赵钢强
[摘要]在经济高速发展的今天,科学技术水平也大幅度提升。建筑工程作为国民经济增长的重要支撑产业,其质量是否能够得到保障对国民经济发展、城市发展极为关键。为此,本文主要对建筑工程深基坑支护施工准备、施工流程进行了分析与探究,以期全面提升工程建设的整体质量。
[关键词]建筑工程;深基坑支护;施工流程
文章编号:2095-4085(2016)07-0129-02
深基坑支护作业作为建筑工程施工的重要内容,其施工技术水平的高低直接影响着工程建设的整体质量,为此,施工单位必须做好深基坑支护施工准备工作,只有在此基础上,才能规范施工流程,全面提升工程建设的整体质量。
1建筑工程深基坑支护施工准备
1.1熟悉资料及技术交底
相关人员必须认真了解及掌握技术资料、施工图纸,如工程现场施工条件,施工技术应用等,且对各个工种进行技术、质量等方面的交底。为实现整体计划,需进行周计划的认真编写,在施工过程中做好各项检查工作,达到动态管理的最终目的。
1.2场地设置
道路修通,并将水电等接通,在场地整平施工前需将地面障碍物彻底清理干净,做到“三通一”。尤其是灌注桩施工区域,整平压实作业完成后,需进行排水设置及泥浆循环系统的合理设置,硬化处理原材料存储及钢筋笼制作区域。根据施工规定,进行临时性生产、生活设施的及时修建,测量控制网及控制桩的设置应严格遵循区域地形图、建筑总平面图等相关规定。
1.3测量准备
施工前期需详细了解土样,如原有导线点对施工需求无法有效满足,需做好数量增加工作,以此确保施工时所有相近导线点之间能够达到通视的作用。如导线点对施工不利,施工前需选取交汇法进行稳固。
2建筑工程深基坑支护施工流程
2.1深基坑土方开挖和边坡支护
此工程基坑施工可先开挖半地下室地段土方并进行基坑支护。随后在半地下室基坑底面进行二层地下室基坑支护施工。由于工程属于深基坑,与设计边坡顶相比,开挖深度为其下方7.1m,12.4m为原地面最高位置挖土深度,由此可见,于基坑及其附近环境安全性而言,土方开挖极为关键,为保证施工顺利进行,可采取反铲挖掘机4台进行放坡开挖施工,重型自卸汽车20辆向外运土。为避免对基底面层原状土结构造成影响,机械开挖环节需选取人工开挖方式进行30cm修正。在开挖施工中,应先整平施工场地,随后向33.5m高程位置进行土方开挖,随后由地下室二区向支护灌注桩顶位置土方开挖,要求一层一层进行土方开挖时,各层高度控制在3m以下,并对施工安全性加以重视,避免损害边坡,完成各层土方开挖施工作业后需通过人工方式进行边坡整理,并严格遵循设计规定进行边坡支护,在完成上层边坡支护作业后即可进行下层土方开挖施工。
2.2搅拌桩施工
该工程为建筑深基坑施工,为此在基坑止水帷幕施工中需选取水泥搅拌桩进行边坡支护。其中550mm为搅拌桩直径,400mm为桩间距,桩和桩之间的交接长度为150mm,以此达到直线边环式封闭基坑边缘、支护及止水等目的。要求先向桩顶标高位置进行土方开挖,并做好整平工作,挖土宽度应在设计平台外边缘线以内,此时应避免对外侧上级边坡造成严重损害,基坑施工应与施工规定相符。根据设计规定进行桩位测放,并做好复核工作。将钻机开启,使钻机钻杆能顺着导向架向下进行搅拌切土作业,维持其速度的均匀性及持续性。并将送浆泵启动,不断将水泥浆喷射到土体内部,这个过程中应按照正、反两个方向进行双轴多层叶片的旋转,其搅拌深度要符合设计要求。在达到施工深度要求后,在原有地面进行桩端持续搅拌喷浆作业,搅拌时间超过30s并进行均匀搅拌。为防止喷浆口被堵塞,应边提升水泥搅拌机边进行喷浆作业,与此同时,正、反方向旋转搅拌桩机钻杆上叶并持续进行水泥浆搅拌作业。提升水泥搅拌桩机时,其喷浆量应控制在总喷浆量5%~10%的范围内。
2.3土钉墙施工
土钉支护施工主要是通过土钉和土体相互摩擦的作用,提高深基坑支护层的整体性和稳定性。梅花状为土钉孔位布设形状,钉支护孔深对土钉支护施工质量有非常重要作用,所以要集合钻机的总长度对其进行准确计算,必须对各个孔口进行标注。土钉施工需配合基坑开挖作业同时进行,一般开挖需分层、段进行,也就是一层土方开挖后即可进行一排土钉施工。土钉和水平方向之间的角度应控制10°左右,可选取人工、钻机的方式进行土钉成孔,80mm为土钉孔径最大值,并在5mm以内控制孔径偏差,100mm以内控制位置误差。锚筋在成孔后可及时放置,并做好灌浆作业,以纯水泥浆作为土钉注浆材料,普通硅酸盐水泥作为水泥材料,0.4~0.50之间为水灰比,要求在15MPa以上控制浆体强度,在0.2~0.5MPa之间控制注浆压力。选取反向注浆方法进行灌浆施工,也就是向孔底插入注浆管并向外进行注浆施工,在确保第一次注浆初凝后可进行二次补浆,且将注浆塞设置到孔口位置。将混凝土喷射到面层,C20为其强度等级,80mm为其厚度,水泥 ∶砂 ∶石子混凝土配合比分别为1 ∶2 ∶2。除此之外,可将钢筋网筋设置到面层,选取直径为6.5mm的钢筋,200mm×200mm为钢筋网之间的距离,且选取锚头角钢进行锁定。
2.4预应力锚索施工
锚杆钻机成孔,150mm为孔径,18~20m为其长度。15~25°之间为锚索和水平方向之间的角度,100mm为孔位和水平方向之间允许误差值,50mm为垂直方向误差值,与设计长度相比,孔深需多于其0.5~1m以上。成孔后需做好清孔作业,且将锚筋及时插入,做好灌浆作业。在钻孔过程中,如果遇到障碍物或者其他坚硬的东西,应该停止钻孔施工,采取相应措施进行处理,保证顺利施工。采用自上而下的顺序进行注浆施工,在注浆施工之前,选择优质的注浆材料和水泥,进行科学的配比,用搅拌机在干净的、没有任何杂质掺杂的情况下进行均匀搅拌,直到浆液溢出钻孔则停止操作。如选取二次注浆方式,0.3~0.5MPa之间为第一次注浆压力范围,3~5MPa之间为第二次注浆压力范围。都选取普通硅酸盐水泥用于2次注浆施工,要求10~12h为2次注浆时间间隔。完成锚索灌浆作业后,应进行腰梁钢筋的及时安放,且做好混凝土腰梁作业,最后选取相应的施工工具将预应力施加给锚索,并做好锁定工作。如锚固体强度超过15MPa,则可实施张拉锁定工作。
3结语
综上所述,随着经济发展水平的提高,建筑工程在经济建设中发挥着越来越重要的作用。但随着城市人口的持续膨胀,原有建筑工程已经满足不了人们的住房需求,为此必须重视建筑工程施工质量。
参考文献:
[1]年文举.浅析高层建筑深基础施工技术[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011,(8).
[2]徐东梅,杨玉鑫.高层建筑深基坑支护施工技术探讨[J].黑龙江科技信息,2010,(20).