浅谈新型干法水泥生产技术优化与节能技术的应用

施少芬 刘勇年 方洪亮 成 红 谭永伟

(华润水泥（贵港）有限公司)

浅谈新型干法水泥生产技术优化与节能技术的应用

施少芬 刘勇年 方洪亮 成 红 谭永伟

(华润水泥（贵港）有限公司)

随着我国经济的快速发展，建筑行业进入了迅猛的发展时期，对建筑材料的需求量也不断增加。水泥是建筑工程必不可少的原材料，近些年来其生产数量不断增加，生产技术和生产质量也都有了很大的进步。但是传统的水泥生产需要消耗大量的能源，与生态发展要求不相符，并且高能耗的生产工艺在一定程度上也降低了水泥厂的市场竞争力。基于此，在减轻能源消耗方面具有明显优势的新型干法水泥技术得到众多企业的关注，并且被广泛应用于实际的生产过程中。基于此，本文对新型干法水泥生产技术的实际应用进行分析，同时提出一些优化措施，以供参考。

新型干法水泥生产技术；节能技术；优化措施

引言

近些年来，我国的建筑行业飞速发展，在一定程度上也活跃了建筑材料市场，水泥生产企业获得了良好的发展契机。但是水泥企业由于生产特点和市场环境的影响，企业之间的竞争十分激烈，调高水泥生产工艺，减低生产能耗，以使企业获得更大的市场份额已经成为水泥企业发展的主要内容。新型干法水泥生产技术在水泥生产行业中的应用时间还比较短，但是以其独特的技术优势，在水泥行业快速普及开来。它的应用有效降低了水泥生产的能耗，符合绿色发展、生态发展的要求。在科学技术不断发展的今天，新型干法水泥生产技术也将不断进步，以期更好的服务于社会。

1 新型水泥干法节能生产技术

1.1 节能粉末粉碎技术

1.1.1 水泥粉磨系统

新型水泥干法技术应用水泥粉磨系统，以降低能源消耗。水泥粉磨系统包含管磨闭路系统和锟压机，其中锟压机本身就是节能设备，耗能较少，并且安全系数和可靠性都比较高，在水泥粉磨系统结构中处于中心地位；其中的管磨闭路系统是在原有水泥生产工艺上改进而来。同时在应用该系统的时候可以收集水泥熟料中的残余热能泳衣发电，从而达到节能的目的。该节能技术的应用不仅提高了资源的利用率，还使水泥生产更加的节能、环保，为水泥厂创造更多的经济效益。

1.1.2 原料烘干粉磨系统

原料烘干粉磨系统与水泥粉磨的构造极为相似，但是原料烘干粉磨系统中的辊磨系统操作更加的便捷和简单，并且在实现烘干要求的同时也更加的节能和环保。目前，我国研发的辊磨系统，具有较为明显的节能优势，所用燃料更少，并且其作业质量以及作业可靠性方面也都有明显的提升。原料烘干粉磨系统据具有较高的适应性，应用十分的简单、可靠，在提高水泥生产效率，减低水泥生产成本方面具有重要作用。

1.1.3 粉碎技术和使用设备

为了提高水泥生产效率，我国研发了众多生产工艺和生产设备，到目前为止，我国在石灰石单段破碎机方面的研究已经可以达到80-1800t/h，并且在实际的生产过程中取得了极大的进步。我国的破碎工艺以及破碎设备不断成熟，对水泥生产行业起到重大的促进作用，不仅降低了水泥生产能源消耗量，还有助于提高水泥生产的效率，提高水泥厂的竞争力。

1.1.4 新型水泥干法自动控制系统

新型水泥干法生产工艺需要大量的机械设备同时作业，对这些设备的管控已成为新型水泥干法生产的一个难点。新型水泥干法所需的生产设备如果单纯的依靠人力资源进行管控，不仅管控效率十分低下，也加大了人力资源的成本输出，新型水泥干法的应用效能没有得到有效的发挥。因此必须应用先进的自动控制系统，借助计算机技术、通信技术以及图形显示技术等，对新型水泥干法生产的各个环节进行有效的管理，使各机械设备能够相互协作，从而保证水泥生产工作的顺利开展。

1.2 预分解窑节能煅烧技术

随着我国建筑行业的蓬勃发展，作为建筑工程主要建设材料的水泥行业也获得了极大的发展空间。为了满足建筑市场的需求，水泥生产企业不断提高成产效率和生产质量，在实际的生产过程中最大规格能够达到6000t/d。同时，在传统的水泥生产过程中需要大量的石化能源，造成大量的煤烟粉尘，不符合当今绿色、可持续经济发展要求。为了改变这种生产现状，必须采取先进的生产工艺，提高煤炭资源的利用率，使其能够充分的燃烧，节省企业生产成本的支出。而且，随着科学技术的不断发展，越来越多先进的生产工艺以及生产设备应用在水泥生产过程中，例如第三代TC空气冷熟料蓖式冷却机、双系统预热器等，使水泥生产更加的安全、高效。下图1为当前水泥生产线。

1.3 原料预均化技术

原料均化技术是当前新型干法水泥生产的一项重要技术，最初是在1905年美国钢铁工业领域中出现，在实际应用中具有十分突出的作用，具体表现在以下几个方面：（1）能够有效利用低品位矿石，为矿石开采主要成分提供更加可靠的保障。（2）通过配置粉状物料和块状物料计量装置，有助于在实际工作开展中控制产品质量，结合实际要求调整原料中喂料配比，降低能耗，保证水泥生产质量。（3）实现原燃料均化堆场，能够更加合理有效的满足每天 1万吨水泥生产需要，推动水泥生产规模的扩大。（4）运用生料均化库技术，能够大大提高生料质量，即均化效果显著、能耗低、质量高等优点。总的说来，在大型生产线中，为了保持生产稳定，提高产品质量，降低能耗，采用预均化措施是必然选择，尤其是像我国一个产煤大国，水泥生产中多是以煤炭为主要燃料，但是由于煤炭的品质差异较大，所以原、燃料质量波动情况下，采取预均化措施，能够更有效满足回转窑稳定生产需求。

图1 水泥生产线

2 新型水泥干法生产技术优化次措施

众所周知，水泥生产具有耗能多、污染严重等特点，其生产成本居高不下，尤其与当今绿色经济发展要求不相符。新型干法水泥生产技术虽然在一定程度上改善了水泥生产这种状况，但是其作用十分的有限。为了进一步提升水泥生产的效率，改善水泥生产环境，必须不断优化新型干法水泥生产工艺，具体可从以下几方面努力：一是，改善原材料处理技术。利用生料均化技术，提升对生料的控制力；适度把控生料的粗细生产要求，并且协调生料粉磨的能源消耗，科学配置煤粉中水分和灰分的比例；二是，制定科学、合理的生产设备检修策略。目前新型干法水泥生产技术涉及到众多生产设备，为了保证生产效率，必须对其生产设备进行定期的检修和培养，使生产得以顺利的开展；三是，优化烧成控制，在确保通风量和负压前提下，应不断调整优化用煤量和生料喂料量，对系统用风进行优化调整，进而有效降低预热器温度，确保设备能够正常运行，提升生产效率代。

3 结语

综上所述，水泥生产行业在近些年得到快速发展，但其传统的生产工艺已经无法满足生产的需要，不仅消耗大量的能源还污染环境，转变其生产模式，使其由粗放型生产向集约化生产转变已成为水泥生产行业发展的重要内容。因此新型干法水泥生产技术在水泥生产行业中具有较大的发展前景，并且随着新型干法水泥生产技术的不断优化和完善，更有利于降低水泥企业的能源消耗，为其长远发展奠定坚实的基础。

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1007-6344（2016）10-0001-01