创新性港口打桩机

张晓意 刘玉肖 郑若齐

背景介绍：

打桩机由桩锤、桩架及附属设各等组成；桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升；桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤；桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层；

在港口建设施工打桩过程中，需要打桩机进行打桩，现有的打桩钻头多是通过焊接与钻和一连接，这样在长时间使用之后，钻头磨损太快，都需要更换，由于钻头是焊接与钻杆连接的，更换钻头必须更换钻杆，这样成本比较大。

为实现上述目的，现提供如下技术方案：

港口打桩机，包括固定架、电机、减速机、伸缩杆、调节立柱、固定立柱和打桩钻头；所述电机设于固定架上方，减速机设于固定架下方，在固定架左侧设有调节立柱，固定架右侧设有固定立柱，其中，固定立柱底部设有支脚；所述调节立柱包括压油缸和支腿；其中，液压油缸的活塞杆与支腿上端活动铰接；其中，支腿为可调节伸缩杆结构，且支腿的外表面设置有尺寸刻度；在所述的支腿下端焊接设置倒圆锥体；所述倒圆锥体上表面、支腿焊接处四周均布设有至少四个螺栓孔，且倒圆锥体上端还设置有安装钢板；所述安装钢板中间设有圆形通孔，安装钢板套设于支腿上，圆形通孔四周对应设有相应数量的螺栓孔；所述安装钢板通过螺栓固定于倒圆锥体上表面，同时，安装钢板下表面的四角位置活动安装有四根支撑架；所述支撑架尺寸相同，且支撑架的长度与倒圆锥体的竖直面长度一致；所述减速机通过伸缩杆连接打桩钻头的端部，打桩钻头包括钻杆和钻头架；所述钻头架安装在钻杆下方，钻头板安装在钻杆末端；在钻头架上均布设有螺纹通孔，钻头通过螺纹旋入螺纹通孔内固定；所述钻头顶部设有帽头；在钻杆顶部设有螺纹杆；在钻头外围设有保护套，保护套延伸至钻头中间，保护套与钻头之间设有橡皮垫；所述钻杆内设为空心结构，钻杆上均布设有与空心结构连通的透水孔，透水孔设有过滤网，透水孔连接水泵。

进一步的：所述圆形通孔的直径比支腿的直径大5-8毫米。

进一步的：所述安装钢板为不锈钢钢板，厚度为10-12毫米。

与现有技术相比，其有益效果是：

1.支撑架提高支撑时的灵活性和支撑的强度，便于调整，倒圆锥体减少了在支撑时与地面的接触面积，便于旋转维修；在打桩机行走时，支撑架收缩于安装钢板的下表面，安装钢板通过螺栓固定在倒圆锥体上表面；当打桩机工作时，液压油缸将支腿放下，操作人员可以通过旋转倒圆锥体进行支腿的检测，而此后，将安装钢板底下端的四根支撑架打开，起支撑作用，在维修的同时，确保了支撑力，保证了整体打桩机的稳定性，确保其正常的使用；

保护套有效防止钻头折断，增加使用寿命；橡皮垫增加保护套与钻头之间的缓冲力，降低刚性，同时，透水孔有效防止水孔被堵住，解决桩孔内积水太多的问题，兼有抽水功能，间接加快了下钻的速度，提高工作效率，而钻头、钻头板易维修，易更换，降低了使用成本。

图1为港口打桩机的结构示意图。

图2为港口打桩机中打桩钻头结构示意图。

图3为港口打桩机中钻头的结构示意图。

图4为港口打桩机中部分结构示意图。

下面将结合附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，

定架1、电机2、减速机5、伸缩杆6、调节立柱3、固定立柱4和打桩钻头10；所述电机2设于固定架1上方，减速机5设于固定架1下方，在固定架1左侧设有调节立柱3，固定架右侧设有固定立柱4，其中，固定立柱4底部设有支脚7；所述调节立柱包括压油缸31和支腿32；其中，液壓油缸31的活塞杆与支腿32上端活动铰接；其中，支腿32为可调节伸缩杆结构，且支腿32的外表面设置有尺寸刻度；在所述的支腿32下端焊接设置倒圆锥体34；所述倒圆锥体34上表面、支腿32焊接处四周均布设有至少四个螺栓孔，且倒圆锥体34上端还设置有安装钢板35，安装钢板35为不锈钢钢板，厚度为10-12毫米；所述安装钢板35中间设有圆形通孔，安装钢板35套设于支腿32上，其中，圆形通孔的直径比支腿32的直径大5-8毫米，圆形通孔四周对应设有相应数量的螺栓孔；所述安装钢板35通过螺栓33固定于倒圆锥体34上表面，同时，安装钢板35下表面的四角位置活动安装有四根支撑架36；所述支撑架36尺寸相同，且支撑架36的长度与倒圆锥体34的竖直面长度一致；工作中，支撑架36提高支撑时的灵活性和支撑的强度，便于调整，倒圆锥体34减少了在支撑时与地面的接触面积，便于旋转维修；在打桩机行走时，支撑架36收缩于安装钢板35的下表面，安装钢板35通过螺栓33固定在倒圆锥体上表面；当打桩机工作时，液压油缸31将支腿32放下，操作人员可以通过旋转倒圆锥体34进行支腿32的检测，而此后，将安装钢板35底下端的四根支撑架36打开，起支撑作用，在维修的同时，确保了支撑力，保证了整体打桩机的稳定性，确保其正常的使用；所述减速机5通过伸缩杆6连接打桩钻头10的端部，打桩钻头10包括钻杆18和钻头架20；所述钻头架20安装在钻杆18下方，钻头板21安装在钻杆18末端；在钻头架20上均布设有螺纹通孔，钻头22通过螺纹旋入螺纹通孔内固定；所述钻头22顶部设有帽头13；在钻杆18顶部设有螺纹杆17；在钻头22外围设有保护套14，保护套14延伸至钻头22中间，保护套14与钻头22之间设有橡皮垫15；工作中，保护套14有效防止钻头22折断，增加使用寿命；橡皮垫15增加保护套14与钻头22之间的缓冲力，降低刚性；所述钻杆18内设为空心结构19，钻杆18上均布设有与空心结构19连通的透水孔11，透水孔11设有过滤网12，透水孔11连接水泵；工作中，透水孔11有效防止水孔被堵住，解决桩孔内积水太多的问题，兼有抽水功能，间接加快了下钻的速度，提高工作效率，同时，钻头22、钻头板21易维修，易更换，降低了使用成本。