简析输煤设备优化管理及危险预控

徐国光

[摘 要]当前，输煤设备在火力发电厂及其他场合中都有着广泛的应用，而且在企业的安全生产中发挥着重要的作用，要对输煤设备管理及危险预控引起足够的重视。因此，本文首先在输煤设备管理的相关概述分析基础上，针对当前输煤设备中存在的主要安全风险，提出了一系列性质有效的解决措施，希望能够为输煤设备管理实践提供借鉴。

[关键词]输煤设备；优化管理；危险预控；安全威胁；主要举措

中图分类号：TM621.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0053-01

一、前言

对于输煤设备说，其是燃煤电厂非常重要的功用辅助系统之一，和其他设备相比，其具有一系列独特的特点，具体来说，一是无论在规模、功率、容量还是重量等方面，输煤系统都具有大型化的特征，比如，有些输煤设备自重能够达到1000吨，高度达到60米以上，同时其起重能力也可以达到40吨；二是输煤设备可以高速化、连续性的工作，一般情况下其速度可以达到每秒4米以上，同时其作业线可以分布在数公里内，可谓具有高度的连续性；三是输煤设备的自动化程度较高，其生产过程能够实现远方集中控制，而且生产现场遍布传感器、工业仪表、摄像头、总线等设备，不仅降低了工人的劳动量，而且提升了生产效率；四是输煤设备的综合化比较强，在其中运用了机、电、仪等技术，而且在各专业间相互渗透、联系密切。如斗轮机综合运用了液压、传感器、变频传动、PLC 等技术，提高了设备的操控性能和作业效率。五是输煤设备的安全、环保标准要求比较高，安全环保设施齐全，比如，自动广播系统、火灾自动探测及喷淋系统、金属探测器系统以及除尘系统等等

二、当前输煤设备中存在的主要安全风险

正是由于输煤设备的一系列独特特征，使得其在运行过程中也存在着一定的安全风险，需要引起我们的重视。主要来说，相应的安全风险主要表现在以下几个方面：

（1）事故发生迅速，事故损失巨大

由于输煤设备往往具有大型化、高速化等特征，一旦发生事故，其带来的损失往往是巨大的，而且事故发生过程迅速，如有些输煤设备的悬臂折断、出轨倾覆，皮带机输送带划伤造成整条输送带报废等等，其带来的直接损失及停产损失十分惊人。再则，输煤设备中的皮带机高速运转，在煤中一旦混入铁件（如落煤桶衬板），短时间内即可将1000m长的输煤皮带从头至尾全部撕裂，仅更换皮带的直接费用将超过数百万元。而且，当输煤设备在高速运转时，如果操作员进行了误操作，还会带来更大的危害，比如，有些输煤设备中的抓斗提升、开闭，小车行走等，一旦发生意外，瞬间即可能造成机毁人亡的重大事故，靠操作司机手动干预，根本无法避免事故的发生。

（2）可靠性面临挑战、风险高度集中

输煤设备在运行过程中需要各个环节都能够环环相扣，而且密切协作，在这种情况下，就需要要求整个作业线上的输煤设备都能够具有很高的可靠性，任何一个小的设备故障都有可能带来生产终止的问题，从而给输煤生产带来一定的经济损失，同时，由于输煤设备具有高度的自动化集中特征，因此，一旦中央的自动化控制系统出现故障，就很有可能会带来整个生产系统的中断，给生产带来相应的经济损失。比如，某输煤设备的PLC通讯模块发生了损坏，从而造成了设备无法上煤的问题。

（3）设备复杂程度高，安全规范严格

在输煤设备中，设备机、电、仪各专业高度综合使设备复杂化，各专业各种因素相互影响、相互制约、互为因果，增加了设备故障或事故的环节和机会，增加了设备维护、故障诊断和分析的难度。如有些输煤设备的调速系统、电子防摆系统与机械设备的关系相当密切，调整或参数设定不当，可能会造成重大设备事故。设备高度综合化要求设备人员要有较宽的知识面，对设备要有整体的系统的观点。虽然输煤设备从硬件上具有较好的安全基础条件，各大型移动设备均配置有夹轨器、音响警告装置、缓冲器、紧急切断、消防喷淋装置等安全保险设施。但是仍然需要提高对这些装置的重要性认识，而且还应该加强对这些装置的维护工作，坚决禁止在没有设置安全设施的情况下运行，从而避免发生意外。

三、输煤设备优化管理及危险预控的主要举措

（1）“以人为本”理念在输煤设备管理中的运用

若要做好输煤设备的管理和危险管控工作，首先需要在其日常管理中树立“以人为本”的理念，克服传统只将目光局限在技术管理中的限制，从而充分调动输煤设备管理中技术、维修、运行以及点检等各类人员的积极性、创造性，从而提升他们的主观能动性，将全体员工的智慧发挥到极致，以创造出最大的生产价值。同时，还需要努力培养造就一支精通专业技术、熟悉设备管理理论和方法的高素质的设备管理队伍，为设备安全管理和预控提供根本保障。只有切实将“以人为本”理念充分运用在输煤设备的管理和危险预控中，才能有效保障输煤生产活动的顺利进行。

（2）在输煤设备管理中运用先进的管理方式

为了有效降低在输煤生产中发生事故和故障的概率，有必要对传统的设备管理手段和方法进行改进，从而防范于未然，使隐患和异常能够在事故、故障发生之前得以恰当处理。也即是说，在传统的管理方式中，往往“修”占主要地位，在这种方式下，就会带来欠修与过修的现象，设备的状态缺乏事先的受控，在该种方式下就容易造成设备事故的发生。而在当前，需要将这种落后的管理方式，修改成以“预防”为主。本文认为，可以采用当前先进的“点检制”，其主要是将运行操作人员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检进行密切的联系，构建起防止事故发生的层层防线，从而使得输煤设备能够一直处于“受控”和“在控”的状态之内。

（3）积极推行全员管理思想，将运行维修标准化

一般情况下，输煤设备的系统设备数量较多，而且里程较长，转动设备的数量较多，在该种背景下就增加了维护保养的点数，如果维护人员缺乏，再加上仍然坚持着传统的“维护只是少部分人的事情”落后观念，仍然依靠少部分人去做，获取的效果必然也是很有限的。因此，企业应该建立全员设备管理思想，并且大力进行宣传。同时，由于输煤设备有着严格的安全规范，需要在其运行操作和维修作业中加强标准化管理。以运行人员为例，他们准确合理地使用和操作设备是设备安全管理的重要组成部分，而且对设备的使用状态、寿命等会产生直接的影响。同时，输煤系统作为全厂的公用辅助系统，生产连续进行，不可能有大量的时间将作业线停下来进行停机检修。所以应提倡输煤系统进行设备定修，并进行定修的标准化管理。

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