恢复正常，打开插植传动箱，可发现插植离合器凸轮卡在插植输入轴上，插植离合器弹簧不能使其复位。

（1）原因。①插植输入轴有微量变形，凸轮位移阻力大。由于秧针碰打苗箱底板或卡在秧门口等原因，插植驱动链对输入轴产生的瞬时冲击力很大，容易使输入轴变形。②插植输入轴与插植离合器凸轮之间的间隙配合是通过键联接来实现的，如键、槽有毛刺或扭曲变形，也可导致凸轮位移困难。③涂抹在输入轴上的润滑脂变质、固化，使凸轮位移的阻力变大，插植离合弹簧不能使凸轮复位。

（2）排除方法。对此类故障的处理，一般视卡滞程度的不同，或采取清洗去污的方法来解决，或采取更换插植输入轴、插植离合器凸轮、平键等零件的方法来解决。