火力发电厂阀门内漏的节能管理

张赞

[摘 要]阀门内漏是火力发电厂普遍存在的重大节能问题，影响机组运行经济性。现在火力发电厂节能治理的范围越来越大，阀门内漏也不单单是指泄漏热水热汽，已扩展到了影响电厂经营成本的方方面面，通过专门设立的节能专业管理，领导发电部和设备部协作治理，预防和杜绝阀门内漏的发生，使火力发电厂经济性将得到大幅度提高。

[关键词]阀门内漏；节能管理；经济性；节能技术改造

中图分类号：S210.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0258-01

1 前言

大多数火力发电厂在发电部或设备部设立专门的节能管理专业，管理全厂的能耗指标。各个系统阀门内漏是火力发电厂普遍存在的重大节能问题， 对火力发电厂经济运行的影响有：1、经过加热、升压后的工质未经利用直接泄漏排地沟（或大气）。2、高温高压工质未经利用，直接排入凝汽器，导致凝汽器热负荷增加，机组真空下降，汽轮机效率明显降低。3、设备消缺时，因阀门内漏，安措无法到位而无法退出，或退出后无法检修，导致机组运行经济性下降。4、内漏阀门数量的增加，将增加阀门修复、研磨和更换费用。

2 专业管理和节能改造

防止阀门内漏是火力发电厂节能减排的重要举措，因此阀门内漏的检查、监督和考核成为节能管理专业的一项重要工作，熟练掌握阀门内漏预防和判定技巧，建立专项的管理制度，规范运行操作，通过奖惩制度督促检修治理阀门，是减少或杜绝阀门内漏工作开展的保障。

现在火力发电厂节能治理的范围越来越大，因此阀门内漏也不单单是指泄漏热水热汽，已扩展到了影响电厂经营成本的方方面面，检查阀门内漏的范围包括了：高温汽水管道疏、放水阀门（其中包括疏水器），除盐水、循环水、闭冷水（包括闭冷水板式换热器）、开冷水、自来水或中水等低温水系统的放水、放气阀门，压力容器或管道的安全门，压缩空气系统对空阀门等，真空严密性不合格时还要检查负压系统放水放气门。

节能专业应及时掌握内漏阀门的统计情况，对其产生的经济性影响进行分析，得出结论。发电部和设备部需依据设备分工原则和各自的定期工作，完成定期检查工作，各部门建立自己的阀门内漏检查台账，并向节能专业提报检查结果。 定期检查工作分为每月定期查漏和机组启动后及停机前阀门查漏，停机前阀门查漏工作于停机前24小时进行。机组启动后阀门查漏，分以下两个阶段进行：机组负荷大于50%连续运行4小时后，运行人员对机组的所有疏放水阀门进行检查，不可出现阀门应关未关情况，防止阀门冲刷。并网后24--48小时内，进行内漏阀门检查。

发电厂各部门阀门内漏日常的管理包括：

一、发电部运行方面的管理

规范阀门操作方法，防止操作不当造成阀门内漏：开关阀门时，对于关断型阀门原则上只能全关或者全开，不要让这些阀门处于半开半关状态，以防阀门吹损导致阀门内漏。有的热力管道设置了一、二次疏放水门，为了预防阀门内漏，操作顺序应为：开启时先开一次门，再开二次门，通过二次门调节流量；关闭时先关二次门，再关一次门，这样做的目的是保护一次门。

机组启动后要及时复紧阀门：机组启动后，除了所有疏放水手动门必须关严外，对于电动疏放水门，应在电动关闭完毕后立即手动压关一次，关闭2～4小时后要进行一次测温检查，将判断为内漏的阀门进行一次复紧，如复紧2～4小时后阀门温度有所下降但未降低到接近于环境温度，可再进行一次复紧，这是由于阀门温度下降后，阀芯收缩而间隙增大，此时又可以再下压一定行程，从而有可能使该阀门达到严密关闭状态。

改变运行方式后复紧阀门：机组正常运行中需要关闭严密的电动门，如因改变运行方式或其他异常原因而开启，待系统恢复正常后，应立即关闭开启的疏放水阀门，对于电动阀门同样要求在电动关闭后再手动压关一次，以确定行程是否到位。

管道冲洗是防止阀门内漏的重要举措：在阀门检修过程中，常常看到阀门密封面上一道道刮痕、一块块压痕。在机组运行中，常常出现某些阀门开启之前不漏，经过一次开关后，阀门就漏了。这些都是管道介质不干净引起的。如锅炉下降管放水门，由于这些阀门在运行中为常关阀门，一般在锅炉停炉带压放水后才打开，在锅炉进水前关闭，无论是开阀门还是关阀门，都是在无压状态下进行的。在无压状态下开启后，存积在管道内的杂质得不到冲洗，一部分杂质停留在阀门密封面之间，关闭阀门时密封面就压坏了，从而导致了阀门内漏。一般地说，火电厂热力系统所有疏放水阀门都应该在启动前进行带压冲洗，冲洗水宜直接排入地沟，如排入凝结器，则应通过凝结器放水门排出。

二、设备部检修方面的管理

指定责任人、严把阀门检修验收关：阀门检修、研磨或修复后应压红丹来检验密封面的结合程度，同时应实施逐级验收的制度，检修质量不合格应坚决返工。

电动阀门全关行程必须校好：为了防止和减少电动阀门内漏，对于非自动开启（即不带热力参数自动保护定值）的电动阀门与调整门，手工压关到位定为全关行程，原则上不得预留阀门开度。对于自动开启（即带热力参数自动保护定值）的电动阀门与调整门，在确保任何状态能自动开启的情况下，尽量以关闭严密、到位定为全关行程。

电动调节阀内漏主要是介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏，电动调节阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。

安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。如果发现泄漏停机后都进行解体检修，根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。

三、节能技术改造和系统优化管理

疏水系统的优化节能改造，在充分考虑安全的前提高下，部分疏水能取消的则取消。将压力等级相同的两路或两路以上的疏水合并成一路，共用一只气动阀门，此时，即使气动阀门仍然内漏，但与两路相比，漏量可明显减少，达到了提高经济性的目的。

某电厂疏水优化主要项目如下：

（1）一抽、二抽、三抽、四抽至除氧器及小机、五抽、六抽逆止阀后疏水与电动阀前疏水合并成一路，两个疏水管道公用一个疏水手动门和电动门。因电动门和逆止门距离很近，取消了电动门和逆止门之间疏水手动门。

（2）取消#1、#2、#3高加和#5、#6、#7、#8低加危急疏水管上的所有排地沟放水阀。

（3）取消#6低加至#7低加疏水管上的放空气阀及排地沟放水阀。

（4）取消#7低加至#8低加疏水管上的放空气阀及排地沟放水阀，#7和#8低加本体汽侧的放空气阀及排地沟放水阀。

（5）基建期蒸汽管道安装的疏水系统包括自动疏水器、疏水器旁路至凝汽器扩容器，还有一路疏水至地沟，系统复杂，阀门多，容易发生内漏，因此取消疏水器旁路，另外一个平台上的临近的疏水至地沟管道汇集到一块，汇集母管上装一、二次门，大幅减少阀门数量。

（6）采用新型节能疏水器，保证疏水器只疏水，不泄漏蒸汽。

3 结语

控制阀门内漏是火力发电厂节能降耗的重要举措，发电厂节能专业牵头监督，各部门积极协作，搞好阀门内漏预防和运行维护工作是减少或杜绝阀门内漏的主要手段，只要预防措施到位、运行维护得当，阀门内漏现象可以大幅度减少甚至杜绝，火力发电厂经济性将得到大幅度提高。