经编褶裥织物设计方法探讨

胡立娟 缪旭红 陈晴

摘要：简述了经编褶裥织物的形成原理，从缺垫组织结构、穿纱规律、原料等 3 个因素展开褶裥织物的设计方法探讨，使褶裥织物更加丰富多样。

关键词：经编；褶裥织物；缺垫组织；设计方法

中图分类号：TS184.3 文献标志码：B

An Approach to the Design Methods for Plaited Warp-knitted Fabric

Abstract： This paper first briefly introduces the forming principle of plaited warp-knitted fabric， and then it discusses the design methods for such plaited fabric by making use of the structure of miss-lapping stitch， the rules of threading and raw materials， which can make the plaited fabrics more diversified.

Key words： warp-knitting； plaited fabric； miss-lapping stitch； design approaches

褶裥织物特有的立体结构和肌理效果可以起到辅助造型与装饰作用，在服装面料尤其是女时装中应用较多。在特里科经编机上巧妙运用缺垫组织可以编织风格各异的褶裥织物，这类织物不仅具有永久稳定的褶裥效应，而且可以高速高效生产。综合相关文献可知，褶裥织物设计主要通过组织、原料和穿纱方式进行。本文在此基础上研究了各类褶裥花型的编织原理和相应的设计方法，为此类织物的开发提供思路和参考。

1 基础设计

经编褶裥织物一般由 2 ～ 4 把梳栉配合编织，其中1 ～ 2 把地梳采用经平绒等成圈组织正常编织基础织物，另外 1 ～ 2 把梳栉进行缺垫组织的编织，褶裥的效果主要由缺垫梳的穿纱和组织决定。

基础织物主要有平布和条带 2 类，平布基础织物由1 ～ 2 把经平组织或变化经平组织采用满穿编织而成（图1（a））；条带基础织物采用 2 把带空穿的梳栉作对称垫纱的经平形成纵向条带在褶裥织物中比较多见。配置在地梳前面的 1 ～ 2 把梳栉采用缺垫组织在部分横列正常成圈覆盖基础织物，在缺垫横列以浮线形式处于织物工艺反面（图1（b）和图1（c））。缺垫横列通过减小、停止甚至负速送经使缺垫纱线张紧，基础织物受到缺垫横列纱线的拉力抽紧，形成拱形凸起的褶裥花型。

根据缺垫梳栉在缺垫横列是否进行针背横移，可分为直线型缺垫和转折型缺垫。直线型缺垫在缺垫横列未进行针背横移，缺垫导纱梳始终处于同一个针间位置，如图1（a）、图1（b）所示。如果缺垫横列进行了一定针数的针背横移，将基础织物的不同纵行连接，使基础织物在缺垫横列产生一定的倾斜，则形成转折型缺垫。

缺垫组织的设计是褶裥织物设计的重点，如图 2 所示，用A表示缺垫组织的成圈区，B表示缺垫区，以l代表成圈的横列数，h表示缺垫的横列数，s表示缺垫时针背横移的针距数。可以看出，A区为织物凹陷区，长度由l决定，B区为织物凸起区。通常直线型缺垫组织由 2 段组织组成，即成圈区A和缺垫区B，如图2（a）所示；转折型缺垫组织由 4 段组织组成，即两段成圈区A1、A2，两段缺垫区B1、B2，如图2（b）所示，B1和B2横移的针数s相同，方向相反，s越大，折线斜率越大。

以图1（c）所示的麦穗花褶裥花型为例，该织物采用了图2（b）所示的转折型缺垫组织。成圈区A1、A2连接条带，B1区缺垫纱段端点Y、Z分别对相应条带产生右下、左上方向的力，使条带产生左倾斜凸起。同理，缺垫横列B2缺垫纱段端点G、M分别对对应的条带织物产生

右上、左下方向的力，使条带产生右倾斜凸起，从而形成了水平对称倾斜的经典麦穗花褶裥织物。h1、h2分别表示B1、B2缺垫横列数，决定褶裥凸起的长度；s表示缺垫区B1、B2缺垫时针背横移的针距数，缺垫纱段YZ斜率用k1表示（k1=h1/s），缺垫纱段GM斜率k2=-k1，k绝对值越小，缺垫部分的倾斜程度越大。凸起的效果取决于h的大小以及此处缺垫时的送经情况，h越大，缺垫时的送经量越小，褶裥的凸起效果越明显。s与条带基础织物的宽度即纵行数也有一定的关系，麦穗花褶裥织物一般s等于条带宽度。

从褶裥织物的基础设计可知，影响褶裥形状的主要因素为组织、穿经及缺垫时的送经量设置，变化任意一个参数，都会产生效果不同的褶裥花型，同时改变程度大小与褶裥效应密切相关。此外，在褶裥设计时，原料的色泽组合配合穿经，有助于加强褶裥花型的视觉效果。

2 分段组合设计

褶裥织物的分段组合设计有 3 种：同种缺垫组织结构内缺垫区的分段组合；两种不同缺垫组织间，直线型缺垫和转折型缺垫的组合；上述 2 种组合方式结合运用形成第 3 种组合设计思路。

同种缺垫组织结构内缺垫区的分段组合：在直线型缺垫组织结构内，B缺垫区的数量有n个（n为任意自然数），根据缺垫区的不同排列组合方式，n个缺垫区的排列组合又可以有n（n-1）/2种方法；转折型缺垫组织循环结构内，n个缺垫区n（n-1）/2种排列组合方法同样适用。

2 种不同缺垫组织间，直线型缺垫和转折型缺垫的组合是指在直线型缺垫组织中插入n个转折型缺垫或是在转折型缺垫组织中插入n个直线型缺垫，2 种不同缺垫组织相互穿插组合，布面呈现 2 种褶裥效果。

第 3 种组合设计思路中，同种缺垫的组合设计方法和不同缺垫的组合设计方法同时出现，且会产生比上述2 种组合设计更多种类的设计思路；此外，还可以在实际生产允许的范围内变化缺垫区的针背横移数s，并保证s的取值可以使缺垫组织的起始针位和结束针位重合，使转折型缺垫纱段的斜率不同，进而形成横向倾斜程度不同的褶裥效果。

综合 3 种分段组合设计方法，缺垫区设计是分段组合设计的主要因素。此外，缺垫组织的成圈区设计也会影响褶裥花型效果，因为成圈区高度h决定褶裥织物凹陷区的大小，h越大，织物的凹陷区比例越大。一般褶裥织物的凹陷区较小，故缺垫组织的成圈区h设置较小。

图 3 为分段组合设计思路的典型织物，由 2 种褶裥构成（包括麦穗花褶裥和玉米粒褶裥），编织转折型缺垫组织x个循环形成x/2个麦穗花褶裥后，再编织直线型缺垫y个玉米粒褶裥。2 种类型缺垫组织形成不同的立体褶裥效果，分段组合得到的织物对比层次感更加强烈，褶裥个性更加丰富。

3 串套条带设计

串套条带设计是由条带基础织物的穿经规律、缺垫区针背横移针数s大小以及缺垫梳的穿经规律等 3 个因素共同配合编织褶裥织物的一种设计思路。串套条带设计使 2 个不相邻的条带串联在一起，编织形成一种“条带之上有条带”的特殊立体效果的褶裥织物。

转折型缺垫组织的缺垫区针背横移针数s≠0，可以使不相邻的纵行靠近，因此在串套条带设计中，缺垫组织指的是转折型缺垫组织。从转折型缺垫组织出发，以穿纱循环为 3 个条带基础织物为例简述串套条带设计的原理。串套设计中，相互分离的相邻条带织物依然分

离，因为缺垫区针背横移针数s大于等于中间的条带宽度（即条带的线圈纵行数），缺垫组织的 2 个成圈区分别完全落在 2 个分离不相邻的条带上，2 个分离且不相邻的条带织物因缺垫纱段的张力作用越过中间的分离条带抽紧靠近，中间的分离条带被迫挤出所在平面，凸起在抽紧靠近的 2 个条带之上，最终形成条带相互串套的褶裥织物。

串套条带褶裥织物基础织物的设计，主要通过变化条带宽度即变化条带基础织物的连续穿纱根数，一般窄条带为 4 ～ 7 个线圈纵行宽度，宽条带可达十几甚至20个线圈纵行宽度。常见的串套条带褶裥织物是 3 个相邻而分离条带彼此配合，图4（a）是图4（b）串套褶裥织物实例的条带织物排列模拟图，图4（a）中包含 3 个完全穿纱循环，黑色竖条表示条带织物，白色竖条表示相邻条带的间隙（即空穿纱根数）。条带 1 和条带 2 是 2条条宽相等均为 6 的窄条带，条带 3 是条宽为 18 的宽条带，3 个条带组成 1 个完整的穿纱循环。

串套条带褶裥织物中，转折型缺垫组织中缺垫区针背横移针数s与条带基础织物宽度协调是设计关键。图4（b）所示的褶裥织物是在串套条带设计基础上通过有色纱线进一步强调串套褶裥效果，但在串套设计中暂时不考虑有色纱线的因素。该织物串套设计的实现主要依靠图4（a）中所示的条带 1、条带 2、条带 3与缺垫梳的穿纱循环二者之间的配合，因此缺垫梳栉的连续穿纱也可看作为三段区。第 1 段连续穿纱区缺垫组织的 4 个转折点全部在宽条带 3 内部；第 2 段连续穿纱区缺垫组织的同侧转折点Y、G位于条带 3 内，Z、M位于条带 1 内部；第 3 段连续穿纱区缺垫组织的同侧转折点Y、G位于条带2 内，Z、M位于条带 3 内部。通过减小送经或负速送经将 2 个相互间隔的条带 1、条带 3 拉紧靠近，中间条带 2受到挤压凸起在条带 1 上，呈现条带 1、2 相互串套的褶裥效果。

图4（b）褶裥织物花型循环宽度为30纵行，花型循环高度为50横列（不考虑有色纱线因素），牵拉密度为42横列/cm。垫纱数码：GB1：13-14/13-12/13-14/13-12/13-14/13-13/12-12/12-12/11-11/11-11/10-10/10-10/9-9/9-9/8-8/8-8/7-7/7-7/6-6/5-5/5-5/4-4/3-3/3-3/2-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-2/2-2/3-3/4-4/4-4/5-5/6-6/6-6/7-7/8-8/8-8/9-9/9-9/10-10/10-10/11-11/11-11/12-12/12-12/13-13//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-2/1-0//。穿经方式：GB1：6 空，4A，1 空，4A，8 空，5A，2 空；GB2：4A，1 空，5A，1 空，2A，2 空，9A，2 空，2A，1 空，1A；GB3：4A，1 空，5A，1 空，17A，1 空，1A；其中，A为40 D/12 f半光锦纶。送经设置：GB1：5×880 mm/rack，20×（-20）mm/ rack，5×880 mm/rack，20×（-20）mm/rack；GB2：50×1 000 mm/rack；GB3：50×1 000 mm/rack。

串套条带设计塑造的效果立体感较强，更富有层次感。在串套条带褶裥织物的实际设计中，可以结合转折型缺垫组织分段组合设计、不同种类和色彩的纱线以及条带基础织物的条宽变化组合，使串套条带褶裥织物更加有趣，更多变化。条带基础织物的宽窄设计结合条带的排列位置可以有更多的变化，原料因素在褶裥织物设计中的作用也非常重要，缺垫组织结构变化结合这 2 个因素将使串套条带褶裥织物的风格更加多样丰富。

4 色泽配合设计

经编褶裥织物设计中，色泽在织物视觉效果中首当其冲。色泽配合设计是在缺垫组织结构前提下，通过有色纱线或不同光泽纱线使褶裥织物更有趣味，立体效果更加凸显。因褶裥织物正面是基础织物，故色彩、光泽配合设计是针对基础织物而言的。多种颜色纱线的应用可以编织色彩丰富的基础织物，配合缺垫组织使褶裥效果更出彩，同时褶裥织物更具美感与装饰性。

图5（a）中，连续穿纱较多的宽条带采用对比色，如中间采用黄色，两边采用蓝色；中间采用红色，两边为绿色；中间为蓝色，两边为黄色。采用色纱对比，将使褶裥织物的外部轮廓更加凸显，不同颜色的褶裥织物会产生纵条效应。图5（b）中，黑白 2 种纱线使褶裥织物呈现斜纹布面效果，穿纱形成窄条带，通过转折型缺垫A、A1段将相邻的黑白不同颜色的条带拉紧成 1 个纵向条带，最终产生斜纹效应。图5（c）、图5（d）的形成原理类似图5（b），二者的区别在于条带基础织物的穿纱情况和织造时纱线的送经量大小不同。图 5 所示的 4款有色纱线褶裥织物都是在转折型缺垫的基础上，2 个成圈区分别位于异色相邻的条带基础织物内，缺垫纱的抽紧使异色条带靠近接触并趋于同一条垂直线。

在实际设计中，通过改变色纱的连续穿纱数形成不同宽度的色彩褶裥纵条效应，使褶裥织物更富于变化。色彩配合设计可以利用其他元素综合设计，如可以结合串套设计的穿纱规律，采用色纱进行串套使效果更明显，也可以结合缺垫组织结构的分段设计，设计出更多变化、更具装饰外观的褶裥织物。此外，原料粗细不同配合色纱形成的褶裥花型织物（图5（d））中，灰色纱为较细的纱线，而白色纱较粗，通过转折型缺垫组织形成虚实相间的波纹麦穗花褶裥，更富有纹理感和装饰性。除了原料色彩、光泽因素外，在褶裥织物设计中结合弹性纱线如氨纶，会呈现更加细腻的褶裥效果。

5 结束语

褶裥织物设计时可能会应用到多种设计思路，在基础设计中加入串套设计、组合设计或色彩设计。每一种设计思路可以单独运用，也可以彼此交叉运用，以设计出更多新的褶裥织物。

在实际编织中，高速经编机以及多速送经装置等相关设备的配合也会影响褶裥织物效果。此外，织物的后整理对最终的褶裥织物效果也起到重要作用。随着数字化经编装备的普及和花式产品需求的增加，褶裥织物种类将会更多。将褶裥织物的设计方法与现代科技充分结合，将会设计编织出更加丰富多彩的褶裥织物。

参考文献

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