瑞之路(厦门)眼镜科技有限公司
——快速换模技术介绍
瑞之路(厦门)眼镜科技公司是一家专业从事PC镜片的研发、生产、销售为一体的高科技视光企业。目前公司拥有20项实用新型专利及一项发明专利,其中快速换模技术经科技局鉴定,达到国际先进水平。
快速换模理念是由日本工厂改善专家新乡重夫先生首倡并在现代注塑实践中得到广泛运用,快速换模的研发成功解决了“少量多批”和“交货迅速”的矛盾。
传统方式生产PC镜片,生产率低、成本高、投入大,主要是因为产品的规格多(即度数),每更换一规格需将模仁连同模座一起从注塑机上拆卸下来,进行模仁更换,然后再吊装上机,工序复杂、耗时久 ,且还需加热模座至120度,再进行工艺调试,通常这个过程需要2个小时以上才能完成。瑞之路利用IE(工业工程)技术,通过对换模工程的每个工序进行拆分、合并、重组,发现换模工程中模具加热时间占了总换模时间的1/3(40分钟),拆装模座占了总换模时间的1/2(共60分钟),在换模过程中,这些工序都是辅助工序,仅有更换模仁这一工序才是有效的直接工序,而这一有效工序仅需20分钟。要达到快速换模,必须去掉多余的辅助工序。项目组通过实验,不断摸索,最终创新设计出一套由顶杆、固定杆、套筒、滑块、模碗及模仁几部分组成的,可以直接在注塑机更换模仁的技术工艺及模座设计,可达到15分钟“快速换模仁”的目标。
快速换模仁:15分钟高效换模的工艺流程
1.安装简便,无需将模座从注塑机上拆下来,也无需等待模具加热,只需卸下两个螺丝,轻松更换。全过程只需要一根M6的内六角扳手。
2.安全系数高,使用快速换模系统,可大大地提高换模效率,减少换模时间,不论模具大小,通通15分钟完成(含工艺调整)。
3.快速换模构造中用到模仁顶出的设计使产品在顶出过程中受力均匀统一;镜片整个表面都附加了相同的压力,成型后镜片形状精度良好,不发生局部的残留应力,完全解决PC镜片在顶出过程变形导致内应力的破坏。
4.快速换模构造对整个动作机构的设计精度和配合精度要求非常高,尤其是对模具模块化、标准化的零件精度要求高,快换机构性能寿命要求高。
该技术的运用,可以提高生产效率和产品质量,优化管理,节约生产成本。同时可批量生产,提高柔性生产能力、管理应变能力和公司竞争力。快速换模技术荣获了2015年“第17届中国专利优秀奖”。