保护性耕作机具之深松机

安胜

摘 要：文章介绍了一种新的保护性耕作机具深松机的使用知识，主要阐述了适用范围、构造组合与性能特点、作业规程及使用维护等内容。可为广大使用者提供必要的参考。

关键词：深松机；性能特点；技术规程；使用维护；犁底层

中图分类号：S233.1 文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.08.075

0 引言

深松机作为一种农业保护性耕作机械，在近些年来正逐步被人们认识和使用。预计今后会有更大的发展空间。农业生产上由于长期实行灭茬旋耕等常规整地作业，耕层较浅，并在20 cm左右形成了一个较坚硬的犁底层，影响了作物的生长。在耕作制度上，多年沿用传统铧式犁耕作方式，耕地普遍存在着犁底层，它不仅使土壤通透性和蓄水保墒能力降低，而且影响土壤中微生物的生存和繁衍，导致土壤肥力下降，严重影响农业生产的发展。因此，犁底层是农业发展必须解决的问题。

针对上述问题，现在在北方地区，尤其是东北三省地区正在推广使用了一种既能满足于干旱少雨风沙区域的需水要求，又能满足有足够的深松深度可打破犁底层的深松机具，在每年雨季到来之前进行田间中耕深松，使土壤形成虚实并存的良好状况和土壤环境。充分吸收雨水并满足作物生长对水、肥、气、热的多重需求，促进作物生长发育。从而起到省工、省时、保墒效果好，提高作物产量的作用。

深松因其具有不翻转土壤的保护性耕作功能，可实现打破犁底层，使疏松的土壤层达到30～45 cm以上，把夏季雨水蓄积到土壤里，形成土壤水库，是解决目前各地区抗旱保丰收最经济、最实用、最有效力的技术措施。

本文所介绍的保护性耕作机具之深松机，是山东省大华机械有限公司生产的系列深松机、深松整地联合作业机，吸收了欧洲技术，具有其他同类机械不可比拟的优点。可在黑土、黑钙土等土壤上进行深松作业（耕层小于18 cm以下的沙土层的地块不宜进行深松作业），如果地表有长秸秆时，可以先做适当处理后再进行深松作业。

1 构造组合与性能特点

保护性耕作机具系列深松机、深松整地联合作业机，由牵引架焊接部件、深松刀体部件、焊合支撑架、平地滚轮部件、后调整拉杆部件、安全架焊合部件等组成。该系列深松机配套大马力拖拉机使用，可充分发挥其牵引力和输出动力，一次性作业便可达到土壤深松和播种的质量要求，大大降低了作业成本。

其深松铲采用特种弧面倒梯形的设计样式，作业时可不打乱土壤耕层结构，既不翻土也不位移，实现全方位深松，形成贯通作业行的“鼠道”。松后地表平整，保持植被的完整性，经过旋耕碎土作业和重型镇压轮镇压，具有保墒效果好、减少风雨剥蚀，起到限位作用，可最大程度地减少土壤失墒，蓄积水分，更利于免耕播种作业，保护生态环境。

另外，该系列深松机还适应于不同质地及秸秆全覆盖情况下的土壤进行作业，由于具有高强度的框架结构，使主梁离地面、梁与梁之间的距离均超过60 cm，可避免堵塞，特别是在秸秆覆盖量大的地块作业不会产生壅堵，深松与旋耕作业深度可独立调节，利用油缸和各个调节孔进行调整，方便快捷。

该机使用寿命长，采用进口硼钢材料制造的深松铲，具有高强度和耐磨性，旋耕机采用大中型球铁箱体，配置了模数齿轮和新材料耐磨旋耕刀具，使整机强度全面提高。可取代铧式犁耕翻、耙压，一台顶三台，性价比高。

2 深松作业技术规程及要求

（1）因作业区域地形、地貌及地质情况不尽相同，深松作业前应该根据地块的情势事先规划好作业的路线，保证作业行车方便，空行程短。另外，在正式作业前还要进行深松试验作业，并认真检查机车、机具各部件工作情况和作业质量，发现问题立即解决，直到符合作业要求。

（2）机组深松作业速度要符合使用说明书的要求，作业中要保持匀速直线行驶，深松作业中，要使深松间隔距离保持一致。

（3）作业时应随时检查作业情况，发现铲柄间有杂物堵塞应及时清除，作业时应不重松、不漏松、不拖堆。

（4）每块地间隔2～3年进行一次深松作业。

（5）在深松作业之前，机手应根据当地的农艺要求和生产习惯进行机具调整，深松间距调整范围为15～25 cm，深松深度调整范围为18～45 cm。

（6）用深松犁深松可安装箭形深松铲或凿形深松铲，深松深度超过30 cm时用凿形深松铲；长期深松作业，深松铲磨损严重影响作业效果的时候要及时更换。

（7）深松作业时，如果感觉或发现地下有坚硬物和阻力激增的情况时，要立即停止作业，排除不良状况后再继续进行深松作业。

（8）深松作业过程中，机具上面严禁站人，闲杂或观看人员应远离机具作业现场，以免伤人。

（9）深松作业到地头转弯或倒退时，机具未提升时不得进行转弯或倒退，以免造成机具损坏。当机组作业结束，需要挪到另外地方作业或收工回家时，机手必须将机具先升起到运输状态下才能前行。另外，机组在运输状态下穿越村屯或遇到高低不平路面时，须减速慢行，并注意观察周围情况，严禁人或动物在深松机上停靠。拖拉机配带深松机转移在公路上行驶时，务必遵守公路交通规则；在行驶途中，后面的轮轴有受重力作用降落的危险，如果这些轮轴不能按规定被抬起或者紧固，可能在行驶过程中会有降落危险，也可能造成

对机器本身或者第三方的伤害。在行驶或操作过程中，可能会造成对操作人员或者是对在场人员的伤害，操作员务必保证在危险的状况下严禁第三方接近。另外，当行驶遇到转弯处时，驾驶员要考虑到除了重力影响，还有离心力的影响，并且也要特别注意斜坡或斜路面的影响，要减速慢行，注意行驶安全。

3 使用与维护

3.1 深松机的使用

拖拉机和深松机的位置是由机器设备在水平面来定位的。深松机与拖拉机通过三孔来连接，连接时一定要注意安全。拖拉机与深松机由提升拉杆与悬挂架进行连接，在悬挂支架上有三个连接点，销子穿过悬挂支架连接孔及提升拉杆销孔，用锁销锁牢。然后利用连接杆来调控与地面的平行。启动牵引拖拉机，将深松机略微提起离开地面，检查升降机机臂与其在同一水平高度，水平调整完毕，将支撑杆升起并固定。

为了使深松机的结构状态在深松作业时遇到坚硬物不会变形，在每一个深松刀上面都配有一个安全螺栓，对于每一个深松刀阻力超过安全螺栓的限度时，便会将安全螺栓拉断，从而起到保护深松刀的作用。

当深松机起初开始作业时，要先用慢挡，直到深松刀达到理想的耕作深度时，逐渐深挖。然后再根据土壤构成和拖拉机的牵引能力来调整作业速度。但一定要谨记速度越快，深松质量以及完成效果越好的不正确思想和行为。一定保持耕作的速度与土壤类型的匹配相适应，以免损坏机器。在深松机的后部安装有一对镶齿轮轴，主要目的是为了用来承载机械的重量和调整耕作速度，同时用来保证土壤表面的平整性。根据作业质量情况，可随时对滚轴进行调节。调节操作必须在滚轴降落支撑到地面深挖的前提下方可进行调整，这样就不会使操作员下肢受到意外伤害。深松作业过程中可随时通过限位拉杆长度位置和调整限位板的角度来改变耕作深度，调整限位板相邻两孔，每改变一孔，相当于改变调整限位板的角度增大或减少5°。

3.2 深松机的维护

工作状态时，调整升降机在指定位置，即可保证深松机在与地面保持平行的情形下进行工作；经常或随时随地检查一下机器，保证螺钉等容易松动的零件始终处于紧固状态下工作。值得特别提及的是，对于新机器或者是经过修理过的机器，在耕作完成10 hm2的作业量后，要加固所有螺钉。作业前应检查可能损坏的上下犁臂的螺钉以及起安全作用的螺钉是否完好、紧固；检查所有螺钉是否完好，必要时可以更换；检查所有轴承和垫圈，如有损坏的应立即更换。及时加注润滑油，确保轴承完好性。此外，还要定期检查所有螺钉是否紧固，必要时再次加固一下。当在进行调试、维护、清洗、安装等操作时，要将设备抬起，此时必须利用好安全支撑架。

（1）设备拆卸。机器拆卸时务必在一个宽阔的地方进行，并认真遵守如下要求：①由于设备停放操作十分危险，务必由专人操作；②降落升降机，务必按照说明书进行一切操作；③将连接悬挂支架的销子取出，使拉杆脱离支架，然后将销子装回原位，此时禁止任何人在机器运作区逗留。

（2）整体清洗。为保证机器能良好运转，必须对机器进行定期清洗。清洗机器应按下列要求进行操作：将机器停在合适的地方，从侧面卸开—将其余牵引装置分开—尽可能从外部用喷枪清洗机器—用笤掃或刷子将尘土等赃物彻底清除—将机器晒干。清洗时要禁止攀爬到机器或者轮子上面清洗，以免造成危险；将深松机停靠在地面上，尽可能从外面进行清洗。维护或修理时，一定要注意以下几点：①在拆卸或者重装机器部件时，务必确保所有零部件按正确顺序进行安装（必要时将部件标记好）。②要仔细检查部件状况，如有损坏必须更换。此过程操作人员必须穿好安全外衣、安全鞋，带好安全手套、安全眼镜。

（3）存放保管。作业期末或一个作业结束后，或在一个较长时间不使用机器，要用大量的水冲洗机器，将其晒干，仔细检查损坏的部件，必要时进行更换，紧固所有螺栓和螺钉，润滑所有标记点，将未标注的部分用润滑油擦拭一遍，用尼龙布遮蔽机器，把机器放在干燥的地方，放置标记，显示：“闲人勿动”！